一种五金加工用喷漆烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用喷漆烘干一体机，包括主板、位移丝杆、自转电机和液压杆，所述主板的顶部开设有位移槽，且位移槽的内周设有位移丝杆，所述位移丝杆的顶部设有位移板，所述位移板顶部的一侧转动连接有自转盘，且位移板顶部的另一侧开设有电机腔，电机腔的内周安装有自转电机，所述主板的两侧之间连接有盖箱，所述盖箱的两侧均依次安装有烘干壳、漆料盒和抽液泵，所述盖箱内周靠近烘干壳的两侧均设有多个烘干风扇，且盖箱内周顶部的两侧均安装有多个液压杆，且多个液压杆的驱动端均连接有喷头，所述盖箱的内周安装有三对分隔板。该五金加工用喷漆烘干一体机，不仅能够进行自动输送，且喷漆和烘干更加均匀。且喷漆和烘干更加均匀。且喷漆和烘干更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用喷漆烘干一体机


[0001]本技术属于五金加工设备
，具体涉及一种五金加工用喷漆烘干一体机。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。喷漆能够提高五金件的耐腐蚀性，喷漆过后需要进行烘干，此加工过程需要使用到喷漆烘干一体机，而现有的喷漆烘干一体确实自动输送的功能，且喷漆和烘干过程中存在不均匀的问题。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种五金加工用喷漆烘干一体机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金加工用喷漆烘干一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工用喷漆烘干一体机，包括主板、位移丝杆、自转电机和液压杆，所述主板的顶部开设有位移槽，且位移槽的内周设有位移丝杆，所述位移丝杆的顶部设有位移板，所述位移板顶部的一侧转动连接有自转盘，且位移板顶部的另一侧开设有电机腔，电机腔的内周安装有自转电机，所述主板的两侧之间连接有盖箱，所述盖箱的两侧均依次安装有烘干壳、漆料盒和抽液泵，所述盖箱内周靠近烘干壳的两侧均设有多个烘干风扇，且盖箱内周的顶部靠近漆料盒的两侧均安装有多个液压杆，且多个液压杆的驱动端均连接有喷头，所述盖箱的内周安装有三对分隔板。
[0006]优选的，所述位移丝杆的两端均通过连接轴承座与位移槽的内周转动连接，且位移丝杆的外周套设有位移螺母座，所述位移螺母座的顶部与位移板的底部连接。
[0007]优选的，所述自转电机的上方设有自转齿轮，且自转齿轮的中心一体成型有中心轴，中心轴通过联轴器与自转电机的输出端连接，所述自转盘的外周一体成型有与自转齿轮啮合的锯齿。
[0008]优选的，所述液压杆的底部通过紧固件与盖箱连接，所述喷头的一端连接有贯穿盖箱并与对应的抽液泵的出液口连接的多通管，且抽液泵的进液口通过进液管与对应的漆料盒的内周连通。
[0009]优选的，所述烘干壳的内周安装有多根加热棒，所述盖箱靠近烘干壳的两侧均开设有多个与烘干壳连通的风扇槽，多个所述烘干风扇均与对应的风扇槽卡接。
[0010]优选的，两个对应的所述分隔板靠近盖箱的一侧均通过合页与盖箱转动连接，且分隔板一侧靠近盖箱的一端与盖箱的侧壁之间连接有拉动弹簧。
[0011]优选的，所述主板的一侧安装有位移电机，且位移电机的输出端贯穿主板并通过联轴器与位移丝杆的一端连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该五金加工用喷漆烘干一体机，通过位移电机的工作，带动位移丝杆转动，使位移螺母座顶部位移板移动，从而能够达到输送的目的；通过自转电机的工作，带动自转齿轮旋转，使自转盘顶部的五金件转动，同时通过抽液泵和烘干风扇的工作，从而能够进行均匀的喷漆和烘干；通过液压杆的工作，带动喷头在一定范围内往复移动，从而能够适应高度不同的五金件；通过位移板的移动，能够推动分隔板移动，当位移板移动至与分隔板不再接触时，通过拉动弹簧的弹性回复力，即可将分隔板拉回原位，从而对空间进行封闭，减少有害气体扩散，该五金加工用喷漆烘干一体机，不仅能够进行自动输送，且喷漆和烘干更加均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0016]图中：1主板、2位移丝杆、21位移螺母座、22位移电机、3自转电机、31自转齿轮、4液压杆、5位移板、6自转盘、7盖箱、8烘干壳、9漆料盒、10抽液泵、11烘干风扇、12喷头、13分隔板、14拉动弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]本技术提供了如图1
