一种水泥熟料烧结冷却工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种水泥熟料烧结冷却工艺包括工作台、运输装置、固定装置、移动装置和下料装置，所述的工作台顶部设置有运输装置，运输装置的上方设置有固定装置，固定装置的内部设置有移动装置，所述的固定装置的右侧底部设置有下料装置，本发明专利技术通过设置的工作台、运输装置、固定装置、移动装置和下料装置的配合，首先将需要进行冷却的水泥熟料放入到固定装置，通过固定装置和移动装置的配合对水泥熟料进行一次风冷，在通过设置的下料装置，使得一次风冷的水泥熟料进行二次冷却，再将冷却的水泥熟料掉落到运输装置上，在进行对水泥熟料收集的过程中再次进行自然风冷，最后对冷却之后的水泥熟料进行收集，从而使得机械的实用性提高。从而使得机械的实用性提高。从而使得机械的实用性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料烧结冷却工艺


[0001]本专利技术涉及水泥熟料领域，具体的说是一种水泥熟料烧结冷却工艺。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥，水泥一般经过烧结之后得到水泥熟料，烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。
[0003]而目前市场的水泥熟料再进行冷却的过程中存在以下问题：a.传统水泥再进行烧结之后得到水泥熟料，水泥熟料再进行冷却的过程中，由于水泥熟料的结构限制，水泥熟料不能够进行快速冷却，从而使得水泥熟料冷却的过程增长。b.传统水泥再进行烧结之后得到水泥熟料，水泥熟料再进行冷却的过程中，由于水泥熟料的结构限制，水泥熟料在进行冷却之后无法对冷却的水泥熟料进行收集，使得机械的实用性降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种水泥熟料烧结冷却工艺，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种水泥熟料烧结冷却工艺，该水泥熟料烧结冷却工艺具体包括以下步骤：
[0006]S1、生料处理：首先根据比例来进行配置生料，再将生料进行破碎处理，得到水泥生料；
[0007]S2、烧结：S1步骤完成后，将水泥生料放入到回转窑进行高温煅烧，从而得到烧结之后的熟料；
[0008]S3、上料：S2步骤完成后，将烧结的熟料输送到固定装置内，当放入之后，通过设置的移动装置对水泥熟料进行风冷的同时进行运输；
[0009]S4、冷却：S3步骤的同时，通过移动装置将水泥熟料运输到下料装置内，通过设置的下料装置可减缓水泥熟料的下落，从而进一步将水泥熟料进行冷却；
[0010]S5、收集：S4步骤完成后，使得冷却的水泥熟料掉落到运输装置上，从而对水泥熟料进行收集；
[0011]采用上述步骤S1
‑
S5的水泥熟料烧结冷却工艺在对水泥熟料烧结冷却的过程中还具体涉及到一种水泥熟料烧结冷却设备，包括工作台、运输装置、固定装置、移动装置和下
料装置所述的工作台顶部设置有运输装置，所述的运输装置的上方设置有固定装置，所述的固定装置的内部设置有移动装置，所述的固定装置的右侧底部设置有下料装置；
[0012]所述的运输装置包括垂直固定架、转动轴、传输带、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，所述的工作过台顶部前后两侧对称固定安装有垂直固定架，两组所述的垂直固定架的右端由左至右依次架设有两组转动轴，两组转动轴之间通过传输带传动连接，其中一组所述的转动轴穿设垂直固定架的侧壁向外延伸，且转动轴外套设有从动齿轮，其中一组所述的垂直固定架的侧壁固定安装有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴和主动齿轮固定连接，且主动齿轮和从动齿轮啮合传动；
[0013]所述的固定装置包括垂直立板、一号固定架、圆形空心筒、圆形块、矩形凸起、竖直板、二号固定架和方形块，两组所述的垂直固定架的顶部左右两侧固定安装有两组垂直立板，两组所述的垂直立板的顶部开设有一号弧形凹槽，一号弧形凹槽内设置有一号固定架，且所述的垂直立板的顶部且位于一号弧形凹槽两侧开设有限位槽，两组所述的固定架之间安装有圆形空心筒，所述的圆形空心筒呈L形，且圆形空心筒的水平段的一端侧壁通过销轴和圆形块铰接，圆形空心筒的侧壁且位于销轴的相对面开设有放置槽，所述的圆形块的侧壁固定安装有矩形凸起，且矩形凸起位于放置槽内，所述的圆形空心筒的上侧壁且位于两组垂直立板的位置设置有两组竖直板，两组竖直板的底部开设有二号弧形凹槽，二号弧形凹槽内设置有二号固定架，所述的竖直板的底部位于二号弧形凹槽的两侧且相对于限位槽的位置安装有方形块；
[0014]所述的移动装置包括转动杆、皮带、一号齿轮、L形板、一号电机、二号齿轮，所述的圆形空心筒的水平段内壁由左至右依次架设有两组转动杆，两组转动杆的两端和圆形空心筒的前后两端侧壁转动连接，两组转动杆通过皮带传动连接，其中一组转动杆穿设圆形空心筒的侧壁向外延伸，且套设有一号齿轮，圆形空心筒的前端侧壁安装有L形板，L形板的水平段安装有一号电机，一号电机输出轴和二号齿轮固定连接，一号齿轮和二号齿轮啮合传动，所述的圆形空心筒的上下两侧壁均匀开设有多组一号圆形通孔，且一号圆形通孔呈倾斜状。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号固定架包括小弹簧、弧形垫片、伸出板、固定管、出气管、出气架和冷风机，垂直立板顶部开设的一号弧形凹槽内沿周向均匀设置有小弹簧，所述的小弹簧的末端固定安装有弧形垫片，位于左侧的垂直立板的上端固定安装有伸出板，所述的伸出板的顶部开设有一号矩形凹槽，两组所述的垂直立板之间通过固定管相连接，固定管靠近圆形空心筒侧壁的一端且相对于一号圆形通孔的位置开设有多组二号圆形通孔，二号圆形通孔内和出气管的一端相连接，所述的出气管的另一端位于一号圆形通孔内，所述的出气管的出口处安装有出气架，且固定管远离圆形空心筒侧壁的一端安装有冷风机。