本实用新型专利技术公开了一种标签粘贴装置，包括对应贴标面设置的安装机架，还包括主动轮、压紧轮、活动座、张紧轮，安装机架靠近贴标面的一侧上从上至下对应设置有主动轮与压紧轮，主动轮转动设置在活动座靠近贴标面的一端上，活动座与安装机架活动连接，活动座远离贴标面的一端上设置有至少一个张紧轮；主动轮、张紧轮、压紧轮之间绕设有胶带，主动轮与压紧轮之间设置有切割刀具；安装机架远离贴标面的一侧上设置有带动活动座靠近或远离贴标面移动的驱动装置；本实用新型专利技术具有高效便捷对贴标面进行贴标，并能够有效压紧胶带，保证贴标的稳固性，同时在贴标完成后能够自动切断胶带以连续进行下一次贴标，大大提高了贴标效率。大大提高了贴标效率。大大提高了贴标效率。
【技术实现步骤摘要】
一种标签粘贴装置
[0001]本技术属于贴标装置的
，具体涉及一种标签粘贴装置。
技术介绍
[0002]产品出厂之前，需要将标签粘贴在产品的端面上，特别是针对体积较大的产品，其需要粘贴的标签面积较大，通过人工进行标签粘贴难以操作且耗时耗力，通过机械手等自动化装置进行标签粘贴则存在控制较为复杂，机械手移动过程复杂的问题，工作成本相对较高。针对传统标签粘贴中存在的标签粘贴效率低下、标签粘贴不便的缺陷，本技术公开了一种标签粘贴装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种标签粘贴装置，实现标签胶带的高效自动粘贴、压紧、切断功能。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种标签粘贴装置，包括对应贴标面设置的安装机架，还包括主动轮、压紧轮、活动座、张紧轮，所述安装机架靠近贴标面的一侧上从上至下对应设置有主动轮与压紧轮，所述主动轮转动设置在活动座靠近贴标面的一端上，所述活动座与安装机架活动连接，所述活动座远离贴标面的一端上设置有至少一个张紧轮；所述主动轮、张紧轮、压紧轮之间绕设有胶带，所述主动轮与压紧轮之间设置有切割刀具；所述安装机架远离贴标面的一侧上设置有带动活动座靠近或远离贴标面移动的驱动装置。
[0006]驱动装置带动活动座朝向靠近贴标面的方向移动到位时，此时活动座上的主动轮与安装机架上的压紧轮的轮缘均与贴标面贴合，然后即可从下至上移动整个安装机架，进而通过主动轮沿从下至上的方向将胶带贴合在贴标面上的标签纸的边缘处，同时通过压紧轮将胶带进行压紧，通过张紧轮保持胶带处于绷直状态。
[0007]标签贴合完成后，通过驱动装置带动活动座朝向远离贴标面的方向移动，进而带动主动轮与张紧轮朝向远离贴标面的方向挤压胶带，进而使得胶带位于主动轮与压紧轮之间的部分与切割刀具的刃口接触，进而通过切割刀具将胶带切断。
[0008]为了更好的实现本技术，进一步地，所述安装机架包括两个对齐并间隔设置的安装板，两个安装板远离贴标面的一侧上对应设置有安装卡槽，两侧的安装卡槽之间转动设置有胶带伸缩安装轴。
[0009]为了更好的实现本技术，进一步地，所述胶带伸缩安装轴包括固定轴、伸缩轴、顶紧弹簧，所述固定轴的两端分别设置有插装孔，所述插装孔中通过顶紧弹簧滑动插装有伸缩轴，所述伸缩轴远离固定轴的一端伸入安装卡槽内并与安装卡槽转动连接。
[0010]为了更好的实现本技术，进一步地，所述伸缩轴伸入安装卡槽内部的一端为球头端。
[0011]为了更好的实现本技术，进一步地，所述活动座与安装机架靠近贴标面的一
侧线性滑动连接，所述驱动装置为平行于活动座的滑动方向设置的线性驱动气缸或线性驱动推杆，所述线性驱动气缸或线性驱动推杆的驱动端与活动座的一侧连接。
[0012]为了更好的实现本技术，进一步地，所述安装机架靠近贴标面的一侧上设置有线性滑槽，所述线性滑槽中滑动设置有线性滑块，所述线性滑块的一侧与活动座的一侧连接。
[0013]为了更好的实现本技术，进一步地，所述活动座的一端与安装机架靠近贴标面的一侧转动连接，所述活动座的另一端与安装机架靠近贴标面的一侧沿弧线滑动连接，所述驱动装置为设置在活动座的铰接处的扭转电机或扭转马达，所述扭转电机或扭转马达的驱动端与活动座的铰接处连接。
[0014]为了更好的实现本技术，进一步地，所述安装机架靠近贴标面的一侧设置有铰接孔与弧形滑槽，所述活动座的一端通过铰接轴与铰接孔转动铰接，所述活动座的另一端通过弧形滑块与弧形滑槽滑动连接，所述扭转电机或扭转马达的驱动端的驱动端与铰接轴的轴端连接。
[0015]为了更好的实现本技术，进一步地，所述安装机架靠近贴标面的一侧与活动座之间设置有限位销。
[0016]为了更好的实现本技术，进一步地，所述主动轮的一侧设置有胶带压紧弹片，所述胶带压紧弹片与主动轮的轮缘接触。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0018]本技术通过在安装机架上滑动或转动设置活动座，并在活动座靠近贴标面的一侧上设置主动轮，在活动座远离贴标面的一侧上设置张紧轮，通过驱动装置带动活动座朝向靠近贴标面的方向滑动或转动，进而使得主动轮与压紧轮均与贴标面贴合，通过主动轮将胶带粘贴在贴标面上，同时通过压紧轮对胶带进行压紧，使得胶带能够紧密稳固的粘贴在贴标面上；在贴标完成后，通过驱动装置带动活动座朝向远离贴标面的方向滑动或转动，进而带动主动轮脱离贴表面，通过带动张紧轮朝向远离贴标面的方向压迫胶带，进而使得胶带与位于主动轮与压紧轮之间的切割刀具的刃口接触，实现对胶带的便捷切断，然后即可进行下一次贴标作业，大大提高了贴标的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为线性驱动活动座的结构示意图；