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3所示的一种五金加工用喷漆烘干一体机，包括主板1、位移丝杆2、自转电机3和液压杆4，所述主板1的顶部开设有位移槽，且位移槽的内周设有位移丝杆2，所述位移丝杆2的顶部设有位移板5，所述位移板5顶部的一侧转动连接有自转盘6，自转盘6的顶部放置有五金件(图中未画出)，且位移板5顶部的另一侧开设有电机腔，电机腔的内周安装有自转电机3，安装和连接方式均可选为紧固件、卡接、粘接或焊接等，所述主板1的两侧之间连接有盖箱7，所述盖箱7的两侧均依次安装有烘干壳8、漆料盒9和抽液泵10(抽液泵10的型号可选为DYB
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40AC)，抽液泵10的工作，将漆料盒9内的漆料输送至多通管，并通过喷头12进行喷洒，所述烘干壳8的内周安装有多根加热棒(加热棒的型号可选为HTSB)，所述盖箱7靠近烘干壳8的两侧均开设有多个与烘干壳8连通的风扇槽，多个所述烘干风扇11均与对应的风扇槽卡接，所述盖箱7内周靠近烘干壳8的两侧均设有多个烘干风扇11(烘干风扇11的型号可选为F16LM
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003GK
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9)，通过烘干风扇11和加热棒的同时工作，即可将热风吹向五金件，起到烘干的作用，且盖箱7内周的顶部靠近漆料盒9的两侧均安装有多个液压杆4(液压杆4的型号可选为BE
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R412B)，且多个液压杆4的驱动端均连接有喷头12，所述盖箱7的内周安装有三对分隔板13，加热棒、抽液泵10、液压杆4、烘干风扇11、位移电机22和自转电机3均与外部电源电性连接，且可选装控制器进行调控。
[0019]为了起到自动输送的作用，如图1和图2所示，所述主板1的一侧安装有位移电机22(位移电机22和自转电机3的型号均可选3GN180K型号的正反转电机)，且位移电机22的输出端贯穿主板1并通过联轴器与位移丝杆2的一端连接，所述位移丝杆2的两端均通过连接轴承座与位移槽的内周转动连接，且位移丝杆2的外周套设有位移螺母座21，所述位移螺母座
21的顶部与位移板5的底部连接，通过位移电机22的工作，带动位移丝杆2转动，使位移螺母座21顶部位移板5移动，从而能够达到输送的目的。
[0020]为了使喷漆更加均匀，如图2和图3所示，所述自转电机3的上方设有自转齿轮31，且自转齿轮31的中心一体成型有中心轴，中心轴通过联轴器与自转电机3的输出端连接，所述自转盘6的外周一体成型有与自转齿轮31啮合的锯齿，通过自转电机3的工作，带动自转齿轮31旋转，使自转盘6顶部的五金件转动，同时通过抽液泵10和烘干风扇11的工作，从而能够进行均匀的喷漆和烘干。
[0021]为了适应不同高度的五金件，如图1和图2所示，所述液压杆4的底部通过紧固件与盖箱7连接，所述喷头12的一端连接有贯穿盖箱7并与对应的抽液泵10的出液口连接的多通管，多通管的总管与抽液泵10连接，多通管的多个分管分别与对应的喷头12连接，且抽液泵10的进液口通过进液管与对应的漆料盒9的内周连通，通过液压杆4的工作，带动喷头12在一定范围内往复移动，从而能够适应高度不同的五金件。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用喷漆烘干一体机，包括主板(1)、位移丝杆(2)、自转电机(3)和液压杆(4)，其特征在于：所述主板(1)的顶部开设有位移槽，且位移槽的内周设有位移丝杆(2)，所述位移丝杆(2)的顶部设有位移板(5)，所述位移板(5)顶部的一侧转动连接有自转盘(6)，且位移板(5)顶部的另一侧开设有电机腔，电机腔的内周安装有自转电机(3)，所述主板(1)的两侧之间连接有盖箱(7)，所述盖箱(7)的两侧均依次安装有烘干壳(8)、漆料盒(9)和抽液泵(10)，所述盖箱(7)内周靠近烘干壳(8)的两侧均设有多个烘干风扇(11)，且盖箱(7)内周的顶部靠近漆料盒(9)的两侧均安装有多个液压杆(4)，且多个液压杆(4)的驱动端均连接有喷头(12)，所述盖箱(7)的内周安装有三对分隔板(13)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用喷漆烘干一体机，其特征在于：所述位移丝杆(2)的两端均通过连接轴承座与位移槽的内周转动连接，且位移丝杆(2)的外周套设有位移螺母座(21)，所述位移螺母座(21)的顶部与位移板(5)的底部连接。3.根据权利要求1所述的一种五金加工用喷漆烘干一体机，其特征在于：所述自转电机(3)的上方设有自转齿轮(31)，且自转齿轮(31)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：许先进，
申请(专利权)人：厦门欧士佩电镀厂有限公司，
类型：新型
国别省市：