本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸涂料生产用除尘去味装置，包括箱体，隔板上面一侧通过螺栓固定设有鼓风机，进气管内设有过滤网一，隔板上面另一侧和箱体上侧壁之间设有除尘装置，隔板一侧下面和箱体底面之间设有抽风扇，隔板下面和箱体底面之间且位于抽风扇一侧设有聚风腔，无纺布层内设有活性炭，无纺布层远离抽风扇一侧设有聚风腔，箱体远离抽风扇一侧壁上设有出风口，隔板下面且远离抽风扇一侧和箱体底面之间设有若干个绝缘介质棒，若干个绝缘介质棒和隔板下面及箱体底面通过螺栓固定连接，绝缘介质棒上面设有电极二，箱体前面设有箱门。本实用新型专利技术的优点：处理彻底、造价较低、速率可调。率可调。率可调。
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸涂料生产用除尘去味装置
[0001]本技术涉及丙烯酸生产设备
，具体是指一种丙烯酸涂料生产用除尘去味装置。
技术介绍
[0002]丙烯酸涂料是在传统的丙烯酸树脂基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、耐候颜填料、耐候添加剂等经先进工艺制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料。涂层既可在5～40℃条件下固化成膜，也可在60～80℃条件下烘烤30分钟成膜，对金属、水泥表面、砖石、木材、塑料制品均有良好附着力。
[0003]现有的丙烯酸涂料生产用除尘去味装置往往采用活性炭吸附气味和过滤网过滤粉尘的方式，结构较为简单，难以起到彻底且全面的除尘去味效果。
技术实现思路
[0004]本技术为解决上述各种问题，提出了一种处理彻底、造价较低、速率可调的丙烯酸涂料生产用除尘去味装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提出的技术方案为：一种丙烯酸涂料生产用除尘去味装置，包括箱体，所述箱体内部两侧壁中间处之间焊接设有隔板，所述隔板上面一侧通过螺栓固定设有鼓风机，所述箱体一侧壁设有进气管，所述进气管内设有过滤网一，所述隔板上面中间处设有输送带，所述隔板上面另一侧和所述箱体上侧壁之间设有除尘装置，所述隔板一侧下面和所述箱体底面之间设有抽风扇，所述隔板下面和所述箱体底面之间且位于所述抽风扇一侧设有聚风腔，所述隔板下面中间处和所述箱体底面之间设有若干个均布的无纺布层，所述无纺布层内设有活性炭，所述无纺布层远离所述抽风扇一侧设有聚风腔，所述箱体远离所述抽风扇一侧壁上设有出风口，所述隔板下面且远离所述抽风扇一侧和所述箱体底面之间设有若干个绝缘介质棒，所述若干个绝缘介质棒和所述隔板下面及所述箱体底面通过螺栓固定连接，所述绝缘介质棒上面设有电极二，所述箱体前面设有箱门。
[0006]作为改进，所述除尘装置包括设于所述隔板上面一侧和所述箱体上侧壁之间的过滤网二，所述隔板和所述箱体上侧壁之间设有若干个极板，若干个所述极板之间一侧设有第一弹簧，若干个所述极板之间另一侧设有第二弹簧，所述箱体后侧壁上且位于所述过滤网二和所述极板之间设有电极一。
[0007]作为改进，至少一个所述极板接地。
[0008]作为改进，所述聚风腔内设有若干个均布的聚风槽。
[0009]作为改进，所述鼓风箱前面伸出所述箱门设有调节钮，所述调节钮上设有档位。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：本技术在使用时，鼓风箱上设有的调节阀，可以控制鼓风速率，应对不同的实际情况；采用极板吸收带电粉尘的方式，环保方便，且彻底全面；聚风腔内的聚风槽可以起到很好的聚风效果，使得整个工作过程更加流畅；无
纺布层内包裹着活性炭，对气味进行首次吸收，之后再经过电极二进行电解，把气味进行彻底的分解；弹簧的弹性力不同，使得极板容易倾斜，更容易吸附粉尘。
附图说明
[0011]图1是本技术一种丙烯酸涂料生产用除尘去味装置主视结构示意图。
[0012]图2是本技术一种丙烯酸涂料生产用除尘去味装置聚风腔的内部示意图。
[0013]图3是本技术一种丙烯酸涂料生产用除尘去味装置的调节钮的示意图。
