纤维卷取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纤维卷取装置，其通过减少振动来不限制线材卷取的旋转范围。纤维卷取装置(10)是将线材(16)卷取在夹头(22)的纤维卷取装置(10)，夹头(22)包括：马达(50)；卷取部(52)，安装有马达(50)的旋转轴(68)，并随着旋转轴(68)的旋转来旋转，卷取线材(16)；保持部(54)，可旋转地保持旋转轴(68)；以及负荷部(56、80)，对马达(50)、保持部(54)或这两者附加负荷。负荷。负荷。

【技术实现步骤摘要】
纤维卷取装置


[0001]本技术涉及一种纤维卷取装置。

技术介绍

[0002]以往，以下述专利文献1为首，开发有卷取玻璃纤维等纤维的装置。例如，以往的纤维卷取装置将多根纤丝(单纤维)集束来形成线材。线材卷取在夹头(collet)，通过线材来形成丝饼(cake)。为了提升生产效率，使夹头中的线材的卷取部的长度变长，而在一根夹头形成多个丝饼。
[0003][现有技术文献][0004][专利文献][0005][专利文献1]日本专利特开2015
‑
137222号公报

技术实现思路

[0006][技术所要解决的问题][0007]当卷取部进行了旋转时卷取部振动。若卷取部的长度变长，则振动变大。尤其当卷取部已达到特定的转速时振动进行共振，振动增大。若振动进行共振时的转速包含于卷取线材时的转速中，则在所述转速时存在无法卷取线材的担忧。对应于所利用的转速来更换夹头、或针对各纤维卷取装置来调换夹头，非常费工夫，生产效率下降。
[0008]因此，本技术的目的在于提供一种通过减少振动来不限制线材卷取的旋转范围的纤维卷取装置。
[0009][解决问题的技术手段][0010]为了解决以上的课题，本技术的纤维卷取装置具有如下所述的结构。
[0011]本技术的纤维卷取装置包括：马达；卷取部，安装有所述马达的旋转轴，并随着所述旋转轴的旋转来旋转，卷取线材；保持部，可旋转地保持所述旋转轴；以及负荷部，对所述马达、保持部或这两者附加负荷。
[0012]所述纤维卷取装置中，所述负荷部是安装在所述保持部的重物或对所述保持部施加力的动力装置。
[0013]所述纤维卷取装置中，所述保持部包括：
[0014]轴承，安装在所述旋转轴；
[0015]盖，安装在所述轴承的外周；
[0016]弹性部，安装在所述盖的外周；以及
[0017]固定部，经由所述弹性部而安装在所述盖。
[0018]所述纤维卷取装置中，所述动力装置能够变更施加至所述保持部的力。
[0019][技术的效果][0020]根据本技术，发现通过对马达、夹头的保持部或这两者附加负荷，进行共振而振动变大的旋转范围变化，但减少进行了共振时的振动本身，因此即便在卷取线材时的转
速中包含峰值，也可以卷取。通过使产生振动时的转速高于将线材卷取在卷取部时的转速，可在小的振动时将线材卷取在卷取部。
附图说明
[0021]图1是表示纤维卷取装置的整体结构的图。
[0022]图2是形成四根线材来形成四个丝饼的图。
[0023]图3是通过推出装置来使线材移动的图。
[0024]图4是表示夹头的结构的图。
[0025]图5将保持部的剖面放大的图。
[0026]图6是表示卷取部的转速与夹头的振幅的关系的图表。
[0027]图7是表示使用动力装置的夹头的结构的图。
[0028]图8是表示通过螺丝来施加负荷的夹头的结构的图。
[0029][符号的说明][0030]10：纤维卷取装置
[0031]12：纤丝
[0032]14：集束器
[0033]16：线材
[0034]18：引导件
[0035]20：横动装置
[0036]22：夹头
[0037]24：转盘
[0038]34：丝饼
[0039]50：马达
[0040]52：卷取部
[0041]54：保持部
[0042]56、80：负荷部
[0043]62：轴构件
[0044]64：长板
[0045]66：槽
