一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料及工艺制造技术

本发明专利技术属于钢冶炼技术领域，具体涉及一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料及工艺，按重量百分比，包括以下组分：铝粉8

【技术实现步骤摘要】
一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料及工艺
[0001]

本专利技术属于钢冶炼
，具体涉及一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料及工艺。

技术介绍

[0002]转炉炼钢普遍采用钢包精炼技术，将炼钢过程中脱氧、脱硫、降低气体、减少夹杂物、调整钢的成分和温度等全部或部分转移到钢包炉中完成，以求获得洁净钢并取得高产、优质、低成本的良好效果。在钢包精炼过程中，精炼渣的选择至关重要。
[0003]白渣操作是LF精炼炉的核心操作，现有的LF精炼炉造白渣工艺是：进站后加入石灰、化渣剂造渣，同时配加适量硅铁粉、碳化硅或碳粉脱氧，成渣速度慢，变渣时间长，白渣不稳定。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的之一在于提供一种可快速脱硫、脱氧，吸附夹杂物，成渣速度快，白渣稳定的120tLF精炼炉用快速造白渣材料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案：一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料，按重量百分比，包括以下组分：铝粉8
‑
10%，硅铁粉50
‑
60%，碳粉25
‑
30%和氟化钙5
‑
10%。
[0006]优选的，所述硅铁粉为品位72硅铁粉，所述碳粉为品位90碳粉，所述氟化钙为品位85氟化钙。
[0007]作为一种改进，所述铝粉的粒度为1
‑
5mm，所述硅铁粉的粒度为1
‑
5mm，所述碳粉的粒度为1
‑
5mm，所述氟化钙的粒度为1
‑
5mm。
[0008]本专利技术的另一目的在于提供一种120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，包括以下步骤：（1）120t转炉出钢终点碳含量≥0.1%，加入铝锭脱氧，钢水进站Al含量 0.004
‑
0.006%；（2）上一炉钢水浇注结束后将余渣的1/2倒入待冶炼钢包；（3）所述待冶炼钢包进入LF精炼炉后，加入石灰，再加入权利要求1所述的造白渣材料120kg，通入氩气，氩气流量为300L/min；（4）在25000A电流下起弧，在42000A电流下提温化渣，开渣，将氩气流量调整为200ml/min ，促进泡沫渣形成；（5）送电8
‑
10min ，取渣样，观察渣况，炉渣应变白或变黄白，形成白渣，流动性良好，粘度适中，碱度2.8
‑
3.2，Al2O318
‑
20%，根据渣况，分2
‑
3次加入上述造白渣材料30
‑
50kg，确保白渣保持在10
‑
15min，喂入钙线200
‑
250m，软吹氩气10
‑
15min，出钢；
（6）最终白渣的成分控制如下：碱度2.8
‑
3.5，Al2O3含量为20
±
2%，FeO含量≤0.5%。
[0009]作为一种改进，步骤（1）中，所述铝锭的加入量为0.5
‑
0.8kg/t。
[0010]作为一种改进，步骤（3）中，所述石灰的加入量为800
‑
1000kg。
[0011]作为一种改进，步骤（4）中，所述开渣时间为3
‑
4min。
[0012]作为一种改进，步骤（5）中，取渣样时，第一次取渣样的温度为1550℃。
[0013]作为一种改进，步骤（5）中，每次加入的所述造白渣材料为10
‑
20kg。
[0014]由于采用上述技术方案，本专利技术的有益效果：本专利技术提供的造白渣材料及工艺，氟化钙可降低炉渣熔点，调整炉渣流动性，铝粉配加可以实现快速脱氧变白渣，碳粉配加可促进长弧泡沫渣形成，硅铁粉可促进白渣稳定保持；转炉钢水脱氧程度深，进站渣中氧化亚铁含量低；回用上一炉液态还原精炼渣，可以促进快速成渣；本专利技术能促进120tLF炉快速脱硫、脱氧、吸附夹杂物，成渣速度快，白渣稳定。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。
[0016]实施例1一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料，按重量百分比，包括以下组分：铝粉8%，硅铁粉60%，碳粉25%和氟化钙7%。
[0017]本实施例中，铝粉的粒度为1mm，硅铁粉的粒度为1mm，碳粉的粒度为1mm，氟化钙的粒度为1mm。
[0018]本实施例中，硅铁粉为品位72硅铁粉，碳粉为品位90碳粉，氟化钙为品位85氟化钙。
[0019]一种120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，包括以下步骤：（1）120t转炉出钢终点碳含量≥0.1%，加入铝锭脱氧0.5kg/t，钢水进站Al含量 0.004
