一种覆铜板生产用切边机制造技术

本实用新型专利技术公开一种覆铜板生产用切边机，包括：侧板，所述侧板顶端连接有拦网框，且拦网框内部活动连接有转动杆，并且转动杆两端连接有限位块，转动杆一侧连接有输送板，输送板在限位块的限位作用下带动转动杆定向转动；连接块，侧板一侧连接有连接块，且连接块内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底端连接有连动杆，螺纹杆与连接块连接处为螺纹连接结构。该覆铜板生产用切边机，通过转动输送板，带动转动杆和限位块转动，将输送板调节至一定的角度后，转动螺纹杆，螺纹杆在连接块内部螺纹转动后，带动连动杆转动至插合进输送板内部，将输送板固定在调节后的位置，从而起到了便于调节输送板的倾斜角度的作用。倾斜角度的作用。倾斜角度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板生产用切边机


[0001]本技术涉及覆铜板生产
，具体为一种覆铜板生产用切边机。

技术介绍

[0002]伴随的科技的发展，人们对于基材的使用要求也更高，因此在加工制造电路板的过程中，覆铜板成为必不可少的一个零件基材。覆铜板在生产过程中，利用切边机将其裁切成合适的尺寸。
[0003]如专利号为202021061855.2的一种覆铜板切边装置，通过调节螺栓与调节孔的位置之后，使其调节杆与固定座内部之间的竖向距离发生了改变，从而使得传动平台的倾斜度发生变化，当传动平台开始工作时其与切边平台连接后，当原料被切边结束之后，调节至合适的角度，从而提高了切边结束后的下料速率；
[0004]但是，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]问题1.不便于调节输送板的倾斜角度；
[0006]问题2.不便于将机体上的连接箱打开，从而对其内部的零部件进行检修和维护等问题；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种覆铜板生产用切边机，以解决上述
技术介绍
提出的不便于调节输送板的倾斜角度；以及不便于将机体上的连接箱打开，从而对其内部的零部件进行检修和维护等问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆铜板生产用切边机，包括：
[0010]侧板，所述侧板顶端连接有拦网框，且拦网框内部活动连接有转动杆，并且转动杆两端连接有限位块，转动杆一侧连接有输送板，输送板在限位块的限位作用下带动转动杆定向转动；
[0011]连接块，侧板一侧连接有连接块，且连接块内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底端连接有连动杆，螺纹杆与连接块连接处为螺纹连接结构，并且连动杆在螺纹杆的连动作用下转动，输送板两侧开设有与连动杆外部尺寸相匹配的对接槽，将输送板固定在调节后的位置，从而起到了便于调节输送板的倾斜角度的作用。
[0012]优选的，所述侧板底端连接有底板，且底板表面设置有收纳箱，并且底板内部活动连接有T字形结构的活动杆，活动杆两侧连接有圆弧形结构的连动块。
[0013]优选的，所述收纳箱一侧垂直连接有矩形结构的卡块，且底板内部对应开设有与卡块外部尺寸相匹配的卡槽，并且卡块内部开设有与活动杆和连动块外部尺寸相匹配的转动槽，转动活动杆，使连动块在活动杆的转动作用下转动至垂直卡合在卡块内，进而起到了便于将收纳箱固定安装在底板表面的作用。
[0014]优选的，所述侧板一侧连接有连接箱，且连接箱表面嵌合连接有安装板，并且安装板一侧连接有凸字形结构的对接块。
[0015]优选的，所述连接箱包括：
[0016]插杆，连接箱表面开设有与插杆外部尺寸相匹配的滑槽，且插杆表面垂直连接有调节块，使插杆在调节块的连动作用下沿连接箱的滑槽移动。
[0017]优选的，所述对接块一侧开设有矩形中空结构的插槽，且对接块的插槽内部尺寸与插杆外部尺寸相匹配，使对接块在插杆的限位作用下固定卡合在连接箱表面，移动调节块，带动插杆移动后脱离对接块内部，从而解除对接块与连接箱的连接关系。
[0018]与现有技术相比，本技术的转动输送板，带动转动杆和限位块转动，将输送板调节至一定的角度后，转动螺纹杆，带动连动杆转动至插合进输送板内部，将输送板固定在调节后的位置；然后将卡块卡合安装进底板内部后，再将活动杆和连动块插合进卡块内部，再转动活动杆，使连动块在活动杆的转动作用下转动至垂直卡合在卡块内，将收纳箱固定安装在底板表面；最后移动调节块，带动插杆移动后脱离对接块内部，将安装板拆卸下来，起到了便于对连接箱内部零部件进行维护和检修的作用。本技术的有益效果是：
