一种具有防断线结构的缠绕机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防断线结构的缠绕机台，包括缠绕机台主体，所述缠绕机台主体包括缠绕机台、光电感应器、底座、基座和缠绕头，且缠绕机台上侧设置有光电感应器，所述光电感应器上侧设置有底座，且底座上侧设置有基座，所述基座外侧套设在第三开槽内，且第三开槽外侧开设在缠绕头内，所述基座内部开设有第一开槽，且第一开槽内部设置有快速拆装机构，所述第一开槽内部插设有第一插销块，且第一插销块远离基座的一端插设在第四开槽内，所述第四开槽外侧开设在缠绕头内。本实用新型专利技术使缠绕头与基座连接更稳固，后期拆装缠绕头时，更简单便利，节省拆装时间，提升工作效率，降低劳动支出，提升经济效率。提升经济效率。提升经济效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防断线结构的缠绕机台


[0001]本技术涉及缠绕机台
，具体为一种具有防断线结构的缠绕机台。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，社会的不断发展，对于机械化生产方面，缠绕机台的应用，对于生产加工起到了很大的帮助，缠绕机台的种类也越来越多样化，因此可知现在的缠绕机台基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一：传统的缠绕机台，在对缠绕头进行安装时，通常将缠绕头插设到基座外，这种连接方式虽然快捷，但在使用一段时间后，缠绕头容易滑落到基座下端，或者受到外力的影响脱落，影响后续的生产加工。
[0004]问题二：传统的缠绕机台，通常将线栓到基座上，然后通过基座的转动将线进行缠绕，这种栓线方式，在基座转动缠绕时，栓线的鼔起处容易产生鼓包，影响后续的缠绕。
[0005]因此亟需一种具有防断线结构的缠绕机台来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有防断线结构的缠绕机台，以解决上述
技术介绍
中提出的缠绕机台缠绕头连接不稳固的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防断线结构的缠绕机台，包括缠绕机台主体，所述缠绕机台主体包括缠绕机台、光电感应器、底座、基座和缠绕头，且缠绕机台上侧设置有光电感应器，所述光电感应器上侧设置有底座，且底座上侧设置有基座，所述基座外侧套设在第三开槽内，且第三开槽外侧开设在缠绕头内，所述基座内部开设有第一开槽，且第一开槽内部设置有快速拆装机构，便于拆装，所述第一开槽内部插设有第一插销块，且第一插销块远离基座的一端插设在第四开槽内，所述第四开槽外侧开设在缠绕头内，且第一插销块远离基座的一侧固连有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一插销块的一端固连在缠绕头上，且第一插销块内部开设有第六开槽，所述第六开槽内部插设有第二插销块，且第二插销块远离第一插销块的一端插设在第五开槽内，所述第五开槽外侧开设在缠绕头内，且第二插销块靠近基座的一侧固连有滑块，所述滑块远离第二插销块的一侧滑动在滑轨上，且滑轨远离滑块的一侧固连在缠绕头上，所述滑轨远离基座的一侧固连有第二弹簧，且第二弹簧远离滑轨的一端固连有挤压板。
[0008]优选的，所述基座内部开设有第二开槽，且第二开槽内部设置有固线机构，便于连接，所述基座内部固连有连接杆，且连接杆远离基座的一端插设在第七开槽内，所述第七开槽外侧开设在第一连接板内，且第一连接板靠近连接杆的一侧固连有第三弹簧，所述第三弹簧内部套设在连接杆外，且第三弹簧远离第一连接板的一端固连在基座上，所述第一连接板远离基座的一侧固连有第二连接板。
[0009]优选的，所述滑轨远离基座的一侧上端皆固连有第一限位块，便于限位，且第一限位块远离滑轨的一侧贴合第二插销块，便于连接。
[0010]优选的，所述滑轨远离基座的一侧皆固连有第二限位块，便于限位，且第二限位块设置为“I”形，便于限位。
[0011]优选的，所述第二连接板远离第一连接板的一侧固连有推块，便于推动，且推块设置为“梯”形，便于推动。
[0012]优选的，所述第一连接板远离连接杆的一侧贴合有第三限位块，便于限位，且第三限位块远离第一连接板的一侧固连在基座上，便于限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该具有防断线结构的缠绕机台设置有第一插销块、第一弹簧、第二插销块、滑轨、第二限位块、第二弹簧和挤压板，缠绕头与基座进行连接时，挤压两侧的挤压板，挤压板压缩第二弹簧，使挤压板挤压第二插销块，第二插销块在滑块的辅助滑动下，插设到第六开槽内，挤压第一插销块箱第四开槽内滑动，第一插销块挤压第一弹簧，当第一插销块插设到第四开槽内后，将缠绕头套设到基座外，松开两侧的挤压板，当第一插销块到达第一开槽位置时，通过第一弹簧的弹性势能，使第一插销块插设到第一开槽内，对基座和缠绕头进行快速固定，解决了传统的缠绕机台，在对缠绕头进行安装时，通常将缠绕头插设到基座外，这种连接方式虽然快捷，但在使用一段时间后，缠绕头容易滑落到基座下端，或者受到外力的影响脱落，影响后续的生产加工的问题，使缠绕头与基座连接更稳固，后期拆装缠绕头时，更简单便利，节省拆装时间，提升工作效率，降低劳动支出，提升经济效率；
