平板显示装置的间隔器支撑结构以及支撑间隔器的方法制造方法及图纸

提供了一种间隔器支撑结构和一种支撑间隔器的方法。间隔器支撑结构包括：保持两面板之间的间距多个条状间隔器；固定间隔器的一端部的第一支撑部件，其设置在两面板之一的一边上，设置在两面板之一的另一边上的第二支撑部件，以及设置在第二支撑部件上的多个弹性部件，所述多个弹性部件通过与间隔器的第二端接合而向相应的间隔器施加张力。在这种结构中，可减少用于安装间隔器所需的时间，并且可最小化高温工艺过程中间隔器、阴极和阳极中的对准误差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种平板显示装置，更具体地，涉及维持平板显示装置的两面板间间隔的间隔器支撑结构以及一种间隔器支撑方法。
技术介绍
作为一种重要的信息传递媒介，显示装置典型应用为个人电脑的监视器和电视屏幕。显示装置包括采用高速发射加热电子的阴极射线管(CRT)，以及近年来发展迅速的平板显示装置，如液晶显示器(LCD)、等离子体显示板(PDP)以及场致发射显示器(FED)。平板显示装置，如FED，包括前面板、后面板以及前面板与后面板间的间隔器，其具有如下的运行特性在真空空间中发射电子并且荧光物质因受到发射电子的激发而发光。FED具有层叠结构，该层叠结构包括前面板上的阳极和荧光层，以及后面板上的电子发射器，例如微尖端(micro tip)或者碳纳米管(CNT)，阴极以及用于控制电子发射的栅电极。前面板和后面板间的空间维持在真空状态下。因此，前面板与后面板会因大气压或其他外部压力而易于变形。这样，特别是前面板与后面板之间的间距由于变形而变得不均匀时，两面板间的元件可能受到损坏，在这种情况下电子的发射和发射的控制将是不可能的。因此，需要将平板显示装置如FED的前面板与后面板间的间距保持固定。出于此目的，将间隔器插入两面板间。间隔器应当被放置在不干扰显示图像的位置上。参照图1a和1b，十字形间隔器10和条状间隔器20被广泛用于传统平板显示装置中。十字形间隔器10是通过蚀刻或者喷射成型逐片制造的。为了维持前面板与后面板间的间距，需要在每平方厘米中布置1-5片十字形间隔器10。通常，十字形间隔器10通过粘合剂安装在后面板上。更具体地，把少量粘合剂涂在后面板或十字形间隔器10上，然后间隔器10贴附于后面板上。由于逐片安装该十字形间隔器10，其可粘贴在后面板的正确位置上，并且在平板显示装置制造工艺中经高温密封之后几乎观察不到变形。然而，将大量十字形间隔器10安装到大平板显示装置的后面板上需要花费很长时间。同样，用于粘贴十字形间隔器10的粘合剂会污染后面板，并且对后面板污染会降低平板显示装置的图像质量。参考图1b，条状间隔器20是通过按所需尺寸将陶瓷片或玻璃片切割成条状而制成的。通过用粘合剂将条状间隔器的两端粘贴到单独准备的固定器上来安装条状间隔器20。条状间隔器20易于制造并且所需的安装时间短。另外，由于仅在条状间隔器20的两端使用粘合剂，面板的有源区几乎不会受到污染。然而，由于条状间隔器20仅沿着一个方位具有支撑，其不能很好地适合高温封装工艺。更具体地，因为面板和条状间隔器20具有不同的热膨胀系数，在高温封装工艺过程中以及之后，它们膨胀和收缩量不同。因此，条状间隔器20可能会弯折。这种情况下，条状间隔器20将不能保持在正确的位置上，导致条状间隔器20、阴极和阳极未对准(misalignment)。图2示出在高温封装工艺后，由于传统条状间隔器20未对准使得间隔器和后面板间的接触部分C突出到象素区域中。当条状间隔器20未对准时，间隔器20可能覆盖象素或者与阴极和阳极之间的电子束相互作用，这可能由于电子放电效应而会产生亮点，或者由于电场的局部变形导致起拱。传统地，为了最小化由热膨胀系数差异引起的间隔器、阴极和阳极中的对准误差，仅将固定间隔器的一端。这样，由于条状间隔器的膨胀和收缩相对自由，与热膨胀系数差异相关的问题减小到一定程度。然而，因为只在一端固定间隔器，为避免电子发射器在高温下被氧化而注入两面板间的惰性气体的流动会很容易使对准(alignment)发生变形。
技术实现思路
