本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用自动调色装置，包括柜体，柜体的外侧壁设有控制器，柜体内的上端设有多个储液室，储液室的上端设有进液管，储液室的下端设有电动蝶阀，电动蝶阀的下端连通有搅拌室，搅拌室的两内侧壁转动设有转轴一，转轴一外套设有搅拌框，柜体的外侧壁设有与转轴一相连接的电机一，搅拌室的内侧壁设有与转轴一相垂直的转轴二，转轴二设置有多个，转轴二外套设有矩形板，搅拌室的下端设有排料管，柜体的外侧均设有与转轴二相连接的皮带轮一，柜体的外侧壁设有电机二。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：在进行配色时颜色配备的更加的精准，将涂料进行上下的翻转，涂料混合的更为充分和彻底。涂料混合的更为充分和彻底。涂料混合的更为充分和彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用自动调色装置
[0001]本技术涉及涂料生产设备领域，具体是指一种涂料生产用自动调色装置。
技术介绍
[0002]有色涂料的生产通常是往白漆或清漆中加入不同比例的色浆，经混合搅匀制备而得。涂料自动调色装置是一种以调色软件控制调色机来添加色浆并混匀，以制造有色涂料的新型调色方式。现有技术在进行涂料生产时对多种颜色的涂料混合搅拌的不够充分，不能够进行控制每一种需要进行混合涂料量比例的多少，在对涂料原料进行混合结束之后需要将混合的涂料全部排放之后才能进行再次的混合涂料，耗时较长更为的繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种便于控制涂料原料的量和搅拌混合充分的一种涂料生产用自动调色装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种涂料生产用自动调色装置，包括柜体，所述柜体的外侧壁设有控制器，所述柜体内的上端设有多个储液室，所述储液室的上端设有进液管，所述储液室的下端设有电动蝶阀，所述电动蝶阀的下端连通有搅拌室，所述搅拌室的两内侧壁转动设有转轴一，所述转轴一外套设有搅拌框，所述柜体的外侧壁设有与转轴一相连接的电机一，所述搅拌室的内侧壁设有与转轴一相垂直的转轴二，所述转轴二设置有多个，所述转轴二外套设有矩形板，所述搅拌室的下端设有排料管，所述柜体的外侧设有与转轴二相连接的皮带轮一，所述柜体的外侧壁设有电机二，所述电机二的输出端设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带带动连接，所述柜体的下端设有支撑脚，所述电动蝶阀、电机一和电机二均与控制器电性连接。
[0005]作为改进，所述搅拌框包括多个搅拌柱一、对称的固定环和多个搅拌柱二，所述固定环套设在转轴一的外侧，所述搅拌柱二沿转轴一圆周方向设置，所述搅拌柱二的另一端与固定环相连接，两个所述固定环通过多个搅拌柱一相连接。
[0006]作为改进，所述柜体内设有液位计，所述液位计与控制器电性连接。
[0007]作为改进，所述矩形板设置有多个，多个所述矩形板水平放置时，两侧的矩形板与柜体的内侧壁相抵。
[0008]作为改进，所述矩形板之间设有与矩形板相连接的泡沫垫。
[0009]作为改进，所述搅拌室的两内侧壁均设有与矩形板相抵的限位块。
[0010]作为改进，远离电机二一端的所述转轴二上设有一个皮带轮一，所述转轴二上皮带轮一去除远离电机二一端的皮带轮一均设置为两个，所述相邻皮带轮一和电机一之间均分别通过皮带带动连接。
[0011]作为改进，述搅拌室的下壁为朝向排料管的倾斜结构设置。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0013]1、通过控制电动蝶阀打开的大小进行调节各个储液室内待混合涂料的进行混合
的比例，在进行配色时颜色配备的更加的精准。
[0014]2、通过搅拌框在搅拌室内转动进行将多种涂料进行混合时，能够将涂料进行上下的翻转，涂料混合的更为充分和彻底。
[0015]3、在进行涂料混合结束时，能够快速的将混合的涂料排放到搅拌室内矩形板的下方储存，进而能够通过排料管进行缓慢排放的同时依然能够通过搅拌框对矩形板上方的涂料混合。
附图说明
[0016]图1是本技术一种涂料生产用自动调色装置矩形板水平放置状态主视截面结构示意图。
[0017]图2是本技术一种涂料生产用自动调色装置矩形板竖直放置状态主视截面结构示意图。
[0018]图3本技术一种涂料生产用自动调色装置矩形板水平放置状态俯视截面结构示意图。
[0019]图4本技术一种涂料生产用自动调色装置矩形板竖直放置状态俯视截面结构示意图。