[0021]图3为线性驱动活动座的状态示意图；
[0022]图4为线性驱动气缸驱动活动座的结构示意图；
[0023]图5为线性驱动气缸驱动活动座的状态示意图；
[0024]图6为扭转电机驱动活动座的结构示意图；
[0025]图7为扭转电机驱动活动座的状态示意图；
[0026]图8为胶带伸缩安装轴的结构示意图。
[0027]其中：1
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安装机架；2
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主动轮；3
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压紧轮；4
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活动座；5
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张紧轮；6
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切割刀具；7
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驱动装置；8
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胶带伸缩安装轴；81
‑
固定轴；82
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伸缩轴；83
‑
顶紧弹簧；01
‑
线性滑槽；02
‑
弧形滑槽。
具体实施方式
[0028]实施例1：
[0029]本实施例的一种标签粘贴装置，如图1所示，包括对应贴标面设置的安装机架1，还包括主动轮2、压紧轮3、活动座4、张紧轮5，所述安装机架1靠近贴标面的一侧上从上至下对应设置有主动轮2与压紧轮3，所述主动轮2转动设置在活动座4靠近贴标面的一端上，所述活动座4与安装机架1活动连接，所述活动座4远离贴标面的一端上设置有至少一个张紧轮5；所述主动轮2、张紧轮5、压紧轮3之间绕设有胶带，所述主动轮2与压紧轮3之间设置有切割刀具6；所述安装机架1远离贴标面的一侧上设置有带动活动座4靠近或远离贴标面移动的驱动装置7。
[0030]如图1所示，安装机架1靠近石膏的一侧上从上至下依次设置有主动轮2和压紧轮3，主动轮2安装在活动座4上，活动座4滑动或转动安装在安装机架1上，通过驱动装置7可以带动活动座4朝向靠近或远离石膏的方向进行移动，进而带动主动轮2朝向靠近或远离石膏的方向移动。
[0031]安装机架1远离石膏的一侧上转动设置有胶带卷，胶带卷放出的胶带依次绕设经过张紧轮5、主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签粘贴装置，包括对应贴标面设置的安装机架（1），其特征在于，还包括主动轮（2）、压紧轮（3）、活动座（4）、张紧轮（5），所述安装机架（1）靠近贴标面的一侧上从上至下对应设置有主动轮（2）与压紧轮（3），所述主动轮（2）转动设置在活动座（4）靠近贴标面的一端上，所述活动座（4）与安装机架（1）活动连接，所述活动座（4）远离贴标面的一端上设置有至少一个张紧轮（5）；所述主动轮（2）、张紧轮（5）、压紧轮（3）之间绕设有胶带，所述主动轮（2）与压紧轮（3）之间设置有切割刀具（6）；所述安装机架（1）远离贴标面的一侧上设置有带动活动座（4）靠近或远离贴标面移动的驱动装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种标签粘贴装置，其特征在于，所述安装机架（1）包括两个对齐并间隔设置的安装板，两个安装板远离贴标面的一侧上对应设置有安装卡槽，两侧的安装卡槽之间转动设置有胶带伸缩安装轴（8）。3.根据权利要求2所述的一种标签粘贴装置，其特征在于，所述胶带伸缩安装轴（8）包括固定轴（81）、伸缩轴（82）、顶紧弹簧（83），所述固定轴（81）的两端分别设置有插装孔，所述插装孔中通过顶紧弹簧（83）滑动插装有伸缩轴（82），所述伸缩轴（82）远离固定轴（81）的一端伸入安装卡槽内并与安装卡槽转动连接。4.根据权利要求3所述的一种标签粘贴装置，其特征在于，所述伸缩轴（82）伸入安装卡槽内部的一端为球头端。5.根据权利要求1
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4任一项所述的一种标签粘贴装置，其特征在于，所述活动座（4）与安装机架（1）靠近贴标面的一侧线性滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾振永，
申请(专利权)人：中科马斯科江苏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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