[0019]有益效果1.该覆铜板生产用切边机，操作者转动输送板，带动转动杆和限位块转动，将输送板调节至一定的角度后，转动螺纹杆，螺纹杆在连接块内部螺纹转动后，带动连动杆转动至插合进输送板内部，将输送板固定在调节后的位置，从而起到了便于调节输送板的倾斜角度的作用。
[0020]有益效果2.该覆铜板生产用切边机，操作者将卡块卡合安装进底板内部后，再将活动杆和连动块插合进卡块内部，转动活动杆，使连动块在活动杆的转动作用下转动至垂直卡合在卡块内，进而起到了便于将收纳箱固定安装在底板表面的作用。
[0021]有益效果3.该覆铜板生产用切边机，操作者移动调节块，带动插杆移动后脱离对接块内部，解除对接块与连接箱的连接关系后，将安装板拆卸下来，打开连接箱，从而起到了便于对连接箱内部零部件进行维护和检修的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术主视剖面示意图；
[0023]图2为本技术A放大示意图；
[0024]图3为本技术收纳箱剖视部连接结构示意图；
[0025]图4为本技术B放大示意图。
[0026]图中：1、侧板；2、拦网框；3、转动杆；4、限位块；5、输送板；6、连接块；7、螺纹杆；8、连动杆；9、底板；10、收纳箱；11、活动杆；12、连动块；13、卡块；14、连接箱；15、安装板；16、对接块；17、插杆；18、调节块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种覆铜板生产用切边机，包括：
[0029]侧板1，所述侧板1顶端连接有拦网框2，且拦网框2内部活动连接有转动杆3，并且转动杆3两端连接有限位块4，转动杆3一侧连接有输送板5，输送板5在限位块4的限位作用下带动转动杆3定向转动；连接块6，侧板1一侧连接有连接块6，且连接块6内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7底端连接有连动杆8，螺纹杆7与连接块6连接处为螺纹连接结构，并且连动杆8在螺纹杆7的连动作用下转动，输送板5两侧开设有与连动杆8外部尺寸相匹配的对接槽，转动输送板5，带动转动杆3和限位块4转动，将输送板5调节至一定的角度后，转动螺纹杆7，螺纹杆7在连接块6内部螺纹转动后，带动连动杆8转动至插合进输送板5内部，将输送板5固定在调节后的位置，从而起到了便于调节输送板5的倾斜角度的作用。
[0030]侧板1底端连接有底板9，且底板9表面设置有收纳箱10，并且底板9内部活动连接有T字形结构的活动杆11，活动杆11两侧连接有圆弧形结构的连动块12；收纳箱10一侧垂直连接有矩形结构的卡块13，且底板9内部对应开设有与卡块13外部尺寸相匹配的卡槽，并且卡块13内部开设有与活动杆11和连动块12外部尺寸相匹配的转动槽，将卡块13卡合安装进底板9内部后，再将活动杆11和连动块12插合进卡块13内部，转动活动杆11，使连动块12在活动杆11的转动作用下转动至垂直卡合在卡块13内，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产用切边机，其特征在于，包括：侧板(1)，所述侧板(1)顶端连接有拦网框(2)，且拦网框(2)内部活动连接有转动杆(3)，并且转动杆(3)两端连接有限位块(4)，转动杆(3)一侧连接有输送板(5)；连接块(6)，侧板(1)一侧连接有连接块(6)，且连接块(6)内部螺纹连接有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)底端连接有连动杆(8)，螺纹杆(7)与连接块(6)连接处为螺纹连接结构，并且连动杆(8)在螺纹杆(7)的连动作用下转动，输送板(5)两侧开设有与连动杆(8)外部尺寸相匹配的对接槽。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切边机，其特征在于：所述侧板(1)底端连接有底板(9)，且底板(9)表面设置有收纳箱(10)，并且底板(9)内部活动连接有T字形结构的活动杆(11)，活动杆(11)两侧连接有圆弧形结构的连动块(12)。3.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用切边机，其特征在于：所述收纳箱(10)一侧垂直连接有矩形结构的卡块(13)，且底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福钦，张继祖，邢盛，
申请(专利权)人：莱州鹏洲电子有限公司，
类型：新型
国别省市：