一种用于云母带加工的高效型分切机制造技术

技术编号:31546080 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-23 10:42
本实用新型专利技术公开了一种用于云母带加工的高效型分切机,包括分切基座和收卷机构,收卷机构设置在分切基座的内腔,分切组件通过伸缩杆的拉伸位于第一侧板和第二侧板的上方,使用时,将原料通过收卷机构安装在分切基座的内腔,再将原料的一端连接收卷组件,启动电机的同时收缩伸缩杆,通过衔接板的底面设置刀片,且衔接板与伸缩杆的一端相连接,刀片呈一种倾斜状结构,随着伸缩杆的收缩,刀片尖头的一端划过原料的表面,进行分切,当伸缩杆收缩完毕时,倾斜状结构刀片的刀刃部位,相对于原料一直处于斜切状态,保障原料切口的平整性。保障原料切口的平整性。保障原料切口的平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于云母带加工的高效型分切机


[0001]本技术涉及分切机
,具体为一种用于云母带加工的高效型分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械、分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]现如今的分切机对原料的上料以及成品的下料效率较慢,在进行分切时,所产生的粉末状物质容易在的机体的底部堆积的问题。
[0004]为解决上述的问题。为此,提出一种用于云母带加工的高效型分切机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于云母带加工的高效型分切机,从而解决了现有技术中分切机对原料的上料以及成品的下料效率较慢,在进行分切时,所产生的粉末状物质容易在的机体的底部堆积的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于云母带加工的高效型分切机,包括分切基座和收卷机构,所述收卷机构设置在分切基座的内腔,所述分切基座包括底座、第一侧板、第二侧板和分切组件,第一侧板和第二侧板设置在底座的上表面两侧,分切组件设置在第一侧板和第二侧板的上端;
[0007]所述收卷机构包括电机、固定组件、送料组件和收卷组件,电机设置在第一侧板的一侧,固定组件贯穿送料组件和收卷组件与第一侧板相连接。
[0008]优选的,所述底座包括的底面设置支撑块,且底座呈一种倾斜状结构
[0009]优选的,所述第一侧板包括衔接槽、安装槽和伸缩杆,第一侧板的一侧和电机的一端开设有衔接槽,且衔接槽与固定组件的一端相匹配,第一侧板和第二侧板的内侧开设有安装槽,且安装槽的底部设置伸缩杆。
[0010]优选的,所述第二侧板包括第一轴承和衔接块,第二侧板的板体内部安装第一轴承,且第一轴承的内壁设置衔接块,衔接块的内部开设有衔接通槽,且衔接通槽与固定组件相匹配。
[0011]优选的,所述分切组件包括衔接板和刀片,衔接板的底面设置刀片,且衔接板与伸缩杆的一端相连接,刀片呈一种倾斜状结构。
[0012]优选的,所述固定组件包括固定杆和限位块,固定杆的一端设置限位块,且限位块与第一轴承的一侧相贴合。
[0013]优选的,所述送料组件和收卷组件均包括衔接筒、第二轴承和衔接柱,衔接柱的外圆周面设置第二轴承,且第二轴承的外圆周面设置衔接筒,衔接柱的内部开设有嵌合通槽,且嵌合通槽与衔接槽和衔接通槽相吻合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术提出的一种用于云母带加工的高效型分切机,分切组件通过伸缩杆的拉伸位于第一侧板和第二侧板的上方,使用时,将原料通过收卷机构安装在分切基座的内腔,再将原料的一端连接收卷组件,启动电机的同时收缩伸缩杆,通过衔接板的底面设置刀片,且衔接板与伸缩杆的一端相连接,刀片呈一种倾斜状结构,随着伸缩杆的收缩,刀片尖头的一端划过原料的表面,进行分切,当伸缩杆收缩完毕时,倾斜状结构刀片的刀刃部位,相对于原料一直处于斜切状态,保障原料切口的平整性。
[0016]2、本技术提出的一种用于云母带加工的高效型分切机,在进行分切收卷时,原料在最初进行收卷时,将完整的包裹在收卷组件的外围,通过第二侧板的板体内部安装第一轴承,且第一轴承的内壁设置衔接块,衔接块的内部开设有衔接通槽,且衔接通槽与固定组件相匹配,衔接柱的外圆周面设置第二轴承,且第二轴承的外圆周面设置衔接筒,衔接柱的内部开设有嵌合通槽,且嵌合通槽与衔接槽和衔接通槽相吻合,便于上料的同时,能够对分切完毕的原料能够进行统一的下料,方便进行规整收纳,提高工作效率。
