本发明专利技术公开了一种预粉碎且高防护的水泥熟料加工一体化设备，包括包括储料箱、上研磨板、下研磨板、高压喷气机和控制箱，所述储料箱上侧贯穿有进料口，所述储料箱下侧固定有预粉碎组件，所述上研磨板上固定有第一清洁组件，所述下研磨板下侧固定有第二清洁组件，所述高压喷气机与第一输气管相连通，所述研磨组件与第一输料管相连通，所述均料机本体上缠绕有预热组件，所述分解炉本体上贯穿有第三排料管，所述第四排料管一端与冷却机构相连通。该预粉碎且高防护的水泥熟料加工一体化设备，本发明专利技术可对原料进行防堵塞及预粉碎处理，可对环形研磨室进行清洁，可对剩余的杂质进行处理，可对粉碎后的原料进行匀料时直接进行预热处理的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种预粉碎且高防护的水泥熟料加工一体化设备
[0001]本专利技术涉及水泥
，具体为一种预粉碎且高防护的水泥熟料加工一体化设备。
技术介绍
[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。
[0003]现有的水泥熟料在进行原料加工时，出现体积较大的原料时，原料直接进行粉碎会影响粉碎装置的使用年限，并且粉碎研磨后也未设置清洁装置对内部进行处理，过多的原料粉末粘连在内壁造成不必要的损失，同时未粉碎研磨彻底的原料不便于进行清理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种预粉碎且高防护的水泥熟料加工一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥熟料在进行原料加工时，出现体积较大的原料时，原料直接进行粉碎会影响粉碎装置的使用年限，并且粉碎研磨后也未设置清洁装置对内部进行处理，过多的原料粉末粘连在内壁造成不必要的损失，同时未粉碎研磨彻底的原料不便于进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预粉碎且高防护的水泥熟料加工一体化设备，包括包括储料箱、上研磨板、下研磨板、高压喷气机和控制箱，
[0006]储料箱，所述储料箱上侧贯穿有进料口，且储料箱上固定有防堵塞组件，同时储料箱外壁上固定有震动器，所述储料箱下侧固定有预粉碎组件，且预粉碎组件下侧固定有研磨组件，所述上研磨板上固定有第一清洁组件，所述下研磨板下侧固定有第二清洁组件；
[0007]高压喷气机，所述高压喷气机与第一输气管相连通，且第一输气管与高压喷气喷头相连通，同时高压喷气喷头与研磨组件相连通，所述研磨组件与第一输料管相连通，且第一输料管内固定有排风机，同时第一输料管一端与均料机本体相连通，所述均料机本体上缠绕有预热组件，且均料机本体与第二排料管相连通，同时第二排料管一端与分解炉本体相连通，所述分解炉本体上贯穿有第三排料管，且第三排料管一端与回转窑本体相连通，同时回转窑本体上贯穿有第四排料管，所述第四排料管一端与冷却机构相连通，且冷却机构上贯穿有第二出料口。
[0008]优选的，所述防堵塞组件包括第一驱动电机和导料杆，所述第一驱动电机输出端转动连接有导料杆。
[0009]优选的，所述预粉碎组件包括粉碎箱、第二驱动电机、驱动齿轮、粉碎辊、第一出料口、第一排料管、第三驱动电机和输料辊，所述粉碎箱右侧固定有第二驱动电机，且第二驱动电机转动连接有驱动齿轮，同时驱动齿轮上固定有粉碎辊，所述粉碎箱通过第一出料口与第一排料管相连通，且第一排料管右侧固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端
转动连接有输料辊，且输料辊位于第一排料管内部。
[0010]优选的，所述研磨组件包括上研磨板、下研磨板、环形研磨室、第四驱动电机、密封板、导料槽、存储盒和储存室，所述上研磨板位于下研磨板上侧，且上研磨板固定在环形研磨室内壁上，所述第四驱动电机输出端转动连接有下研磨板，所述环形研磨室内部下侧镶嵌有密封板，且密封板位于导料槽内，同时导料槽下侧螺纹连接有存储盒，所述存储盒位于储存室内。
[0011]优选的，所述第一清洁组件包括伸缩杆储存箱、电动伸缩杆、旋转器、第一支撑板、第一液压缸和第一清洁刷，所述伸缩杆储存箱内固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下侧固定有旋转器，同时旋转器下侧转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板上镶嵌有第一液压缸，且第一液压缸通过活塞杆固定有第一清洁刷。
[0012]优选的，所述第二清洁组件包括第二支撑板、第二液压缸、第一固定板、第二清洁刷和U形存储盒，所述第二支撑板上镶嵌有第二液压缸，且第二液压缸通过活塞杆固定有第一固定板，同时第一固定板上固定有第二清洁刷，所述第二支撑板固定在U形存储盒内部上侧。
[0013]优选的，所述预热组件包括预热管、水箱、加压泵和电加热器，所述预热管两端均与水箱相连通，且预热管上固定有加压泵，同时水箱内部下侧固定有电加热器。
[0014]优选的，所述控制箱固定在预粉碎组件前侧。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该预粉碎且高防护的水泥熟料加工一体化设备，
