一种用于烧结机的多辊布料器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于烧结机的多辊布料器，属于冶铁烧结设备领域。多辊布料器包括：多个辊子、多个轴承座、底架和驱动装置。所述多个辊子的轴线相平行，并依次沿直线排列；多个轴承座分别对应设置于每一所述辊子的两端，并为所对应的辊子提供支撑；驱动装置驱动所述多个辊子转动；底架，其上设置有安装板，所述多个轴承座安装在所述安装板上，并可沿所述安装板移动和锁定；其中，相邻的所述辊子在同一端的所述轴承座在沿所述辊子的移动方向上错位分布。本实用新型专利技术可以具有更小的间距，增大辊子的使用寿命，减少了材料的浪费，节约了成本，并使大颗粒物料的漏料率大大减少，使烧结矿的产量和质量更加稳定。量和质量更加稳定。量和质量更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结机的多辊布料器


[0001]本技术涉及冶铁烧结设备领域，具体涉及一种用于烧结机的多辊布料器。

技术介绍

[0002]烧结机多辊布料器，一般由7个或9个有独立传动系统的筛辊组成，筛辊的电机减速机左右交替布置。筛辊两端的轴承座并排各布置成一列，轴承座通过螺栓固定在机架上的固定底板上，底板上的螺栓孔为长条槽状，用于调节辊子间隙。这种设置方式有以下缺陷1、轴承座并排布置间隙小，可调的幅度较小，无法满足较大幅度的间隙调整需要，在筛辊磨损严重，间隙偏大时只能等到长时间检修时更换筛辊。更换之前，大颗粒的物料通过间隙漏到台车料面上，导致料面不平、纵向形成波浪状，点火质量差、返矿增加，影响烧结矿的产量和质量。2、筛辊轴承座固定螺栓布置在机架底板上的长条型槽内，在多辊布料器受冲击、振动影响时，螺栓可能移动，导致筛辊间隙变化影响布料效果。因此需要提供一种用于烧结机的多辊布料器，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于烧结机的多辊布料器，以改善现有多辊布料器间隙调整受限的问题。
[0004]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种用于烧结机的多辊布料器，包括：
[0005]多个辊子，所述多个辊子的轴线相平行，并依次沿直线排列；
[0006]多个轴承座，分别对应设置于每一所述辊子的两端，并为所对应的辊子提供支撑；
[0007]驱动装置，驱动所述多个辊子转动；
[0008]底架，其上设置有安装板，所述多个轴承座安装在所述安装板上，并可沿所述安装板移动和锁定；
[0009]其中，相邻的所述辊子在同一端的所述轴承座在沿所述辊子的移动方向上错位分布。
[0010]在本技术一示例中，所述多个辊子沿轴向一侧的所述底架上设置有第一安装板和第二安装板，所述多个辊子沿轴向另一侧的所述底架上设置有第三安装板和第四安装板，所述多个轴承座分成四组，且分别对应安装在所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板和所述第四安装板上。
[0011]在本技术一示例中，每一组内的所述轴承座均沿所述辊子的调节方向直线排列。
[0012]在本技术一示例中，所述安装板上设置有长条通孔，所述长条通孔沿所述辊子的调节方向延伸，所述轴承座的安装螺栓穿过所述长条通孔与螺母相连接。
[0013]在本技术一示例中，对应每一轴承座的下部还设置有安装座，所述安装座上设置有与所述安装螺栓相对应的安装座通孔，所述安装螺栓的小端依次穿过所述长条通
孔、所述安装座通孔后与所述螺母相连接。
[0014]在本技术一示例中，所述安装座上设置有沿所述调节方向贯通的固定通孔，所述安装板的下部设置有丝杠，所述丝杠固定在所述底架上，并依次穿过各个所述安装座上的所述固定通孔，每一所述安装座的两侧的所述丝杠上均螺纹连接有备紧螺母，两侧的所述备紧螺母将所述安装座在所述丝杠上锁紧。
[0015]在本技术一示例中，所述驱动装置的数量与所述辊子数量相等，并驱动相对应的所述辊子转动。
[0016]如上所述，本技术用于烧结机的多辊布料器中，相邻的所述辊子在同一端的所述轴承座在沿所述辊子的移动方向上错位分布，在辊子间隙调节的过程中，不会受到轴承座的限制，可以具有较大的调整范围，可以根据需要随时进行间隙调整。另外本技术中可以具有更小的间距，可以在辊子磨损到很细的时候再更换辊子，增大辊子的使用寿命，减少了材料的浪费，节约了成本，并使大颗粒物料的漏料率大大减少，使烧结矿的产量和质量更加稳定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1显示为本技术一实施例的俯视示意图；
[0019]图2显示为本技术一实施例的主视示意图；
[0020]图3显示为本技术一实施例中安装板下部的仰视示意图；
[0021]图4显示为本技术一实施例中安装座的示意图；
[0022]图5显示为图4中的A
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A向剖面示意图。
[0023]元件标号说明
[0024]100、辊子；
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200、底架；
[0025]210、第一安装板；
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220、第二安装板；
[0026]230、第三安装板；
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240、第四安装板；
[0027]250、长条通孔；
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260、安装螺栓；
[0028]261、螺母；
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270、安装座；
[0029]271、固定通孔；
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272、安装座通孔；
[0030]280、丝杠；
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290、备紧螺母；
[0031]300、轴承座；
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310、第一轴承座组；
[0032]320、第二轴承座组；
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330、第三轴承座组；
[0033]340、第四轴承座组；
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400、驱动装置。
具体实施方式
[0034]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外
不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0035]当实施例给出数值范围时，应理解，除非本技术另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本技术中使用的所有技术和科学术语与本
的技术人员对现有技术的掌握及本技术的记载，还可以使用与本技术实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本技术。
[0036]请参阅图1至图5，本技术提供一种用于烧结机的多辊布料器，该多辊布料器中，相邻的所述辊子100在同一端的所述轴承座300在沿所述辊子100的移动方向上错位分布，在辊子100间隙调节的过程中，不会受到轴承座300的限制，可以具有较大的调整范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结机的多辊布料器，其特征在于，包括：多个辊子，所述多个辊子的轴线相平行，并依次沿直线排列；多个轴承座，分别对应设置于每一所述辊子的两端，并为所对应的辊子提供支撑；驱动装置，驱动所述多个辊子转动；底架，其上设置有安装板，所述多个轴承座安装在所述安装板上，并可沿所述安装板移动和锁定；其中，相邻的所述辊子在同一端的所述轴承座在沿所述辊子的移动方向上错位分布。2.根据权利要求1所述的用于烧结机的多辊布料器，其特征在于，所述多个辊子沿轴向一侧的所述底架上设置有第一安装板和第二安装板，所述多个辊子沿轴向另一侧的所述底架上设置有第三安装板和第四安装板，所述多个轴承座分成四组，且分别对应安装在所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板和所述第四安装板上。3.根据权利要求2所述的用于烧结机的多辊布料器，其特征在于，每一组内的所述轴承座均沿所述辊子的调节方向直线排列。4.根据权利要求1所述的用于烧结机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德训，牛月旭，张大成，黄建国，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：