[0046]68：旋转轴
[0047]70：轴承
[0048]72：盖
[0049]74：弹性部
[0050]76：固定部
具体实施方式
[0051]参照附图对本技术的纤维卷取装置进行说明。虽然对多个实施方式进行说明，但存在即便是不同的实施方式，也对相同的部件附加相同的符号并省略说明的情况。
[0052][实施方式1][0053]图1中所示的本申请的纤维卷取装置10包括：使多根纤丝12集束来形成线材16的集束器(gathering shoe)14、对线材16赋予规定的张力的引导件18、改变线材16的位置的横动装置(traverse device)20、卷取线材16的夹头22、安装有所述夹头22的转盘24。
[0054]纤丝12是单纤维，例如为玻璃纤维、玄武岩纤维、天然纤维、合成纤维、碳等无机纤维等。集束器14是包括槽的辊(图2)。多根纤丝12通过一个槽来集束。通过将多根纤丝12集束来形成线材16。可以在一根旋转轴26包括多个辊，也可以在宽幅的辊包括多个槽。通过存在多个槽，可同时形成多个线材16。
[0055]引导件18配置在集束器14与夹头22之间。线材16与引导件18相接，对线材16赋予张力。引导件18是包括槽的辊或梳齿状的板体。图2中所示的引导件18是包括槽的辊，对照线材16的根数来包括所述引导件18。在图 2中，所有引导件18安装在一根旋转轴28。所有引导件18同时进行旋转。另外，各引导件18独立地设置，各引导件18也可以独立地进行旋转。
[0056]在引导件18与夹头22之间包括横动装置20。横动装置20包括旋转轴 30及导线32。导线32是曲线状的线状体。导线32安装在旋转轴30。线材 16被导线32推撞，通过旋转轴30进行旋转，线材16沿着导线32的形状移动。线材16在夹头22的旋转轴方向上往返。当将线材16卷绕在夹头22时，线材16一边在夹头22的旋转轴方向上往返，一边卷绕，形成线材16归拢到一起的丝饼34。形成在一个夹头22的丝饼34的数量并无限定，如图2所示，也可以形成四个丝饼34。夹头22的详细的结构将后述。
[0057]如图1所示，在转盘24上具有两个卷取部，在所述卷取部中包含夹头 22。两个夹头22配置在相对于转盘24的中心对称的位置。一侧的夹头22的位置是线材16的卷取位置，另一侧的夹头22的位置是丝饼34的取出位置。在两个夹头22之间包括间隔板36。位于卷取位置的夹头22通过马达来旋转。若在一侧的夹头22形成丝饼34，则使转盘24旋转来调换夹头22的位置，继而使另一侧的夹头22旋转。
[0058]为了从位于丝饼34的取出位置的夹头22取出丝饼34，而包括承接构件 38与使所述承接构件38移动的移动装置40。承接构件38从下方支撑丝饼 34。移动装置40包括伺服马达、滚珠螺杆或气缸等。移动装置40使承接构件38在夹头22的旋转轴方向上移动。承接构件38支承丝饼34，使丝饼34 朝夹头22的第一端部58移动。可从夹头22卸下丝饼34。另外，也可以使用落纱装置来取出丝饼34。进而，在通过手工作业来从夹头22卸下丝饼34 的情况下，也可以省略承接构件38与移动装置40。
[0059]纤维卷取装置10包括使在引导件18与夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维卷取装置，其特征在于，包括：马达；卷取部，安装有所述马达的旋转轴，并随着所述旋转轴的旋转来旋转，卷取线材；保持部，能旋转地保持所述旋转轴；以及负荷部，对所述马达、所述保持部或这两者附加负荷。2.根据权利要求1所述的纤维卷取装置，其特征在于，所述负荷部是安装在所述保持部的重物或对所述保持部施加力的动力装置。3.根据权利要求1所述的纤维卷取装置，其特征在于，所述保持部包括：轴承，安装在所述旋转轴；盖，安装在所述轴承的外周；弹性部，安...

【专利技术属性】
技术研发人员：井本滉一郎，
申请(专利权)人：岛津产业机械系统株式会社，
类型：新型
国别省市：