[0014]如图所示：1、箱体；2、鼓风机；3、进气管；4、过滤网一；5、调节钮；6、输送带；7、过滤网二；8、电极一；9、极板；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、抽风机；13、无纺布层；14、活性炭；15、聚风腔；16、聚风槽；17、绝缘介质棒；18、电极二；19、出风口。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0016]结合附图1至附图3，一种丙烯酸涂料生产用除尘去味装置，包括箱体1，所述箱体1内部两侧壁中间处之间焊接设有隔板，所述隔板上面一侧通过螺栓固定设有鼓风机2，所述箱体1一侧壁设有进气管3，所述进气管3内设有过滤网一4，所述隔板上面中间处设有输送带6，所述隔板上面另一侧和所述箱体1上侧壁之间设有除尘装置，所述隔板一侧下面和所述箱体1底面之间设有抽风扇12，所述隔板下面和所述箱体1底面之间且位于所述抽风扇12一侧设有聚风腔15，所述隔板下面中间处和所述箱体1底面之间设有若干个均布的无纺布层13，所述无纺布层13内设有活性炭14，所述无纺布层13远离所述抽风扇12一侧设有聚风腔15，所述箱体1远离所述抽风扇12一侧壁上设有出风口19，所述隔板下面且远离所述抽风扇12一侧和所述箱体1底面之间设有若干个绝缘介质棒17，所述若干个绝缘介质棒17和所述隔板下面及所述箱体1底面通过螺栓固定连接，所述绝缘介质棒17上面设有电极二18，所述箱体1前面设有箱门。
[0017]所述除尘装置包括设于所述隔板上面一侧和所述箱体1上侧壁之间的过滤网二7，所述隔板和所述箱体1上侧壁之间设有若干个极板9，若干个所述极板9之间一侧设有第一弹簧10，若干个所述极板9之间另一侧设有第二弹簧11，所述箱体1后侧壁上且位于所述过滤网二7和所述极板9之间设有电极一8。
[0018]至少一个所述极板9接地。
[0019]所述聚风腔15内设有若干个均布的聚风槽16。
[0020]所述鼓风箱2前面伸出所述箱门设有调节钮5，所述调节钮5上设有档位。
[0021]所述第一弹簧和所述第二弹簧的弹性力均不相同。
[0022]本技术的具体实施方式：本技术在使用时，连接外部电源，打开鼓风箱1的开关，进气管3内的过滤网一4起到过滤外部粉尘的作用，通过调节调节钮5可以调节鼓风速率，过滤网二7防止生产材料被吹走，粉尘经过电极一8而带电，带电的粉尘经过极板9而被吸引，第一弹簧10和第二弹簧11的弹性力不同，通过风吹而倾斜，更便于吸附，抽风扇12进行抽风，进入聚风腔15，聚风腔15内设有若干个聚风槽16，便于聚风，无纺布层13内填有活性炭14，对异味气体进行吸附，气体继续进入另一个聚风腔15，绝缘介质棒17上的电极二18，将空气内的异味气体进行电解，然后从出风口19排出。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸涂料生产用除尘去味装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部两侧壁中间处之间焊接设有隔板，所述隔板上面一侧通过螺栓固定设有鼓风机(2)，所述箱体(1)一侧壁设有进气管(3)，所述进气管(3)内设有过滤网一(4)，所述隔板上面中间处设有输送带(6)，所述隔板上面另一侧和所述箱体(1)上侧壁之间设有除尘装置，所述隔板一侧下面和所述箱体(1)底面之间设有抽风扇(12)，所述隔板下面和所述箱体(1)底面之间且位于所述抽风扇(12)一侧设有聚风腔(15)，所述隔板下面中间处和所述箱体(1)底面之间设有若干个均布的无纺布层(13)，所述无纺布层(13)内设有活性炭(14)，所述无纺布层(13)远离所述抽风扇(12)一侧设有聚风腔(15)，所述箱体(1)远离所述抽风扇(12)一侧壁上设有出风口(19)，所述隔板下面且远离所述抽风扇(12)一侧和所述箱体(1)底面之间设有若干个绝缘介质棒(17)，所述若干个绝缘介质棒(17)和所述隔板下面及所述箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛积善，万亮亮，
申请(专利权)人：山东力同化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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