一种旋流分散反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流分散反应器，包括反应罐体，在反应罐体上端端面上设有上输入口，在反应罐体下端一侧设有液体排出口；在反应罐体下端端面上设有下输入口，在所述下输入口上连接设置有竖向的下输入管，下输入管下端用于与液体输入泵的液体输入端相连；下输入管的上端向上延伸到反应罐体内部，且下输入管上端呈封闭设置；在下输入管上端外圆周面上连通设置有旋流输出管，所述旋流输出管为沿下输入管圆周方向呈均匀分布的多个；旋流输出管整体呈弓形结构设计，且旋流输出管远端朝向顺时针或逆时针方向弯折设置。本实用新型专利技术具有结构简单，设计合理，能够更好地利用液体泵入反应罐体时的自身具备的动能完成混匀操作的优点。体时的自身具备的动能完成混匀操作的优点。体时的自身具备的动能完成混匀操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流分散反应器


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种旋流分散反应器。

技术介绍

[0002]在化工生产中，经常需要将两种不同密度的液体在反应罐体内混合。现有装置在将两种液体混合时，通常是将两种液体加入反应罐体内，并采用搅拌装置对混合液搅拌，使得两种液体混合均匀。采用搅拌装置就需要相应的驱动电机提供动力并带动相应的搅拌结构完成搅拌。这样的方式存在以下缺点，需要专门的搅拌装置进行搅拌作业，整个反应罐体的使用成本更高；并且还需要消耗额外的电能咋，造成能源的浪费。在将两种液体混合的过程中，两种液体通常各自是通过泵体泵入到反应罐体内的，在泵入反应罐体内时，其自身是具备动能的。
[0003]因此，怎样才能够提供一种结构简单，设计合理，能够更好地利用液体泵入反应罐体时的自身具备的动能完成混匀操作，混合均匀的旋流分散反应器，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，设计合理，能够更好地利用液体泵入反应罐体时的自身具备的动能完成混匀操作，混合均匀的旋流分散反应器。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种旋流分散反应器，包括反应罐体，在反应罐体上端端面上设有上输入口，在反应罐体下端一侧设有液体排出口；其特征在于，在反应罐体下端端面上设有下输入口，在所述下输入口上连接设置有竖向的下输入管，下输入管下端用于与液体输入泵的液体输入端相连；下输入管的上端向上延伸到反应罐体内部，且下输入管上端呈封闭设置；在下输入管上端外圆周面上连通设置有旋流输出管，所述旋流输出管为沿下输入管圆周方向呈均匀分布的多个；旋流输出管整体呈弓形结构设计，且旋流输出管远端朝向顺时针或逆时针方向弯折设置，且旋流输出管远端为液体输出端。
[0007]这样，上述装置在工作时，两种液体各自从上输入口和下输入口进入到反应罐体内部，然后两种液体在反应罐体内混合均匀后，再从液体排出口排出。两种液体在混合的过程中，其中液体被泵入下输入管并经过旋流输出管从其远端输出，使得其中的一种液体被分成了若干支路并与另一种液体混合，并且从旋流输出管远端输出的液体能够推动反应罐体下端的液体做顺时针或逆时针旋动，这使得反应罐体内的液体具有朝向一定方向的规律的流动，能够更好地使得两种液体混匀。并且不需要额外的借助搅拌装置，致使依靠液体泵入反应罐体时的自身具备的动能完成混匀操作，达到节约设备成本，节约能源的目的。
[0008]作为优化，在下输入管上端设置有密封端盖板；在旋流输出管远端设置有外凸的球壳结构的密封板，密封板上均匀的设置有若干出液孔。
[0009]这样，使得从旋流输出管流出的液体更加分散开来，能够两种液体更好地混匀。
[0010]作为优化，下输入管上端外圆周面上的与旋流输出管内端对应的位置各自设有贯穿下输入管壁厚方向设置的连接孔，旋流输出管内端对应的插接连接在所述连接孔内。
[0011]这样，更加方便下输入管与旋流输出管之间的连接，并且结构简单。
[0012]作为优化，所述旋流输出管为沿下输入管圆周方向呈均匀分布的六个。
[0013]这样，设计更加合理，结构更加简单。
[0014]作为优化，在下输入管下端以及液体排出口均连接设置有管接头法兰。
[0015]这样，设计更加合理，更加方便与外部设备相连。