[0015]2、该具有防断线结构的缠绕机台设置有连接杆、第一连接板、第三弹簧、第二连接板、推块和第三限位块，当线头需要固定时，推动推块，带动第二连接板和第一连接板在连接杆的限制下向上滑动，使第一连接板压缩连接杆，第一连接板上升到合适位置后，将线头放置在第三限位块上，松开推块，在第三弹簧的弹性势能下，对线头与基座进行连接，解决了传统的缠绕机台，通常将线栓到基座上，然后通过基座的转动将线进行缠绕，这种栓线方式，在基座转动缠绕时，栓线的鼔起处容易产生鼓包，影响后续的缠绕的问题，使线头与基座连接时，减少线头突出的部分，降低鼓起的情况，提升缠绕质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0020]图中：100、缠绕机台主体；110、缠绕机台；120、光电感应器；130、底座；140、基座；141、第一开槽；142、第二开槽；150、缠绕头；151、第三开槽；152、第四开槽；153、第五开槽；200、快速拆装机构；210、第一插销块；211、第六开槽；220、第一弹簧；230、第二插销块；231、滑块；240、滑轨；241、第一限位块；250、第二限位块；260、第二弹簧；270、挤压板；300、固线机构；310、连接杆；320、第一连接板；321、第七开槽；330、第三弹簧；340、第二连接板；350、推块；360、第三限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]当线出现紧绷状态时，光电传感器通过感应后，传输给控制电脑，通过控制电脑对缠绕头进行调节，对紧绷的线进行放松，防止线在缠绕时出现断裂，提升线的缠绕质量，减少劳动费用支出，已经达到了非常优化的地步，因此本技术不涉及防断线机构，不属于本技术的保护范围，本技术的主要新颖点为对缠绕头的快速拆装和对线头的连接。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有防断线结构的缠绕机台，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防断线结构的缠绕机台，包括缠绕机台主体100，缠绕机台主体100包括缠绕机台110、光电感应器120、底座130、基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防断线结构的缠绕机台，包括缠绕机台主体(100)，所述缠绕机台主体(100)包括缠绕机台(110)、光电感应器(120)、底座(130)、基座(140)和缠绕头(150)，且缠绕机台(110)上侧设置有光电感应器(120)，所述光电感应器(120)上侧设置有底座(130)，且底座(130)上侧设置有基座(140)，所述基座(140)外侧套设在第三开槽(151)内，且第三开槽(151)外侧开设在缠绕头(150)内，所述基座(140)内部开设有第一开槽(141)，且第一开槽(141)内部设置有快速拆装机构(200)，其特征在于：所述第一开槽(141)内部插设有第一插销块(210)，且第一插销块(210)远离基座(140)的一端插设在第四开槽(152)内，所述第四开槽(152)外侧开设在缠绕头(150)内，且第一插销块(210)远离基座(140)的一侧固连有第一弹簧(220)，所述第一弹簧(220)远离第一插销块(210)的一端固连在缠绕头(150)上，且第一插销块(210)内部开设有第六开槽(211)，所述第六开槽(211)内部插设有第二插销块(230)，且第二插销块(230)远离第一插销块(210)的一端插设在第五开槽(153)内，所述第五开槽(153)外侧开设在缠绕头(150)内，且第二插销块(230)靠近基座(140)的一侧固连有滑块(231)，所述滑块(231)远离第二插销块(230)的一侧滑动在滑轨(240)上，且滑轨(240)远离滑块(231)的一侧固连在缠绕头(150)上，所述滑轨(240)远离基座(140)的一侧固连有第二弹簧(260)，且第二弹簧(260)远离滑轨(240)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雄龙，戴伟秀，陈丽娟，徐陆玲，
申请(专利权)人：东莞衡隆电业有限公司，
类型：新型
国别省市：