一种用于汽车传动轴加工的喷漆烘干输送装置，包括底板，所述底板左右两侧设置有立柱，所述立柱顶部设置有顶板，所述底板与顶板之间从右至左依次设置有喷漆室、水幕净化室和烘干室，所述顶板底部设置有传动轨，所述传动轨中设置有若干滑块，所述滑块中设置有旋转电机，所述旋转电机底部设置有转轴，所述转轴底部固定连接有挂钩，所述喷漆室顶部设置有喷漆箱和泵体，所述喷漆室侧壁上设置有若干喷漆管，所述烘干室顶部设置有热风机，所述烘干室内侧壁上设置有布风板，所述热风机与布风板通过热风管相连通。本实用新型专利技术喷漆均匀性好，烘干较均匀，提高了汽车传动轴加工品质。提高了汽车传动轴加工品质。提高了汽车传动轴加工品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车传动轴加工的喷漆烘干输送装置
[0001]本技术涉及汽车传动轴加工
，尤其涉及一种用于汽车传动轴加工的喷漆烘干输送装置。
技术介绍
[0002]传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。汽车传动轴加工过程中，需要对传动轴进行喷漆和烘干。
[0003]传统的汽车传动轴生产用喷漆烘干输送装置存在喷漆不均匀，烘干不均匀的问题，影响汽车传动轴的加工品质。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种用于汽车传动轴加工的喷漆烘干输送装置，该设计方案喷漆均匀，烘干均匀，解决了上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于汽车传动轴加工的喷漆烘干输送装置，包括底板，所述底板左右两侧设置有立柱，所述立柱顶部设置有顶板，所述底板与顶板之间从右至左依次设置有喷漆室、水幕净化室和烘干室，所述顶板底部设置有传动轨，所述传动轨中设置有若干滑块，所述滑块中设置有旋转电机，所述旋转电机底部设置有转轴，所述转轴底部固定连接有挂钩，所述喷漆室顶部设置有喷漆箱和泵体，所述喷漆室侧壁上设置有若干喷漆管，所述烘干室顶部设置有热风机，所述烘干室内侧壁上设置有布风板，所述热风机与布风板通过热风管相连通。
[0007]优选的，所述喷漆室泵体入口处通过连通管与喷漆箱连通，所述泵体出口处设置有排液管，所述喷漆管顶部与排液管相连通。
[0008]优选的，所述喷漆管设置在喷漆室前后两侧内壁上，所述喷漆管上等间距设置有若干喷枪。
[0009]优选的，所述喷漆室底部设置有废漆收集槽，所述废漆收集槽后侧设置有排液管。
[0010]优选的，所述水幕净化室后侧设置有水幕帘、水箱、水泵和输水管，所述水幕帘顶部设置有溢水槽，所述水幕净化室底部设置有集水槽，所述集水槽后侧设置有排水管。
[0011]优选的，所述烘干室前后两侧设置有布风板，所述热风管设置在布风板顶部，所述布风板中设置有空腔，所述布风板外侧壁上设置均匀有若干出风喷头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]第一、本技术通过设置在喷漆室前后两侧内壁上设置若干喷漆管，并在喷漆管上均匀设置若干喷枪，提高了喷漆的均匀性，通过设置废漆收集槽，便于回收掉落的油漆。
[0014]第二、本技术通过在烘干室前后两侧内壁上设置布气板，并在布气板上均匀设置若干出风喷头，从前后两侧同时进行烘干，提高了烘干的均匀性。
[0015]第三、本技术通过设置传动轨、滑块、旋转电机、转轴和挂钩，使传动轴在输送过程中自动旋转，提高了喷漆和烘干的均匀性。
附图说明
[0016]图1 为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2 为本技术的烘干箱剖面结构示意图；
