烧结冷却一体机的进料装置制造方法及图纸

烧结冷却一体机的进料装置，涉及冶金技术领域，用于降低向台车落料过程中的的粉尘量。烧结冷却一体机的进料装置，包括固定料斗和调节料管，所述固定料斗的上下两端开口，所述调节料管的上下两端开口；所述固定料斗包括进料部、收缩部和放料部，所述进料部、所述收缩部和所述放料部自上至下依次设置，所述收缩部的内腔自上至下逐渐收缩，所述调节料管套设在所述放料部上，所述调节料管能在所述放料部上沿上下方向滑动，所述固定料斗和所述调节料管之间设有液压驱动装置，液压驱动装置用于驱动所述调节料管在所述放料部上的上下滑动。有益效果是，利于在落料过程中降低粉尘量。利于在落料过程中降低粉尘量。利于在落料过程中降低粉尘量。

【技术实现步骤摘要】
烧结冷却一体机的进料装置


[0001]本技术涉及金属冶炼
，烧结冷却一体机的进料装置。

技术介绍

[0002]铁矿石烧结是铁矿石造块的主要方法之一。将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎和筛分过程中产生的粉矿，生产中回收的含铁粉料(高炉和转炉炉尘，连铸轧钢铁皮等)、熔剂(石灰石、生石灰、消石灰、白云石和菱镁石等)和燃料(焦粉和无烟煤)等，按要求比例配合，加水混合制成颗粒状烧结混合料，平铺在烧结台车上，经点火抽风烧结成块。烧结工作完成之后需要对被烧结的物料进行冷却工作。
[0003]烧结冷却一体机是一种集烧结功能和冷却功能为一体的一套设备。烧结冷却一体机包括台车，台车用于盛放烧结物料。进料装置用于辅助向台车中盛放物料。
[0004]现有技术中，进料装置的下端口位于台车的料仓的上端口的上方，在落料过程中容易造成大量的粉尘被扬起。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供烧结冷却一体机的进料装置，用于降低向台车中落料时被扬起的粉尘量。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]烧结冷却一体机的进料装置，包括固定料斗和调节料管，所述固定料斗的上下两端开口，所述调节料管的上下两端开口；
[0008]所述固定料斗包括进料部、收缩部和放料部，所述进料部、所述收缩部和所述放料部自上至下依次设置，所述收缩部的内腔自上至下逐渐收缩，所述调节料管套设在所述放料部上，所述调节料管能在所述放料部上沿上下方向滑动，所述固定料斗和所述调节料管之间设有液压驱动装置，液压驱动装置用于驱动所述调节料管在所述放料部上的上下滑动。
[0009]进一步地，所述固定料斗上固连有连接臂，连接臂上设有连接板，连接板用于穿套螺栓。
[0010]进一步地，所述固定料斗的左右两侧各设有一个所述连接臂，每个所述连接臂上各设有一个所述连接板。
[0011]进一步地，所述液压驱动装置包括液压缸和液压轴，液压缸包括液压缸座，所述固定料斗上固连有连接座，液压缸座可拆卸的连接在连接座上，液压轴连接在所述调节料管上。
[0012]进一步地，所述调节料管包括耳板件，耳板件上设有用于穿套所述液压轴的孔，液压轴穿套在耳板件上，耳板件上设有锁紧螺栓件，锁紧螺栓件将所述液压轴锁紧在耳板件上。
[0013]进一步地，所述固定料斗的左右两侧各设有一组所述液压驱动装置。
[0014]有益效果是:
[0015]本技术用于辅助烧结冷却一体机的上料工作，将本技术架设在烧结冷却一体机的台车运动路线的上方，将固定料斗固定设置。当台车需要上料工作的时候，通过皮带式输送机将物料从本技术的进料部的上方送入至本技术中，物料经进料部——收缩部——放料部——调节料管落入到台车中，进而完成辅助落料的工作。本技术通过液压驱动装置能够调节调节料管距离台车的距离，进而利于在落料过程中最大限度的使调节料管靠近台车或者台车上的料面，进而利于最大限度的降低在向台车上进行落料工作时所产生的粉尘量。
附图说明
[0016]图1为本技术实施方式的立体示意图；
[0017]图2为图1的主视图；