[0016](1)本专利技术可对原料进行防堵塞及预粉碎处理，可对环形研磨室进行清洁，可对剩余的杂质进行处理，可对粉碎后的原料进行匀料时直接进行预热处理的优点，在水箱内电加热器的辅助作用下对内部进行加热处理，加热后的水进入预热管中，这样就可对均料机本体内的原料进行升温处理，并且均料机本体靠近第二排料管的一端镶嵌有电加热丝，这样可确保粉碎原料预热效果；
[0017](2)本专利技术在导料杆的辅助作用下可对原料导料，避免出料口堵塞，上侧粉碎辊的辅助作用下对原料进行预粉碎处理，这样就可对下侧粉碎辊进行保护，延长使用寿命，并且粉碎辊粉碎后的原料进入研磨组件内再次进行研磨，这样可保证原料加工质量，保证后期水泥熟料质量；
[0018](3)本专利技术在电动伸缩杆的辅助作用下带动第一清洁刷进行高度调节，在旋转器的辅助作用下便于对第一清洁刷进行角度调节，这样在对下研磨板清洁时也可对环形研磨室内壁进行清洁，避免不必要的浪费；
[0019](4)本专利技术在第二清洁刷的辅助作用下可对环形研磨室内部下侧进行清理，并且人为取出密封板，掉落在环形研磨室下侧的大颗粒原料在第二清洁组件的辅助作用下可通过导料槽存储在存储盒，便于后期再次加工，避免资源浪费，同时分解炉本体设置有两组，提高整个加工效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术防堵塞组件在储料箱上分布结构示意图；
[0023]图4为本专利技术控制箱在预粉碎组件上分布结构示意图；
[0024]图5为本专利技术第一清洁组件在研磨组件上分布结构示意图；
[0025]图6为本专利技术预热组件结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图8为本专利技术图1中B处放大结构示意图；
[0028]图9为本专利技术图4中C处放大结构示意图。
[0029]图中：1、储料箱，2、进料口，3、防堵塞组件，301、第一驱动电机，302、导料杆，4、震动器，5、预粉碎组件，501、粉碎箱，502、第二驱动电机，503、驱动齿轮，504、粉碎辊，505、第一出料口，506、第一排料管，507、第三驱动电机，508、输料辊，6、研磨组件，601、上研磨板，602、下研磨板，603、环形研磨室，604、第四驱动电机，605、密封板，606、导料槽，607、存储盒，608、储存室，7、第一清洁组件，701、伸缩杆储存箱，702、电动伸缩杆，703、旋转器，704、第一支撑板，705、第一液压缸，706、第一清洁刷，8、第二清洁组件，801、第二支撑板，802、第二液压缸，803、第一固定板，804、第二清洁刷，805、U形存储本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预粉碎且高防护的水泥熟料加工一体化设备，包括储料箱(1)、上研磨板(601)、下研磨板(602)、高压喷气机(9)和控制箱(18)，其特征在于：储料箱(1)，所述储料箱(1)上侧贯穿有进料口(2)，且储料箱(1)上固定有防堵塞组件(3)，同时储料箱(1)外壁上固定有震动器(4)，所述储料箱(1)下侧固定有预粉碎组件(5)，且预粉碎组件(5)下侧固定有研磨组件(6)，所述上研磨板(601)上固定有第一清洁组件(7)，所述下研磨板(602)下侧固定有第二清洁组件(8)；高压喷气机(9)，所述高压喷气机(9)与第一输气管(10)相连通，且第一输气管(10)与高压喷气喷头(11)相连通，同时高压喷气喷头(11)与研磨组件(6)相连通，所述研磨组件(6)与第一输料管(12)相连通，且第一输料管(12)内固定有排风机(13)，同时第一输料管(12)一端与均料机本体(14)相连通，所述均料机本体(14)上缠绕有预热组件(15)，且均料机本体(14)与第二排料管(16)相连通，同时第二排料管(16)一端与分解炉本体(17)相连通，所述分解炉本体(17)上贯穿有第三排料管(19)，且第三排料管(19)一端与回转窑本体(20)相连通，同时回转窑本体(20)上贯穿有第四排料管(21)，所述第四排料管(21)一端与冷却机构(22)相连通，且冷却机构(22)上贯穿有第二出料口(23)。2.根据权利要求1所述的一种预粉碎且高防护的水泥熟料加工一体化设备，其特征在于：所述防堵塞组件(3)包括第一驱动电机(301)和导料杆(302)，所述第一驱动电机(301)输出端转动连接有导料杆(302)。3.根据权利要求1所述的一种预粉碎且高防护的水泥熟料加工一体化设备，其特征在于：所述预粉碎组件(5)包括粉碎箱(501)、第二驱动电机(502)、驱动齿轮(503)、粉碎辊(504)、第一出料口(505)、第一排料管(506)、第三驱动电机(507)和输料辊(508)，所述粉碎箱(501)右侧固定有第二驱动电机(502)，且第二驱动电机(502)转动连接有驱动齿轮(503)，同时驱动齿轮(503)上固定有粉碎辊(504)，所述粉碎箱(501)通过第一出料口(505)与第一排料管(506)相连通，且第一排料管(506)右侧固定有第三驱动电机(507)，所述第三驱动电机(507)输出端转动连接有输料辊(508)，且输料辊(508)位于第一排料管(506)内部。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐京，徐启鸣，刘展赫，孔俊成，徐成，曹州，
申请(专利权)人：徐州仕名机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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