[0020]图5本技术一种涂料生产用自动调色装置搅拌框右视结构示意图。
[0021]如图所示：1、柜体，2、控制器，3、储液室，4、进液管，5、电动蝶阀，6、搅拌室，7、转轴一，8、限位块，9、电机一，10、转轴二，11、矩形板，12、排料管，13、皮带轮一， 14、电机二，15、皮带轮二，16、支撑脚，17、搅拌柱一，18、固定环，19、搅拌柱二，20、液位计，21、泡沫垫。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0023]结合附图1
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5所得一种涂料生产用自动调色装置，包括柜体1，所述柜体1的外侧壁设有控制器2，所述柜体1内的上端设有多个储液室3，所述储液室3的上端设有进液管4，所述储液室3的下端设有电动蝶阀5，所述电动蝶阀5的下端连通有搅拌室6，所述搅拌室6的两内侧壁转动设有转轴一7，所述转轴一7外套设有搅拌框，所述柜体1的外侧壁设有与转轴一7相连接的电机一9，所述搅拌室6的内侧壁设有与转轴一7相垂直的转轴二10，所述转轴二10设置有多个，所述转轴二10外套设有矩形板11，所述搅拌室6的下端设有排料管12，所述柜体1的外侧设有与转轴二10相连接的皮带轮一13，所述柜体1的外侧壁设有电机二 14，所述电机二14的输出端设有皮带轮二15，所述皮带轮一13和皮带轮二15之间通过皮带带动连接，所述柜体1的下端设有支撑脚16，所述电动蝶阀5、电机一9和电机二14均与控制器2电性
连接。
[0024]所述搅拌框包括多个搅拌柱一17、对称的固定环18和多个搅拌柱二19，所述固定环18 套设在转轴一7的外侧，所述搅拌柱二19沿转轴一7圆周方向设置，所述搅拌柱二19的另一端与固定环18相连接，两个所述固定环18通过多个搅拌柱一17相连接，通过搅拌框转动搅拌搅拌室6内矩形板11上方进行混合涂料，涂料原料流动性和混合效果更好。
[0025]所述柜体1内设有液位计20，所述液位计20与控制器2电性连接，通过液位计20能够时刻通过控制器2观察储液室3内涂料原料的使用程度。
[0026]所述矩形板11设置有多个，多个所述矩形板11水平放置时，两侧的矩形板11与柜体1 的内侧壁相抵，通过矩形板11水平放置能够将涂料原料挡在矩形板11的上方进行混合。
[0027]所述矩形板11之间设有与矩形板11相连接的泡沫垫21，通过泡沫垫21作用在矩形板 11之间进行将矩形板11进行密封，有效的避免在矩形板11上方在混合涂料的同时渗漏在矩形板11下方。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用自动调色装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的外侧壁设有控制器(2)，所述柜体(1)内的上端设有多个储液室(3)，所述储液室(3)的上端设有进液管(4)，所述储液室(3)的下端设有电动蝶阀(5)，所述电动蝶阀(5)的下端连通有搅拌室(6)，所述搅拌室(6)的两内侧壁转动设有转轴一(7)，所述转轴一(7)外套设有搅拌框，所述柜体(1)的外侧壁设有与转轴一(7)相连接的电机一(9)，所述搅拌室(6)的内侧壁设有与转轴一(7)相垂直的转轴二(10)，所述转轴二(10)设置有多个，所述转轴二(10)外套设有矩形板(11)，所述搅拌室(6)的下端设有排料管(12)，所述柜体(1)的外侧设有与转轴二(10)相连接的皮带轮一(13)，所述柜体(1)的外侧壁设有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端设有皮带轮二(15)，所述皮带轮一(13)和皮带轮二(15)之间通过皮带带动连接，所述柜体(1)的下端设有支撑脚(16)，所述电动蝶阀(5)、电机一(9)和电机二(14)均与控制器(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动调色装置，其特征在于：所述搅拌框包括多个搅拌柱一(17)、对称的固定环(18)和多个搅拌柱二(19)，所述固定环(18)套设在转轴一(7)的外侧，所述搅拌柱二(19)沿转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛积善，匡涛，
申请(专利权)人：山东力同化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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