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的二号固定架结构和一号固定架结构相同，且呈对称设置，且所述的一号矩形凹槽内设置有限位杆，所述的伸出杆的末端开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽和一号矩形凹槽相连通，且一哈圆形凹槽内设置有螺纹杆，螺纹杆的末端设置有手柄。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下料装置包括环形空心筒、内螺纹管和摊料板，所述的圆形空心筒的竖直段末端呈外螺纹状，且圆形空心筒的下端设置有环形空
心筒，环形空心筒的上端呈外螺纹状，所述的环形空心筒和圆形空心筒通过内螺纹管相连接，所述的环形空心筒的内壁由上至下交错设置有摊料板，所述的摊料板上均匀开设有露气孔。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的皮带沿周向均匀开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内安装有可拆卸固定块，可拆卸固定块末端固定安装有弧形板。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的出气架包括滤网板、压簧、挡板和隔离块，所述的出气管出口处内环面安装有滤网板，滤网板的一端均匀设置有压簧，压簧的末端安装有挡板，且出气管内壁位于圆台块位置沿周向安装有和挡板配合的隔离块。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工作台顶部两组垂直固定架之间且位于传输带的左侧设置有盛料盒。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]1.本专利技术通过设置的工作台、运输装置、固定装置、移动装置和下料装置的配合，首先将需要进行冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料烧结冷却工艺，其特征在于：该水泥熟料烧结冷却工艺具体包括以下步骤：S1、生料处理：首先根据比例来进行配置生料，再将生料进行破碎处理，得到水泥生料；S2、烧结：S1步骤完成后，将水泥生料放入到回转窑进行高温煅烧，从而得到烧结之后的熟料；S3、上料：S2步骤完成后，将烧结的熟料输送到固定装置(3)内，当放入之后，通过设置的移动装置(4)对水泥熟料进行风冷的同时进行运输；S4、冷却：S3步骤的同时，通过移动装置(4)将水泥熟料运输到下料装置(5)内，通过设置的下料装置(5)可减缓水泥熟料的下落，从而进一步将水泥熟料进行冷却；S5、收集：S4步骤完成后，使得冷却的水泥熟料掉落到运输装置(2)上，从而对水泥熟料进行收集；采用上述步骤S1
‑
S5的水泥熟料烧结冷却工艺在对水泥熟料烧结冷却的过程中还具体涉及到一种水泥熟料烧结冷却设备，包括工作台(1)、运输装置(2)、固定装置(3)、移动装置(4)和下料装置(5)所述的工作台(1)顶部设置有运输装置(2)，所述的运输装置(2)的上方设置有固定装置(3)，所述的固定装置(3)的内部设置有移动装置(4)，所述的固定装置(3)的右侧底部设置有下料装置(5)；所述的运输装置(2)包括垂直固定架(21)、转动轴(22)、传输带(23)、从动齿轮(24)、驱动电机(25)和主动齿轮(26)，所述的工作过台顶部前后两侧对称固定安装有垂直固定架(21)，两组所述的垂直固定架(21)的右端由左至右依次架设有两组转动轴(22)，两组转动轴(22)之间通过传输带(23)传动连接，其中一组所述的转动轴(22)穿设垂直固定架(21)的侧壁向外延伸，且转动轴(22)外套设有从动齿轮(24)，其中一组所述的垂直固定架(21)的侧壁固定安装有驱动电机(25)，所述的驱动电机(25)的输出轴和主动齿轮(26)固定连接，且主动齿轮(26)和从动齿轮(24)啮合传动；所述的固定装置(3)包括垂直立板(31)、一号固定架(32)、圆形空心筒(33)、圆形块(34)、矩形凸起(35)、竖直板(36)、二号固定架(37)和方形块(38)，两组所述的垂直固定架(21)的顶部左右两侧固定安装有两组垂直立板(31)，两组所述的垂直立板(31)的顶部开设有一号弧形凹槽，一号弧形凹槽内设置有一号固定架(32)，且所述的垂直立板(31)的顶部且位于一号弧形凹槽两侧开设有限位槽，两组所述的固定架之间安装有圆形空心筒(33)，所述的圆形空心筒(33)呈L形，且圆形空心筒(33)的水平段的一端侧壁通过销轴和圆形块(34)铰接，圆形空心筒(33)的侧壁且位于销轴的相对面开设有放置槽，所述的圆形块(34)的侧壁固定安装有矩形凸起(35)，且矩形凸起(35)位于放置槽内，所述的圆形空心筒(33)的上侧壁且位于两组垂直立板(31)的位置设置有两组竖直板(36)，两组竖直板(36)的底部开设有二号弧形凹槽，二号弧形凹槽内设置有二号固定架(37)，所述的竖直板(36)的底部位于二号弧形凹槽的两侧且相对于限位槽的位置安装有方形块(38)；所述的移动装置(4)包括转动杆(41)、皮带(42)、一号齿轮(43)、L形板(44)、一号电机(45)、二号齿轮(46)，所述的圆形空心筒(33)的水平段内壁由左至右依次架设有两组转动杆(41)，两组转动杆(41)的两端和圆形空心筒(33)的前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：于元鹏，
申请(专利权)人：于元鹏，
类型：发明
国别省市：