夹具制造技术

技术编号:31556353 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-23 11:04
本实用新型专利技术公开了一种夹具。本实用新型专利技术中,夹具包括:基座,基座具有安装板,安装板与水平面呈预设夹角;顶头设置在安装板上;推头装置,用于安装锥形散热器;以及推头动力件;推头装置包括:安装座,与安装板可滑动连接;花键轴组件,与安装座可活动连接;转动驱动件;多组夹头组件,与花键轴组件相关联;垫块,与花键轴组件相关联并同轴设置,垫块内开设有多条径向延伸的凹槽;以及,多个回弹件具有朝向垫块的中心的推力;多个推块分别与多个回弹件相连;花键轴组件在夹头组件插入锥形散热器内后,与顶头配合顶推夹头组件的推块沿凹槽的延伸方向撑开。与现有技术比,让锥形散热器可高精度装配,并在贴片过程中锥形散热器可高精度转动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
夹具


[0001]本技术涉及夹持装置领域,特别涉及一种夹具。

技术介绍

[0002]LED灯具中有一种大角度均衡发光的LED球泡灯,其核心光源的量化生产工艺是锥面贴片工艺,即在锥形散热器的锥面上实现表贴LED芯片的技术,故需要一种锥面贴片装置来实现锥面贴片工艺,实现对LED球泡灯锥形散热器进行自定心、可旋转地装夹定位,才可进一步实现锥面贴片。
[0003]LED球泡灯锥面贴片装置若要实现锥面贴片,需要对锥形散热器进行装夹,并让锥形散热器始终有一条圆锥母线保持水平,便于锥面贴片作业,且夹具须实现绕锥形散热器中心线高精度可控旋转。但现有的夹具夹持锥形散热器时,夹具需要先竖直再将锥形散热器安装在夹具上,夹持住锥形散热器后,再将锥形散热器转动至有一条圆锥母线保持水平,但这种夹具无法精确的让锥形散热器有一条圆锥母线保持水平,且调节麻烦。同时在固定锥形散热器时,通过外力推动膨胀块无法均匀撑开锥形散热器,锥形散热器的轴线有偏移,在旋转锥形散热器在锥形散热器不同区域上贴芯片时,锥形散热器旋转有误差,导致贴片精度不高。另外,现有的夹具驱动锥形散热器旋转在不同区域上贴芯片时,电机通过带轮传动让锥形散热器转动,也导致锥形散热器转动精度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹具,使得锥形散热器始终有一条圆锥母线保持水平,且让锥形散热器可高精度装配,并在贴片过程中锥形散热器可高精度转动。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种夹具,包括:
[0006]基座,所述基座具有安装板,所述安装板倾斜设置,且与水平面呈预设夹角;
[0007]顶头,设置在所述安装板上,且与所述安装板垂向设置;
[0008]推头装置,与所述安装板滑动连接,用于安装锥形散热器;以及
[0009]推头动力件,用于驱动所述推头装置相对于所述顶头运动;
[0010]所述推头装置包括:
[0011]安装座,与所述安装板可滑动连接
[0012]花键轴组件,与所述安装座可活动连接,并与所述顶头同轴设置;
[0013]转动驱动件,用于驱动所述花键轴组件绕其轴线转动;
[0014]多组夹头组件,与所述花键轴组件相关联,并与所述花键轴组件的轴线方向周向设置;且所述夹头组件具有径向延伸的推块;
[0015]垫块,与所述花键轴组件相关联并同轴设置,所述垫块内开设有多条径向延伸的凹槽,且各所述凹槽相互连通;以及,
[0016]多个回弹件,多个所述回弹件分别设置在多个所述凹槽内,且所述回弹件具有朝向所述垫块的中心的推力;多个所述推块分别设置在多个所述凹槽中,还分别与多个所
[0017]述回弹件相连;
[0018]其中,所述花键轴组件用于在所述夹头组件插入所述锥形散热器内后,与所述顶头配合顶推所述夹头组件的推块沿所述凹槽的延伸方向撑开。
[0019]在一实施例中,所述夹头组件包括:
[0020]转接块,所述转接块具有所述推块;以及,
[0021]夹头,设置在所述转接块朝向所述顶头的一端。
[0022]在一实施例中,所述花键轴组件包括:
[0023]花键轴,与所述顶头同轴设置;以及,
[0024]顶块,与所述花键轴同轴相连;所述顶块朝向所述顶头的一端具有倒角;
[0025]所述夹头还具有与由所述推块朝向所述花键轴的轴线方向弯折并向顶头方向延伸的倾斜块、与所述倾斜块相连且沿所述花键轴的轴线方向向所述顶头延伸的竖直块;所述斜块朝向所述顶块的一侧为与所述顶块的倒角相抵的斜面。
[0026]在一实施例中,所述推块朝向所述顶块的一侧的壁面与所述斜块的斜面相连并共面。
[0027]在一实施例中,所述花键轴组件还包括:
[0028]连接板,沿所述花键轴的轴线方向上可滑动的套设在所述花键轴上,且所述花键轴带动所述连接板转动;以及,
[0029]多个导轨,与所述连接板相连,且多个所述导轨分别与多个所述凹槽相对设置,所述导轨与其对应的所述凹槽延伸方向一致;其中,多个所述夹头组件的推块分别沿多个所述导轨可滑动设置。