为解决上述及其它问题，本专利技术提供了一种可保持平板显示装置的两面板间的间距，并可在高温工艺中最小化间隔器的对准误差的间隔器支撑结构以及一种支撑间隔器的方法。根据本专利技术的一个方面，提供了一种平板显示装置的间隔器支撑结构，支撑间隔器的间隔器支撑结构保持两面板间的间距，该间隔器支撑结构包括多个条状间隔器；固定间隔器的第一端的第一支撑部件，第一支撑部件设置在两面板之一的一边上；设置在所述面板之一的另一边上的第二支撑部件；设置在第二支撑部件上的多个弹性部件，所述弹性部件通过与间隔器的第二端接合而向相应的间隔器施加张力。在此，在第一支撑部件上形成凹槽并且各间隔器的第一端被插入并固定在凹槽中。各弹性部件是弹簧片，其一端固定在第二支撑部件上，而其另一端与间隔器的第二端接合。第二支撑部件具有凹槽，所述凹槽通过将所述弹簧片的一端插入其中来支撑该弹簧片。根据本专利技术的间隔器支撑结构可进一步包括用于引导相应间隔器的多个引导装置以使得不偏离膨胀方向，所述引导装置设置为与该间隔器的第二端相邻。引导装置是从第二支撑部件的与间隔器的一侧相邻的表面上凸起引导部件。各引导部件与第二支撑部件形成一体。各第一和第二支撑部件以与面板有源区的一边平行地连接于面板的表面上，并且由与面板相同的材料例如玻璃构成。根据本专利技术的一个方面，提供了一种平板显示装置的间隔器支撑结构，支撑间隔器的间隔器支撑结构保持两面板间的间距，该间隔器支撑结构包括多个条状间隔器；围绕在两面板之一的有源区周围的矩形框架；固定间隔器的第一端的多个支撑部件，所述支撑部件设置于框架的一侧；以及设置在框架的另一侧的多个弹性部件，所述多个弹性部件通过与间隔器的第二端接合向相应的间隔器施加张力。在此，各支撑部件具有支撑槽，所述支撑槽通过将间隔器的第一端插入其中来支撑相应的间隔器，并且与框架弯折形成一体。优选地，弹性部件是弹簧片，其第一端固定于框架的另一侧并且其第二端分别与间隔器的第二端接合，并且弹簧片与框架形成一体。优选地，框架由金属例如不胀钢和镍合金之一构成，并且其上安装有间隔器的框架设置为环绕面板的有源区。各间隔器的端部具有接合部，并且间隔器具有多个沿其长度方向规则分隔的凹槽。根据本专利技术的一个方面，提供了一种支撑间隔器的方法，该间隔器保持平面显示器两面板间的间距，该方法包括准备条状间隔器；在两面板之一的一边上支撑条状间隔器的第一端；以及向各条状间隔器施加张力，同时用面板的另一侧各支撑条状间隔器的第二端。根据本专利技术，由于使用了条状间隔器，可减少安装间隔器所需的时间，并且可以最小化在高温工艺中间隔器、阴极以及阳极中的对准误差。附图说明图1a和图1b是用于平板显示装置的两类传统间隔器的透视图；图2是用于解释图1b所示传统条状间隔器的问题的照片图像；图3是根据本专利技术第一示例性实施例的平板显示装置的间隔器支撑结构的透视图；图4是图3所示条状间隔器的局部放大透视图；图5是示出第一支撑部件如何与图3所示间隔器连接的局部放大透视图；图6是示出图3所示第二支撑部件、间隔器以及弹性部件的局部透视图；图7是示出弹性部件的改进方案以及第二支撑部件和间隔器的局部透视图；图8是根据本专利技术第二实施例的平板显示装置的间隔器支撑结构的分解透视图；图9是示出间隔器与图8所示框架结合的局部透视图；图10是示出图8所示框架、间隔器以及弹性部件的局部透视图；以及图11是示出高温工艺后的间隔器的对准状态的照片图像，其中采用根据本专利技术的间隔器支撑结构。具体实施例方式现在将参考其中示出本专利技术示例性实施例的附图更充分地说明本专利技术。图中相同的标记表示相同元件。图3是根据本专利技术第一示例性实施例的平板显示装置的间隔器支撑结构的透视图；图4是图3所示条状间隔器的局部放大透视图。参照图3和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板显示装置的间隔器支撑结构，支撑间隔器的所述间隔器支撑结构保持两面板间的间距，所述间隔器支撑结构包括：多个条状间隔器；固定所述间隔器的第一端的第一支撑部件，第一支撑部件被设置在两面板之一的一边上；设置在所述两面 板之一的另一边上的第二支撑部件；以及设置在所述第二支撑部件上的多个弹性部件，所述多个弹性部件通过与所述间隔器的第二端接合而向相应的间隔器施加张力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：宋炳权，申文珍，
申请(专利权)人：三星SDI株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]