[0017]3、本技术提出的一种用于云母带加工的高效型分切机,底座包括的底面设置支撑块,且底座呈一种倾斜状结构,通过支撑块保障底座的平衡支撑,配合倾斜状结构的底座,在进行分切时,避免粉末状物质在机体的底部出现堆积现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的分切基座立体结构示意图;
[0020]图3为本技术的分切组件立体结构示意图;
[0021]图4为本技术的送料组件和收卷组件立体结构示意图;
[0022]图5为本技术的送料组件剖视结构示意图。
[0023]图中:1、分切基座;11、底座;111、支撑块;12、第一侧板;121、衔接槽;122、安装槽;123、伸缩杆;13、第二侧板;131、第一轴承;132、衔接块;1321、衔接通槽;14、分切组件;141、衔接板;142、刀片;2、收卷机构;21、电机;22、固定组件;221、固定杆;222、限位块;23、送料组件;231、衔接筒;232、第二轴承;233、衔接柱;2331、嵌合通槽;24、收卷组件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,一种用于云母带加工的高效型分切机,包括分切基座1和收卷机构2,收卷机构2设置在分切基座1的内腔,分切基座1包括底座11、第一侧板12、第二侧板13和分切组件14,第一侧板12和第二侧板13设置在底座11的上表面两侧,分切组件14设置在第一侧板12和第二侧板13的上端,收卷机构2包括电机21、固定组件22、送料组件23和收卷组件24,电机21设置在第一侧板12的一侧,固定组件22贯穿送料组件23和收卷组件24与第一侧板12相连接,底座11包括的底面设置支撑块111,且底座11呈一种倾斜状结构,通过支撑
块111保障底座11的平衡支撑,配合倾斜状结构的底座11,在进行分切时,避免粉末状物质在机体的底部出现堆积现象,第一侧板12包括衔接槽121、安装槽122和伸缩杆123,第一侧板12的一侧和电机21的一端开设有衔接槽121,且衔接槽121与固定组件22的一端相匹配,第一侧板12和第二侧板13的内侧开设有安装槽122,且安装槽122的底部设置伸缩杆123,分切组件14包括衔接板141和刀片142,衔接板141的底面设置刀片142,且衔接板141与伸缩杆123的一端相连接,刀片142呈一种倾斜状结构,分切组件14通过伸缩杆123的拉伸位于第一侧板12和第二侧板13的上方,使用时,将原料通过收卷机构2安装在分切基座1的内腔,再将原料的一端连接收卷组件24,启动电机21的同时收缩伸缩杆123,通过衔接板141的底面设置刀片142,且衔接板141与伸缩杆123的一端相连接,刀片142呈一种倾斜状结构,随着伸缩杆123的收缩,刀片142尖头的一端划过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于云母带加工的高效型分切机,包括分切基座(1)和收卷机构(2),所述收卷机构(2)设置在分切基座(1)的内腔,其特征在于:所述分切基座(1)包括底座(11)、第一侧板(12)、第二侧板(13)和分切组件(14),第一侧板(12)和第二侧板(13)设置在底座(11)的上表面两侧,分切组件(14)设置在第一侧板(12)和第二侧板(13)的上端;所述收卷机构(2)包括电机(21)、固定组件(22)、送料组件(23)和收卷组件(24),电机(21)设置在第一侧板(12)的一侧,固定组件(22)贯穿送料组件(23)和收卷组件(24)与第一侧板(12)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于云母带加工的高效型分切机,其特征在于:所述底座(11)包括的底面设置支撑块(111),且底座(11)呈一种倾斜状结构。3.根据权利要求1所述的一种用于云母带加工的高效型分切机,其特征在于:所述第一侧板(12)包括衔接槽(121)、安装槽(122)和伸缩杆(123),第一侧板(12)的一侧和电机(21)的一端开设有衔接槽(121),且衔接槽(121)与固定组件(22)的一端相匹配,第一侧板(12)和第二侧板(13)的内侧开设有安装槽(122),且安装槽(122)的底部设置伸缩杆(123)。4.根据权利要求1所述的一种用于云母带加工的高效型分切机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李钦万林祥周楚移乐智龙
申请(专利权)人:株洲和诚科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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