[0018]图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、喷漆室；41、喷漆箱；42、泵体；43、喷漆管；431、喷枪；44、废漆收集槽；5、水幕净化室；51、水幕帘；52、集水槽；6、烘干室；61、热风机；62、热风管；63、布风板；631、出风喷头；7、传动轨；8、滑块；9、旋转电机；10、转轴；11、挂钩。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]参见图1~2所示，一种用于汽车传动轴加工的喷漆烘干输送装置，包括底板1，底板1左右两侧设置有立柱2，立柱2顶部设置有顶板3，底板1与顶板3之间从右至左依次设置有喷漆室4、水幕净化室5和烘干室6，顶板3底部设置有传动轨7，传动轨7中设置有若干滑块8，滑块8中设置有旋转电机9，旋转电机9底部设置有转轴10，转轴10底部固定连接有挂钩11，喷漆室4顶部设置有喷漆箱41和泵体42，喷漆室4侧壁上设置有若干喷漆管43，烘干室6顶部设置有热风机61，烘干室6内侧壁上设置有布风板63，热风机61与布风板63通过热风管62相连通。
[0021]具体的，喷漆室4泵体42入口处通过连通管与喷漆箱41连通，泵体42出口处设置有排液管，喷漆管43顶部与排液管相连通。
[0022]具体的，喷漆管43设置在喷漆室4前后两侧内壁上，便于同时从前后侧两个方向对汽车传动轴进行喷漆，喷漆管43上等间距设置有若干喷枪431，喷漆较均匀。
[0023]具体的，喷漆室4底部设置有废漆收集槽44，便于对掉落的油漆进行回收，废漆收集槽44后侧设置有排液管，便于对废漆收集槽44中的油漆进行清理。
[0024]具体的，水幕净化室5后侧设置有水幕帘51、水箱、水泵和输水管，水箱顶部设置有水泵，水泵上固定连接有输水管，水幕帘51顶部设置有溢水槽，输水管延伸至溢水槽中，水幕净化室5底部设置有集水槽52，集水槽52后侧设置有排水管。
[0025]具体的，烘干室6前后两侧设置有布风板63，热风管62设置在布风板63顶部，布风板63中设置有空腔，布风板63外侧壁上设置均匀有若干出风喷头631，便于同时从前后两侧对汽车传动轴进行烘干，提高了烘干效率，烘干较均匀。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，在上料区将汽车传动轴挂在挂钩11上，启动传动轨7和旋转电机9，汽车传动轴在旋转电机9和转轴10带动下旋转并随滑块8在传动轨7上向左输送，汽车传动轴进入喷漆室4后启动泵体42，喷漆箱41中的油漆通过泵体42和输液管道进入喷漆管43，从喷枪431中喷出，对汽车传动轴进行喷漆，废漆落入废漆收
集槽44，喷漆完成后汽车传动轴继续向左输送进入水幕净化室5，启动水泵，水箱中的水通过水泵和输水管进入溢水槽再通过水幕帘51流出，对漆雾进行净化处理，废水进入集水槽52，对漆雾进行净化处理后，汽车传动轴继续向左输送进入烘干室6，启动热风机61，热风通过热风管62进入布风板63后通过出风喷头631喷出对传动轴漆面进行烘干。
[0027]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车传动轴加工的喷漆烘干输送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）左右两侧设置有立柱（2），所述立柱（2）顶部设置有顶板（3），所述底板（1）与顶板（3）之间从右至左依次设置有喷漆室（4）、水幕净化室（5）和烘干室（6），所述顶板（3）底部设置有传动轨（7），所述传动轨（7）中设置有若干滑块（8），所述滑块（8）中设置有旋转电机（9），所述旋转电机（9）底部设置有转轴（10），所述转轴（10）底部固定连接有挂钩（11），所述喷漆室（4）顶部设置有喷漆箱（41）和泵体（42），所述喷漆室（4）侧壁上设置有若干喷漆管（43），所述烘干室（6）顶部设置有热风机（61），所述烘干室（6）内侧壁上设置有布风板（63），所述热风机（61）与布风板（63）通过热风管（62）相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车传动轴加工的喷漆烘干输送装置，其特征在于：所述喷漆室（4）泵体（42）入口处通过连通管与喷漆箱（41）连通，所述泵体（42）出口处设置有排液管，所述喷漆管（43）顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈传华，
申请(专利权)人：湖北鑫帝豪汽车传动轴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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