本实用新型专利技术属于发酵流质代乳饲料生产领域，具体涉及发酵流质代乳饲料装置，包括罐体，所述罐体的上端固定连接有搅拌固定架，所述搅拌固定架的内部固定套接有轴承一，所述轴承一的内部固定套接有搅拌轴，所述搅拌固定架的上端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌轴通过螺栓连接，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌桨叶，所述搅拌固定架的上端固定连接有漩涡式气泵。本实用新型专利技术通过在罐体上加设搅拌桨叶、曝气管与曝气头等结构，在混合时可以通过曝气头内部的喷射出的气体与搅拌桨叶到动罐体内部的原料进行混合，气体可以有效吹到原料，从而可以提升原料混合的更加均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
发酵流质代乳饲料装置
[0001]本技术涉及发酵流质代乳饲料生产
，具体为发酵流质代乳饲料装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在对一些动物刚断奶时需要使用代入饲料进行喂养。
[0003]专利授权公告号：CN101181019B提出仔猪代乳饲料，在对该专利的饲料进行生产时需要使用发酵装置对饲料进行发酵处理，现有技术中的发酵装置，在使用时，无法使得内部的菌种充分的与原料进行混合，导致在发酵不均匀，并且在上料时不便于对粉状的原料进行添加与不便于控制给水量。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供发酵流质代乳饲料装置，解决了原料混合不均匀与不便于添加原料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：发酵流质代乳饲料装置，包括罐体，所述罐体的上端固定连接有搅拌固定架，所述搅拌固定架的内部固定套接有轴承一，所述轴承一的内部固定套接有搅拌轴，所述搅拌固定架的上端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌轴通过螺栓连接，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌桨叶，所述搅拌固定架的上端固定连接有漩涡式气泵，所述漩涡式气泵的输送端固定连接有曝气管，所述罐体的外侧固定连接有控温硅橡胶加热带，所述控温硅橡胶加热带的外侧固定连接有盛水器，所述盛水器的上端固定连接有机械隔膜计量泵，所述机械隔膜计量泵的下端固定连接有吸水管，所述搅拌固定架的上端固定连接有上料箱，所述上料箱的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有驱动辊，所述驱动辊的外侧套接有上料带，所述上料带的外侧固定连接有刮斗，所述上料箱的内部固定连接有导料块，所述上料箱的外侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述驱动轴通过螺栓连接，所述罐体的下端固定套接有出料管，所述出料管的内部固定套接轴承二，所述轴承二的内部固定套接有出料轴，所述出料轴的外侧固定连接有绞龙，所述出料管的外侧固定连接有伺服电机，所述曝气管的一端固定连接有曝气头。
[0006]优选的，所述曝气管与所述搅拌固定架固定连接，所述漩涡式气泵的上端固定连接有时间继电器一。
[0007]优选的，所述曝气管上固定连接有空气过滤器，所述曝气管上固定连接有直流阀。
[0008]优选的，所述吸水管与所述盛水器固定连接，所述机械隔膜计量泵的上端固定连接有时间继电器二。
[0009]优选的，所述机械隔膜计量泵的上端固定连接有出水管，所述出水管与所述搅拌固定架固定连接。
[0010]优选的，所述盛水器的内部固定连接有密封圈，所述密封圈的内部固定连接有进水管。
[0011]优选的，所述刮斗的数量为多个，多个所述刮斗在所述上料带上均匀分布。
[0012]优选的，所述绞龙与所述出料管接触，所述伺服电机的输出轴与所述出料轴通过螺栓连接。
[0013]优选的，所述罐体的下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿在所述罐体的下端均匀分布。
[0014]优选的，所述曝气头上开设有单向气孔，所述曝气头是由不锈钢材料制成。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过在罐体上加设搅拌桨叶、曝气管与曝气头等结构，在混合时可以通过曝气头内部的喷射出的气体与搅拌桨叶到动罐体内部的原料进行混合，气体可以有效吹到原料，从而可以提升原料混合的更加均匀。
[0017]2、本技术通过在罐体的外侧加设上料箱、刮斗与上料带等结构，在使用时可以通过上料带带动刮斗带动粉状的原料进入到罐体的内部，并且可以通过时间继电器来控制对罐体内部的液体添加量，从而可以使得装置实用性得到增强。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1的上料箱的右视图；