[0030]在一实施例中,所述推块还具有朝向所述导轨方向凸出的定位边。
[0031]在一实施例中,所述花键轴组件还包括:
[0032]弹性支撑限位环,套设在所述花键轴上,与所述安装座相连;以及,
[0033]弹性件,所述弹性件的两端分别连接所述弹性支撑限位环和所述连接板,且所述弹性件提供向所述顶头方向推动所述弹性支撑限位环的推力。
[0034]在一实施例中,所述顶头通过安装脚与所述安装板相连,且所述顶头通过轴承与所述安装板可转动连接,且所述轴承、所述顶头和所述花键轴组件同轴设置。
[0035]在一实施例中,所述基座还具有:
[0036]底板;
[0037]一对相对设置的立板,所述立板与所述底板竖直相连,且所述立板的上表面与水平面呈所述预设夹角,所述安装板与所述立板相连;其中所述立板相对隔开,所述推头动力件位于两个所述立板之间。
[0038]在一实施例中,所述安装板上开设有朝向所述顶头方向延伸的开口;
[0039]所述安装板上具有朝向所述开口延伸方向一致的滑轨,且所述安装座与所述滑轨滑动设置;
[0040]其中所述安装座上关联有贯穿所述开口并与所述推头动力件相连的连接座。
[0041]本技术实施方式相对于现有技术而言,由于基座上的安装板与水平面呈预设夹角,推头装置可滑动的设置在安装板上,锥形散热器安装在推头装置上后,即锥形散热器通过安装板倾斜设置,让锥形散热器固定在推头装置上时,锥形散热器最上方的一条母线
始终保持水平。且通过转动驱动件可让锥形散热器转动,锥形散热器转动后位于上方的母线继续保持水平,从而实现锥形散热器上始终有一条母线保持水平。另外,在安装板上设有顶头,锥形散热器放置到夹头组件上,推头动力件推动推头装置,让推头装置与顶头配合夹持住锥形散热器,且在推头装置向顶头运动时,推块被花键轴组件推动抵持弹性件,花键轴组件抵持夹头组件将锥形散热器夹紧固定,实现锥形散热器的快速自定心装夹,让锥形散热器精准的被固定住。另外,通过转动驱动件连接花键轴组件驱动锥形散热器绕花键轴组件的轴线转动,花键轴组件直接连接至锥形散热器,由于花键轴组件的特性,使得锥形散热器可高精度转动。
附图说明
[0042]图1是根据本技术一实施例中锥形散热器夹紧在夹具上的结构示意图;
[0043]图2是根据本技术一实施例中锥形散热器松开在夹具上的结构示意图;
[0044]图3是根据本技术一实施例中锥形散热器松开在夹具上的剖示图;
[0045]图4是根据本技术一实施例中夹具的爆炸图;
[0046]图5是根据本技术一实施例中花键轴的结构示意图;
[0047]图6是根据本技术一实施例中垫块的结构示意图;
[0048]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具,其特征在于,包括:基座,所述基座具有安装板,所述安装板倾斜设置,且与水平面呈预设夹角;顶头,设置在所述安装板上,且与所述安装板垂向设置;推头装置,与所述安装板滑动连接,用于安装锥形散热器;以及推头动力件,用于驱动所述推头装置相对于所述顶头运动;所述推头装置包括:安装座,与所述安装板可滑动连接花键轴组件,与所述安装座可活动连接,并与所述顶头同轴设置;转动驱动件,用于驱动所述花键轴组件绕其轴线转动;多组夹头组件,与所述花键轴组件相关联,并与所述花键轴组件的轴线方向周向设置;且所述夹头组件具有径向延伸的推块;垫块,与所述花键轴组件相关联并同轴设置,所述垫块内开设有多条径向延伸的凹槽,且各所述凹槽相互连通;以及,多个回弹件,多个所述回弹件分别设置在多个所述凹槽内,且所述回弹件具有朝向所述垫块的中心的推力;多个所述推块分别设置在多个所述凹槽中,还分别与多个所述回弹件相连;其中,所述花键轴组件用于在所述夹头组件插入所述锥形散热器内后,与所述顶头配合顶推所述夹头组件的推块沿所述凹槽的延伸方向撑开。2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述夹头组件包括:转接块,所述转接块具有所述推块;以及,夹头,设置在所述转接块朝向所述顶头的一端。3.根据权利要求2所述的夹具,其特征在于,所述花键轴组件包括:花键轴,与所述顶头同轴设置;以及,顶块,与所述花键轴同轴相连;所述顶块朝向所述顶头的一端具有倒角;所述夹头还具有与由所述推块朝向所述花键轴的轴线方向弯折并向顶头方向延伸的倾斜块、与所述倾斜块相连且沿所述花键轴的轴线方向向所述顶头延伸的竖直块;所述斜块朝向所述顶块的一侧为与所述顶块的倒角相抵的斜面。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭惠民潘林峰胡永宝江磊
申请(专利权)人:浦江三思光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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