一种固废资源回收再利用方法技术

本发明专利技术公开了一种固废资源回收再利用方法，包括：粉碎、回收贵金属元素、再次粉碎、干燥和制备水泥。本发明专利技术实施例的固废资源回收再利用方法利用固废资源回收金、银等有价元素，资源综合利用率高，同时重金属污染小；本发明专利技术实施例的固废资源回收再利用方法解决了固废资源再利用的问题，符合环保要求，实现资源综合回收利用和无害化处理；本发明专利技术实施例的固废资源回收再利用方法经过重金属回收以后再用于制备水泥，替代了现有水泥骨料，解决了现有骨料原料不足的难题，同时也解决了固废资源难以处理的难题，具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种固废资源回收再利用方法


[0001]本专利技术涉及固废资源利用
，具体涉及一种固废资源回收再利用方法。

技术介绍

[0002]固体废弃物资源化是指采取管理和工艺措施从固体废弃物中回收物质和能源，加速物质和能量的循环，创造经济价值广泛的技术方法。固体废物的资源化是固体废物的主要归宿。
[0003]随着世界经济的高速发展、城市化进程的不断加快，固体废弃物，特别是城市生活垃圾的产量在不断增加，对环境造成的污染也日益严重。在可持续发展的新世纪，固体废弃物资源化处理技术的应用及产业化将具有广阔的前景，其意义就在于在发展经济的过程中，最大限度地减少资源与能源的消耗，使资源与能源得到充分、有效的利用，同时最大限度地减少废物的产量，使废物中有用资源得到最大限度的回收与综合利用，从而取得最大的经济效益。
[0004]固体废物的资源化在保护环境的同时，还节约了资源。原始意义上的环境污染物可能通过资源化的方式得到了重复利用，这不仅减少了污染物向环境中的排放，保护了自然环境不被污染，而且资源化后的废物得到利用就意味着减少了其他可能不可再生资源的使用，有利于社会可持续发展的同时，还有利于子孙后代的生存发展。
[0005]固体废物经过一定的处理或加工，可使其中所含的有用物质提取出来，继续在工、农业生产过程中发挥作用，也可使有些同体废物改变形式成为新的能源或资源。这种由固体废物到有用物质的转化称为固体废物的综合利用，或称为固体废物的资源化。即固体废物的资源化是指对固体废物进行综合利用，使之成为可利用的二次资源。<br/>
技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种固废资源回收再利用方法，旨在提出一种新的固废资源回收再利用方法，提高固废资源的利用效果。
[0007]作为本专利技术的一种固废资源回收再利用方法，包括如下步骤：
[0008]步骤一：粉碎
[0009]首先，将回收再利用的固废资源通过输送机输送到破碎机中进行破碎处理，破碎后的粒径为2-6cm；再将经过破碎机破碎后的物料投入到球磨机中进行球磨处理；然后，进入风选分级机风选，风选分级后物料粒径为0.01-1mm；最后，进过风选分级机风选风选后再通过输送机输送到不低于100目的筛选机进行筛选，筛选后物料的固废资源储存在储料仓中储存待用；
[0010]步骤二：回收贵金属元素
[0011]将储料仓中的固废资源通过捕收剂经火法冶炼系统捕集回收出贵金属元素；
[0012]步骤三：再次粉碎
[0013]将经过火法冶炼系统捕集回收出贵金属元素的固废资源投入到球磨机中进行球
磨处理；然后再进入风选分级机风选，风选分级后物料粒径为0.01-1mm；最后，进过风选分级机风选风选后再通过输送机输送到不低于100目的筛选机进行筛选，筛选后物料储存待用；
[0014]步骤四：干燥
[0015]将经过步骤三处理以后的固废资源通过输送机输送到干燥机中干燥处理，干燥处理到含水率不高于5％为止，然后将输送到原料仓中待用；
[0016]步骤五：制备水泥
[0017]以硅酸钡水泥熟料为原料添加经步骤四处理以后的固废资源后作为骨料进行充分混合作为水泥原料。
[0018]优选地，所述固废资源包括工业固体废物、危险固体废物、医疗废物、城市生活垃圾。
[0019]优选地，所述固废资源为以硫酸钙固废、碳酸钙固废为主的废弃物。
[0020]优选地，所述硅酸钡水泥熟料中含2BaO
·
SiO2≥90％、固废资源＜10％，硅酸钡水泥熟料是由生料和水经混合并成型后，再经煅烧而成；所述生料由碳酸钡和硅石组成，生料中各物料的重量占生料总重量的百分比为：碳酸钡80％-90％、硅石10％-20％。
[0021]优选地，所述步骤四干燥处理时产生的冶炼烟气进入烟气回收或处理系统，达标处理后经尾气排放烟囱外排。
[0022]优选地，所述步骤五中制备水泥的步骤包括：