[0020]图3为本技术的图1的A部结构放大图；
[0021]图4为本技术的图1的B部结构放大图；
[0022]图5为本技术的图1的C部结构放大图。
[0023]图中：1、罐体；2、搅拌固定架；3、轴承一；4、搅拌轴；5、搅拌电机；6、搅拌桨叶；7、漩涡式气泵；8、曝气管；9、时间继电器一；10、盛水器；11、机械隔膜计量泵；12、吸水管；13、时间继电器二；14、出水管；15、密封圈；16、进水管；17、上料箱；18、驱动轴；19、驱动辊；20、上料带；21、刮斗；22、导料块；23、减速电机；24、出料管；25、轴承二；26、出料轴；27、绞龙；28、伺服电机；29、支撑腿；30、控温硅橡胶加热带；31、空气过滤器；32、止流阀；33、曝气头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，发酵流质代乳饲料装置，包括罐体1，罐体1的上端固定连接有搅拌固定架2，搅拌固定架2的内部固定套接有轴承一3，轴承一3的内部固定套接有搅拌轴4，搅拌固定架2的上端固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴与搅拌轴4通过螺栓连接，搅拌轴4的外侧固定连接有搅拌桨叶6，搅拌固定架2的上端固定连接有漩涡式气泵7，漩涡式
气泵7的输送端固定连接有曝气管8，罐体1的外侧固定连接有控温硅橡胶加热带30，控温硅橡胶加热带30的外侧固定连接有盛水器10，盛水器10的上端固定连接有机械隔膜计量泵11，机械隔膜计量泵11的下端固定连接有吸水管12，搅拌固定架2的上端固定连接有上料箱17，上料箱17的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴18，驱动轴18的外侧固定连接有驱动辊19，驱动辊19的外侧套接有上料带20，上料带20的外侧固定连接有刮斗21，上料箱17的内部固定连接有导料块22，上料箱17的外侧固定连接有减速电机23，减速电机23的输出轴与驱动轴18通过螺栓连接，罐体1的下端固定套接有出料管24，出料管24的内部固定套接轴承二25，轴承二25的内部固定套接有出料轴26，出料轴26的外侧固定连接有绞龙27，出料管24的外侧固定连接有伺服电机28，曝气管8的一端固定连接有曝气头33。
[0026]请参阅图3，曝气管8与搅拌固定架2固定连接，漩涡式气泵7的上端固定连接有时间继电器一9，时间继电器一9可以空气漩涡式气泵7的工作时间，属于现有技术。
[0027]请参阅图1，曝气管8上固定连接有空气过滤器31，曝气管8上固定连接有止流阀32，止流阀32可以使得曝气管8进入封闭状态。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.发酵流质代乳饲料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端固定连接有搅拌固定架(2)，所述搅拌固定架(2)的内部固定套接有轴承一(3)，所述轴承一(3)的内部固定套接有搅拌轴(4)，所述搅拌固定架(2)的上端固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴与所述搅拌轴(4)通过螺栓连接，所述搅拌轴(4)的外侧固定连接有搅拌桨叶(6)，所述搅拌固定架(2)的上端固定连接有漩涡式气泵(7)，所述漩涡式气泵(7)的输送端固定连接有曝气管(8)，所述罐体(1)的外侧固定连接有控温硅橡胶加热带(30)，所述控温硅橡胶加热带(30)的外侧固定连接有盛水器(10)，所述盛水器(10)的上端固定连接有机械隔膜计量泵(11)，所述机械隔膜计量泵(11)的下端固定连接有吸水管(12)，所述搅拌固定架(2)的上端固定连接有上料箱(17)，所述上料箱(17)的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴(18)，所述驱动轴(18)的外侧固定连接有驱动辊(19)，所述驱动辊(19)的外侧套接有上料带(20)，所述上料带(20)的外侧固定连接有刮斗(21)，所述上料箱(17)的内部固定连接有导料块(22)，所述上料箱(17)的外侧固定连接有减速电机(23)，所述减速电机(23)的输出轴与所述驱动轴(18)通过螺栓连接，所述罐体(1)的下端固定套接有出料管(24)，所述出料管(24)的内部固定套接轴承二(25)，所述轴承二(25)的内部固定套接有出料轴(26)，所述出料轴(26)的外侧固定连接有绞龙(27)，所述出料管(24)的外侧固定连接有伺服电机(28)，所述曝气管(8)的一端固定连接有曝气头(33)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：杜明明，全秀振，
申请(专利权)人：黄石市佳兴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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