[0016]作为优化，在所述上输入口上连接设置有竖向的上输入管，上输入管下端延伸至反应罐体内部，在上输入管下端连接有连接筒，连接筒整体呈上端直径小下端直径大设置的锥形筒结构，在连接筒下端设有外凸的球壳结构的封堵板，封堵板上均匀的设有液体流出孔；并且上输入管上端延伸至反应罐体上方并用于与液体输入泵的液体输入端相连。
[0017]这样，使得另一液体输入反应罐体时，能够具有向下的动能，并且更加分散，能够提高两个液体的混匀质量。
[0018]作为优化，在下输入口内安装固定有竖向设置的保护套管，且下输入管插接固定在所述保护套管内。
[0019]这样，能够起到保护下输入管的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术具体实施方式中的结构示意图。
[0021]图2为图1中的A
‑
A剖视结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0023]参见图1和图2所示：一种旋流分散反应器，包括反应罐体1，在反应罐体上端端面上设有上输入口2，在反应罐体下端一侧设有液体排出口3；在反应罐体下端端面上设有下输入口4，在所述下输入口上连接设置有竖向的下输入管5，下输入管下端用于与液体输入泵的液体输入端相连；下输入管的上端向上延伸到反应罐体内部，且下输入管上端呈封闭设置；在下输入管上端外圆周面上连通设置有旋流输出管6，所述旋流输出管为沿下输入管圆周方向呈均匀分布的多个；旋流输出管整体呈弓形结构设计，且旋流输出管远端朝向顺时针或逆时针方向弯折设置，且旋流输出管远端为液体输出端。
[0024]这样，上述装置在工作时，两种液体各自从上输入口和下输入口进入到反应罐体内部，然后两种液体在反应罐体内混合均匀后，再从液体排出口排出。两种液体在混合的过程中，其中液体被泵入下输入管并经过旋流输出管从其远端输出，使得其中的一种液体被分成了若干支路并与另一种液体混合，并且从旋流输出管远端输出的液体能够推动反应罐体下端的液体做顺时针或逆时针旋动，这使得反应罐体内的液体具有朝向一定方向的规律的流动，能够更好地使得两种液体混匀。并且不需要额外的借助搅拌装置，致使依靠液体泵入反应罐体时的自身具备的动能完成混匀操作，达到节约设备成本，节约能源的目的。
[0025]本具体实施方式中，在下输入管上端设置有密封端盖板7；在旋流输出管远端设置
有外凸的球壳结构的密封板8，密封板上均匀的设置有若干出液孔9。
[0026]这样，使得从旋流输出管流出的液体更加分散开来，能够两种液体更好地混匀。
[0027]本具体实施方式中，下输入管5上端外圆周面上的与旋流输出管内端对应的位置各自设有贯穿下输入管壁厚方向设置的连接孔，旋流输出管内端对应的插接连接在所述连接孔内。
[0028]这样，更加方便下输入管与旋流输出管之间的连接，并且结构简单。
[0029]本具体实施方式中，所述旋流输出管6为沿下输入管圆周方向呈均匀分布的六个。
[0030]这样，设计更加合理，结构更加简单。
[0031]本具体实施方式中，在下输入管下端以及液体排出口均连接设置有管接头法兰10。
[0032]这样，设计更加合理，更加方便与外部设备相连。
[0033]本具体实施方式中，在所述上输入口上连接设置有竖向的上输入管11，上输入管下端延伸至反应罐体内部，在上输入管下端连接有连接筒12，连接筒整体呈上端直径小下端直径大设置的锥形筒结构，在连接筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流分散反应器，包括反应罐体，在反应罐体上端端面上设有上输入口，在反应罐体下端一侧设有液体排出口；其特征在于，在反应罐体下端端面上设有下输入口，在所述下输入口上连接设置有竖向的下输入管，下输入管下端用于与液体输入泵的液体输入端相连；下输入管的上端向上延伸到反应罐体内部，且下输入管上端呈封闭设置；在下输入管上端外圆周面上连通设置有旋流输出管，所述旋流输出管为沿下输入管圆周方向呈均匀分布的多个；旋流输出管整体呈弓形结构设计，且旋流输出管远端朝向顺时针或逆时针方向弯折设置，且旋流输出管远端为液体输出端。2.如权利要求1所述的一种旋流分散反应器，其特征在于：在下输入管上端设置有密封端盖板；在旋流输出管远端设置有外凸的球壳结构的密封板，密封板上均匀的设置有若干出液孔。3.如权利要求1所述的一种旋流分散反应器，其特征在于：下输入管上端外圆周面上的与旋流输出管内端对应的位置各自设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一骏，胡云翔，靳东峰，
申请(专利权)人：重庆鑫富化工有限公司，
类型：新型
国别省市：