[0018]图3为图1的俯视图；
[0019]图4为图3的A
‑
A剖面视图；
[0020]图5为图3的B
‑
B剖面视图；
[0021]图中：1固定料斗，11进料部，12收缩部，13放料部，14连接座，2调节料管，21耳板件，3连接臂，31连接板，4液压缸，41液压轴，42液压缸座，5锁紧螺栓件。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，
[0024]烧结冷却一体机的进料装置，包括固定料斗1和调节料管2，固定料斗1的上下两端开口，调节料管2的上下两端开口。
[0025]固定料斗1包括进料部11、收缩部12和放料部13，进料部11、收缩部12和放料部13自上至下依次设置。收缩部12的内腔自上至下逐渐收缩，调节料管2套设在放料部13上。调节料管2能在放料部13上沿上下方向滑动，固定料斗1和调节料管2之间设有液压驱动装置，液压驱动装置用于驱动调节料管2在放料部13上的上下滑动。
[0026]本技术用于辅助烧结冷却一体机的上料工作，将本技术架设在烧结冷却一体机的台车运动路线的上方，将固定料斗1固定设置。当台车需要上料工作的时候，通过皮带式输送机将物料从本技术的进料部11的上方送入至本技术中，物料经进料部11——收缩部12——放料部13——调节料管2落入到台车中，进而完成辅助落料的工作。本技术通过液压驱动装置能够调节调节料管2距离台车的距离，进而利于在落料过程中最大限度的使调节料管2靠近台车或者台车上的料面，进而利于最大限度的降低在向台车上进行落料工作时所产生的粉尘量。
[0027]进一步地，固定料斗1上固连有连接臂3，连接臂3上设有连接板31，连接板31用于
穿套螺栓。连接臂3和连接板31用于将本技术可拆卸地连接在立柱等支撑件上，进而方便将本技术通过立柱等支撑件支撑在输送线的上方。
[0028]进一步地，固定料斗1的左右两侧各设有一个连接臂3，每个连接臂3上各设有一个连接板31。利于本技术能够被稳定支撑连接。
[0029]进一步地，液压驱动装置包括液压缸4和液压轴41，液压缸4包括液压缸座42，固定料斗1上固连有连接座14，液压缸座42可拆卸的连接在连接座14上，液压轴41连接在调节料管2上。这方便液压驱动装置在固定料斗上的可拆装工作，利于对本技术进行拆装作业，进而利于组装或检修。
[0030]进一步地，调节料管2包括耳板件21，耳板件21上设有用于穿套液压轴41的孔，液压轴41穿套在耳板件21上，耳板件21上设有锁紧螺栓件5，锁紧螺栓件5将液压轴41锁紧在耳板件21上。利于液压驱动装置在调节料管2上的拆装工作，利于本技术的拆装工作，进而利于组装或检修。
[0031]进一步地，固定料斗1的左右两侧各设有一组液压驱动装置，利于稳定的驱动调节料管2的升降工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烧结冷却一体机的进料装置，其特征是，包括固定料斗和调节料管，所述固定料斗的上下两端开口，所述调节料管的上下两端开口；所述固定料斗包括进料部、收缩部和放料部，所述进料部、所述收缩部和所述放料部自上至下依次设置，所述收缩部的内腔自上至下逐渐收缩，所述调节料管套设在所述放料部上，所述调节料管能在所述放料部上沿上下方向滑动，所述固定料斗和所述调节料管之间设有液压驱动装置，液压驱动装置用于驱动所述调节料管在所述放料部上的上下滑动。2.根据权利要求1所述的烧结冷却一体机的进料装置，其特征是，所述固定料斗上固连有连接臂，连接臂上设有连接板，连接板用于穿套螺栓。3.根据权利要求2所述的烧结冷却一体机的进料装置，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅士刚，方建伍，宋志明，付时强，李佩云，仉明，刘乃强，刘凯，
申请(专利权)人：山东鲁丽钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：