一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备，包括机体，以及安装在机体上端的动力主体，动力轴的上端固定连接有转杆，转杆的一端搭接有外盘和内盘，内盘安装在外盘的内壁，外盘的一端固定连接有推杆，推杆的一端固定连接有六工位碾平组件，六工位碾平组件的下端安装有清洁刷，在需要擦拭标签时，首先动力轴外接电机，带动转杆转动，转杆转动至外盘和内盘斜面一端时，带动推杆通过六工位碾平组件推动清洁刷，转杆转动至外盘和内盘直面一端时，带动清洁刷恢复原位，从而达到清洁刷往复擦拭标签的目的，无需人工擦拭，省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备


[0001]本技术涉及自动贴标设备
，具体为一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备。

技术介绍

[0002]自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
[0003]在贴标作业时，标签容易沾染上灰尘，然而现有的自动贴标机不具有擦拭的功能，导致后续需要人工擦拭，费时费力，且在贴标后，标签与包装容易产生气泡，严重影响观赏性。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备，往复机构包括动力轴，动力轴的上端固定连接有转杆，转杆的一端搭接有外盘和内盘，内盘安装在外盘的内壁，外盘的一端固定连接有推杆，推杆的一端固定连接有六工位碾平组件，六工位碾平组件的下端安装有清洁刷，外盘和内盘的形状均为半圆，且转杆贴合在述外盘和内盘的壁体之间，动力轴的位置靠近外盘和内盘的直面一端，清洁刷贴合加工区域的外表面，安装块的侧端开设有活动槽，活动槽的内壁活动连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有碾平板，安装块与碾平板之间固定连接有弹力元件，弹力元件设有六组，且均关于安装块与碾平板均匀分布，碾平板的下端还安装有多组的碾平凸块，从而解决了背景技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备，包括机体，以及安装在机体上端的动力主体，动力主体的一端连接加工主体，加工主体的下端设置有加工区域，加工区域的下端设置有支撑主体，加工区域的侧端安装有往复机构，所述往复机构包括动力轴，动力轴的上端固定连接有转杆，转杆的一端搭接有外盘和内盘，内盘安装在外盘的内壁，外盘的一端固定连接有推杆，推杆的一端固定连接有六工位碾平组件，六工位碾平组件的下端安装有清洁刷。
[0007]优选的，所述外盘和内盘的形状均为半圆，且转杆贴合在述外盘和内盘的壁体之间。
[0008]优选的，所述动力轴的位置靠近外盘和内盘的直面一端。
[0009]优选的，所述清洁刷贴合加工区域的外表面。
[0010]优选的，所述六工位碾平组件包括与推杆固定连接的安装块，安装块的侧端开设有活动槽，活动槽的内壁活动连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有碾平板，安装块与碾
平板之间固定连接有弹力元件。
[0011]优选的，所述弹力元件设有六组，且均关于安装块与碾平板均匀分布。
[0012]优选的，所述碾平板的下端还安装有多组的碾平凸块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备，动力轴的上端固定连接有转杆，转杆的一端搭接有外盘和内盘，内盘安装在外盘的内壁，外盘的一端固定连接有推杆，推杆的一端固定连接有六工位碾平组件，六工位碾平组件的下端安装有清洁刷，外盘和内盘的形状均为半圆，且转杆贴合在述外盘和内盘的壁体之间，动力轴的位置靠近外盘和内盘的直面一端，清洁刷贴合加工区域的外表面，在需要擦拭标签时，首先动力轴外接电机，带动转杆转动，转杆转动至外盘和内盘斜面一端时，带动推杆通过六工位碾平组件推动清洁刷，转杆转动至外盘和内盘直面一端时，带动清洁刷恢复原位，从而达到清洁刷往复擦拭标签的目的，无需人工擦拭，省时省力。
[0015]2、本技术提出的一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备，安装块的侧端开设有活动槽，活动槽的内壁活动连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有碾平板，安装块与碾平板之间固定连接有弹力元件，弹力元件设有六组，且均关于安装块与碾平板均匀分布，碾平板的下端还安装有多组的碾平凸块，在清洁刷往复擦拭标签的同时，六工位碾平组件也在往复碾压标签，通过六组的弹力元件对碾平板的反作用力，使得碾平板的碾平效果极佳，再通过碾平板下端的碾平凸块，使得碾平效果进一步提升，有效的对标签与包装产生的气泡进行消除，保证了美观性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的往复机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的六工位碾平组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3的A处放大图。
[0020]图中：1、机体；2、动力主体；3、加工主体；4、加工区域；5、支撑主体；6、往复机构；61、动力轴；62、转杆；63、外盘；64、内盘；65、推杆；66、六工位碾平组件；67、清洁刷；661、安装块；662、活动槽；663、连接杆；664、碾平板；665、弹力元件；666、碾平凸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备，包括机体1，以及安装在机体1上端的动力主体2，动力主体2的一端连接加工主体3，加工主体3的下端设置有加工区域4，加工区域4的下端设置有支撑主体5，加工区域4的侧端安装有往复机构6。
[0023]往复机构6包括动力轴61，动力轴61的上端固定连接有转杆62，转杆62的一端搭接有外盘63和内盘64，内盘64安装在外盘63的内壁，外盘63的一端固定连接有推杆65，推杆65
的一端固定连接有六工位碾平组件66，六工位碾平组件66的下端安装有清洁刷67，外盘63和内盘64的形状均为半圆，且转杆62贴合在述外盘63和内盘64的壁体之间，动力轴61的位置靠近外盘63和内盘64的直面一端，清洁刷67贴合加工区域4的外表面，在需要擦拭标签时，首先动力轴61外接电机，带动转杆62转动，转杆62转动至外盘63和内盘64斜面一端时，带动推杆65通过六工位碾平组件66推动清洁刷67，转杆62转动至外盘63和内盘64直面一端时，带动清洁刷67恢复原位，从而达到清洁刷67往复擦拭标签的目的，无需人工擦拭，省时省力。
[0024]请参阅图3
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4，六工位碾平组件66包括与推杆65固定连接的安装块661，安装块661的侧端开设有活动槽662，活动槽662的内壁活动连接有连接杆663，连接杆663的下端固定连接有碾平板664，安装块661与碾平板664之间固定连接有弹力元件665，弹力元件665设有六组，且均关于安装块661与碾平板664均匀分布，碾平板664的下端还安装有多组的碾平凸块666，在清洁刷67往复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备，包括机体(1)，以及安装在机体(1)上端的动力主体(2)，动力主体(2)的一端连接加工主体(3)，加工主体(3)的下端设置有加工区域(4)，加工区域(4)的下端设置有支撑主体(5)，加工区域(4)的侧端安装有往复机构(6)，其特征在于：所述往复机构(6)包括动力轴(61)，动力轴(61)的上端固定连接有转杆(62)，转杆(62)的一端搭接有外盘(63)和内盘(64)，内盘(64)安装在外盘(63)的内壁，外盘(63)的一端固定连接有推杆(65)，推杆(65)的一端固定连接有六工位碾平组件(66)，六工位碾平组件(66)的下端安装有清洁刷(67)。2.根据权利要求1所述的一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备，其特征在于：所述外盘(63)和内盘(64)的形状均为半圆，且转杆(62)贴合在述外盘(63)和内盘(64)的壁体之间。3.根据权利要求1所述的一种具有贴标擦拭结构的六工位自动贴标设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景攀，
申请(专利权)人：广东聚和兴控股有限公司，
类型：新型
国别省市：