[0023]步骤一、按照配比，取碳酸钡和硅石分别烘干后进行配料并混合，然后粉磨至不低于100目的方孔筛筛余小于5％，即制备成生料，备用；
[0024]步骤二、在步骤一所制备的生料中加入适量水，加入量以可以压制成型为准，搅拌均匀，然后将其压制成坯料，烘干备用；
[0025]步骤三、将步骤二烘干后的坯料放入高温炉中，加热至1300
±
100℃并保温30-150min，得到硅酸钡水泥熟料；保温结束后，取出硅酸钡水泥熟料并将其冷却至室温，然后将硅酸钡水泥熟料粉磨或球磨至粒径不大于0.1mm，得到硅酸钡水泥；
[0026]步骤四、将步骤四制备的硅酸钡水泥与固废资源充分混合后得到水泥产品。
[0027]优选地，所述碳酸钡和硅石的纯度不低于95％。
[0028]优选地，所述步骤三坯料在高温炉中加热的温度为1350℃并保温120min。
[0029]优选地，所述捕收剂包括铜和铅。
[0030]优选地，所述贵金属元素包括金和银。
[0031]本专利技术的有益效果体现在：
[0032](1)本专利技术的固废资源回收再利用方法利用固废资源回收金、银等有价元素，资源综合利用率高，同时重金属污染小；
[0033](2)本专利技术的固废资源回收再利用方法解决了固废资源再利用的问题，符合环保要求，实现资源综合回收利用和无害化处理；
[0034](3)本专利技术的固废资源回收再利用方法经过重金属回收以后再用于制备水泥，替代了现有水泥骨料，解决了现有骨料原料不足的难题，同时也解决了固废资源难以处理的难题，具有广泛的应用前景。
[0035]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变
得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0037]图1为本专利技术一实施例所示新型陶粒制备方法的流程示意图。
具体实施方式
[0038]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0039]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0040]下面参考图1描述根据本专利技术实施例的一种固废资源回收再利用方法。
[0041]实施例一
[0042]参阅附图1所示，本专利技术实施例的一种固废资源回收再利用方法，包括如下步骤：
[0043]步骤一：粉碎
[0044]首先，将回收再利用的固废资源通过输送机输送到破碎机中进行破碎处理，破碎后的粒径为2cm；再将经过破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废资源回收再利用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：粉碎首先，将回收再利用的固废资源通过输送机输送到破碎机中进行破碎处理，破碎后的粒径为2-6cm；再将经过破碎机破碎后的物料投入到球磨机中进行球磨处理；然后，进入风选分级机风选，风选分级后物料粒径为0.01-1mm；最后，进过风选分级机风选风选后再通过输送机输送到不低于100目的筛选机进行筛选，筛选后物料的固废资源储存在储料仓中储存待用；步骤二：回收贵金属元素将储料仓中的固废资源通过捕收剂经火法冶炼系统捕集回收出贵金属元素；步骤三：再次粉碎将经过火法冶炼系统捕集回收出贵金属元素的固废资源投入到球磨机中进行球磨处理；然后再进入风选分级机风选，风选分级后物料粒径为0.01-1mm；最后，进过风选分级机风选风选后再通过输送机输送到不低于100目的筛选机进行筛选，筛选后物料储存待用；步骤四：干燥将经过步骤三处理以后的固废资源通过输送机输送到干燥机中干燥处理，干燥处理到含水率不高于5％为止，然后将输送到原料仓中待用；步骤五：制备水泥以硅酸钡水泥熟料为原料添加经步骤四处理以后的固废资源后作为骨料进行充分混合作为水泥原料。2.根据权利要求1所述的一种固废资源回收再利用方法，其特征在于，所述固废资源包括工业固体废物、危险固体废物、医疗废物、城市生活垃圾。3.根据权利要求2所述的一种固废资源回收再利用方法，其特征在于，所述固废资源为以硫酸钙固废、碳酸钙固废为主的废弃物。4.根据权利要求1所述的一种固废资源回收再利用方法，其特征在于，所述硅酸钡水泥熟料中含2BaO
·
SiO2≥90％、固废资源＜10％，硅酸钡水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小武，李尧，唐景春，张寅清，
申请(专利权)人：新沂市新南环保产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：