‑
0.006%；（2）上一炉钢水浇注结束后将余渣的1/2（一般为800kg左右）倒入待冶炼钢包；（3）待冶炼钢包进入LF精炼炉后，加入石灰800kg，再加入上述造白渣材料120kg，通入氩气，氩气流量为300L/min；（4）在25000A电流下起弧，在42000A电流下提温化渣，开渣3min，将氩气流量调整为200ml/min ，促进泡沫渣形成；（5）送电8min ，取渣样，第一次取渣样的温度为1550℃，控制渣样中的成分碱度2.8，Al2O3含量18%，观察渣况，炉渣应变白或变黄白，形成白渣，根据渣况，分2次加入上述造白渣材料30kg，每次加入量15kg，确保白渣保持在10min，喂入钙线200m，软吹氩气10min，出钢；（6）最终白渣的成分控制如下：碱度2.8
‑
3.5（S含量高时按上限），Al2O3含量为20
±
2%，FeO含量≤0.5%。
[0020]实施例2一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料，按重量百分比，包括以下组分：铝粉9%，硅铁粉55%，碳粉30%和氟化钙6%。
[0021]本实施例中，铝粉的粒度为2mm，硅铁粉的粒度为2mm，碳粉的粒度为2mm，氟化钙的粒度为2mm。
[0022]本实施例中，硅铁粉为品位72硅铁粉，碳粉为品位90碳粉，氟化钙为品位85氟化钙。
[0023]一种120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，包括以下步骤：（1）120t转炉出钢终点碳含量≥0.1%，加入铝锭脱氧0.6kg/t，钢水进站Al含量 0.004
‑
0.006%；（2）上一炉钢水浇注结束后将余渣的1/2（一般为800kg左右）倒入待冶炼钢包；（3）待冶炼钢包进入LF精炼炉后，加入石灰850kg，再加入上述造白渣材料120kg，通入氩气，氩气流量为300L/min；（4）在25000A电流下起弧，在42000A电流下提温化渣，开渣3min，将氩气流量调整为200ml/min ，促进泡沫渣形成；（5）送电9min ，取渣样，第一次取渣样的温度为1550℃，控制渣样中的成分碱度2.8，Al2O3含量18%，观察渣况，炉渣应变白或变黄白，形成白渣，根据渣况，分2次加入上述造白渣材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料，其特征在于，按重量百分比，包括以下组分：铝粉8
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10%，硅铁粉50
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60%，碳粉25
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30%和氟化钙5
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10%。2.根据权利要求1所述的120tLF精炼炉用快速造白渣材料，其特征在于，所述硅铁粉为品位72硅铁粉，所述碳粉为品位90碳粉，所述氟化钙为品位85氟化钙。3.根据权利要求1或2所述的120tLF精炼炉用快速造白渣材料，其特征在于，所述铝粉的粒度为1
‑
5mm，所述硅铁粉的粒度为1
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5mm，所述碳粉的粒度为1
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5mm，所述氟化钙的粒度为1
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5mm。4.一种120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）120t转炉出钢终点碳含量≥0.1%，加入铝锭脱氧，钢水进站Al含量 0.004
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0.006%；（2）上一炉钢水浇注结束后将余渣的1/2倒入待冶炼钢包；（3）所述待冶炼钢包进入LF精炼炉后，加入石灰，再加入权利要求1所述的造白渣材料120kg，通入氩气，氩气流量为300L/min；（4）在25000A电流下起弧，在42000A电流下提温化渣，开渣，将氩气流量调整为200ml/min ，促进泡沫渣形成；（5）送电8
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【专利技术属性】
技术研发人员：薛明亮，傅士刚，郭栋，魏森，黄彦飞，魏文升，杜建勇，郭素萍，李伟祥，
申请(专利权)人：山东鲁丽钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：