一种电梯玻璃井道系统技术方案

本实用新型专利技术属于一种电梯玻璃井道系统，其特征在于包括井道系统，所述井道系统包括井道框架，所述井道框架上设置有玻璃组件，所述玻璃组件设置有多组，所述玻璃组件包括玻璃框架和固定安装在所述玻璃框架上的玻璃本体。所述玻璃框架包括型材，所述型材与所述井道框架固定连接，所述型材上设置有支撑杆。通过拆装夹板和固定板，能够快速的拆装玻璃主体，方便替换玻璃主体，同时玻璃主体受到支撑杆的作用，不会对下方玻璃产生压力，提高玻璃井道系统的使用寿命。玻璃井道拆装方便，同时将井道各个面有机的连接成一整体，刚度与强度得到有效保证。根据电梯类型不一样，观光面可做到最大化，玻璃横梁最小化，同时也可业主的喜好将玻璃横梁调大。梁调大。梁调大。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯玻璃井道系统


[0001]本技术属于观光电梯
，具体是一种电梯玻璃井道系统。

技术介绍

[0002]随着科技的进步及生活水平的日益提高,人们对电梯及电梯的应用环境也有了更高的要求.地铁、商场、机场等高端场合中较多地出现了透明的玻璃井道,而电梯的轿厢也多为玻璃,内外可以一览无余。
[0003]现阶段的玻璃井道，玻璃安装时，需要从下往上依次安装，且底部的玻璃需要承受上方玻璃的压力。当有玻璃损坏时，更换困难，并且，井道中用于支撑玻璃外墙的支撑杆组件宽度大，美观性低。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种更换玻璃方便的美观好看的电梯玻璃井道系统。
[0005]所述的一种电梯玻璃井道系统，其特征在于包括井道系统，所述井道系统包括井道框架，所述井道框架上设置有玻璃组件，所述玻璃组件设置有多组，所述玻璃组件包括玻璃框架和固定安装在所述玻璃框架上的玻璃主体。
[0006]所述的电梯玻璃井道系统，其特征在于所述玻璃框架包括型材，所述型材与所述井道框架固定连接，所述型材上设置有支撑杆。
[0007]所述的电梯玻璃井道系统，其特征在于所述支撑杆的两端设置有安装座，所述安装座包括设置在所述支撑杆上下两端的固定螺母。
[0008]所述的电梯玻璃井道系统，其特征在于所述支撑杆上通过固定螺栓设置有夹板，所述夹板设置在所述支撑杆的两侧边，形成用于卡接所述玻璃主体的凹槽。
[0009]所述的电梯玻璃井道系统，其特征在于所述型材上固定设置有安装板，所述安装板上通过连接螺栓固定设置有固定板。
[0010]所述的电梯玻璃井道系统，其特征在于所述固定板为“Z”型夹板，所述固定板与所述安装板之间设置有卡槽。
[0011]所述的电梯玻璃井道系统，其特征在于所述固定板内侧设置有柔性条，用于保护玻璃主体。
[0012]所述的电梯玻璃井道系统，其特征在于所述夹板内侧设置有柔性条，用于保护玻璃主体。
[0013]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0014]通过拆装夹板和固定板，能够快速的拆装玻璃主体，方便替换玻璃主体，同时玻璃主体受到支撑杆的作用，不会对下方玻璃产生压力，提高玻璃井道系统的使用寿命。
附图说明
[0015]图1井道系统示意图；
[0016]图2玻璃框架示意图；
[0017]图3玻璃框架结构示意图；
[0018]图4玻璃框架俯视示意图；
[0019]图5为玻璃框架剖面示意图。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、
ꢀ“
另一端”、
ꢀ“
外侧”、
ꢀ“
上”、
ꢀ“
内侧”、
ꢀ“
水平”、
ꢀ“
同轴”、
ꢀ“
中央”、
ꢀ“
端部”、
ꢀ“
长度”、
ꢀ“
外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]如图1
‑
5所示，一种电梯玻璃井道系统，包括井道系统1，井道系统1中设置有井道框架11，井道框架11包括4组立柱，所述立柱上设置有若干组玻璃组件2。玻璃组件2包括玻璃框架21和玻璃主体23。玻璃框架21包括型材211，型材211上固定设置有安装板212，型材211固定连接在井道框架11中。安装板212焊接在型材211上。
[0023]安装板212的上下两端设置有固定座，包括两个固定螺母213，支撑杆22限位在固定座的两个固定螺母213之间，支撑杆22通过焊接或固定件固定安装在安装板212上。
[0024]支撑杆22的两侧设置有夹板221，两侧的夹板221与支撑杆22本体相互配合形成用于夹紧玻璃主体23的凹槽，玻璃主体23卡接在凹槽中，通过固定螺栓222将夹板221固定在支撑杆22上。
[0025]安装板212上还设置有固定板215，通过连接螺栓214固定安装在安装板212上，固定板215为“Z”型夹板，其一边通过连接螺栓214固定，另一边与安装板212之间形成卡槽216，玻璃主体23卡接在卡槽216中。
[0026]夹板221的内侧还设置有柔性条，保护玻璃主体23，减少玻璃与夹板221的摩擦。
[0027]使用时，先将井道系统1的井道框架11装配完成后，将玻璃组件2的玻璃框架21固定安装在井道框架11上。然后通过将玻璃主体23放置在支撑杆22上，在玻璃主体23上下两边通过夹板221限位，两侧通过固定板215进行限位，将玻璃主体23固定在玻璃框架21上。当某块玻璃损坏替换时，将固定夹板221的螺栓222拆卸，拆除夹板221，同时将连接固定板215的连接螺栓214拆卸，将“Z”型的固定板215取下，替换新的玻璃主体23后，将夹板221和固定板215重新安装，能够快速的拆装玻璃主体23，方便替换玻璃主体23，同时玻璃主体23受到支撑杆22的作用，不会对下方玻璃产生压力，提高玻璃主体23的使用寿命。
[0028]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯玻璃井道系统，其特征在于包括井道系统（1），所述井道系统（1）包括井道框架（11），所述井道框架（11）上设置有玻璃组件（2），所述玻璃组件（2）设置有多组，所述玻璃组件（2）包括玻璃框架（21）和固定安装在所述玻璃框架（21）上的玻璃主体（23）。2.根据权利要求1所述的电梯玻璃井道系统，其特征在于所述玻璃框架（21）包括型材（211），所述型材（211）与所述井道框架（11）固定连接，所述型材（211）上设置有支撑杆（22）。3.根据权利要求2所述的电梯玻璃井道系统，其特征在于所述支撑杆（22）的两端设置有安装座，所述安装座包括设置在所述支撑杆（22）上下两端的固定螺母（213）。4.根据权利要求2或3所述的电梯玻璃井道系统，其特征在于所述支撑杆（22）上通过固...

【专利技术属性】
技术研发人员：严圣钊，沈荣方，冯登辉，边蔚蔚，沈剑俊，沈培培，
申请(专利权)人：浙江巨人机电有限公司，
类型：新型
国别省市：