一种葡萄糖酸锌合成反应锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种葡萄糖酸锌合成反应锅，涉及葡萄糖酸锌合成反应锅技术领域，具体为一种葡萄糖酸锌合成反应锅，包括承载台，所述承载台的上表面固定连接有升降滑轨，所述承载台的上方设置有伺服电机。通过驱动套正面的上方开设有圆形槽孔，驱动套正面上方开设的圆形槽孔中固定套接有固定短柱，固定短柱固定连接在固定板正面的下方，驱动套左右两侧的延伸臂位于限位柱的正上方与限位弹簧、驱动杆、开关挡片之间相互配合能够实现通过按动触动按钮来使得驱动杆发生转动，从而使得开关挡片进行对储料桶的出料口遮挡和显露，继而实现自动出料，有效的避免了工作人员接触硫酸锌原料而导致中毒的问题。而导致中毒的问题。而导致中毒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄糖酸锌合成反应锅


[0001]本技术涉及葡萄糖酸锌合成反应锅
，具体为一种葡萄糖酸锌合成反应锅。

技术介绍

[0002]葡萄糖酸锌是近年来开发的一种补锌食品添加剂，人体缺锌会造成生长停滞，自发性味觉减退和创伤愈合不良的现象，从而发生各种疾病，以往常用硫酸锌做添加剂，但它对人体肠胃道友一定刺激作用，而且吸收率也比较低，葡萄糖酸锌则有吸收率高、副作用少、使用方便等优点，是二十世纪八十年代中期发展起来的一种锌添加剂，特别是用作儿童食品、糖果的添加剂，应用日趋广泛。
[0003]葡萄糖酸锌制作工艺中的原料常用硫酸锌与葡萄糖酸钙合成制作，但是硫酸锌具有毒性，现有的葡糖糖反应锅需要人工上料，会造成工作人员硫酸锌中毒，中毒者会出现头痛、头晕、乏力、口腔粘膜呈蓝色，口内有金属味，齿龈出血，舌发青，腹泻等问题，故而这里提出一种葡萄糖酸锌合成反应锅来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种葡萄糖酸锌合成反应锅，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种葡萄糖酸锌合成反应锅，包括承载台，所述承载台的上表面固定连接有升降滑轨，所述承载台的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下方啮合有联动齿轮，所述联动齿轮的上表面固定套接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的外表面螺纹连接有夹持环，所述夹持环中固定套接有反应锅，所述反应锅的上方设置有储料桶，所述储料桶的内腔中设置有固定板，所述固定板的正面固定连接有活动套管，所述活动套管的内腔中开设有限位槽，所述固定板正面下方的左右两侧固定连接有限位柱，所述活动套管的内腔中活动套接有触动开关，所述触动开关的外表面开设有触动槽，所述触动开关的外表面固定套接有复位弹簧，所述触动开关的上表面固定连接有触动按钮，所述触动槽中活动连接有复位柱，所述触动开关的底部固定连接有复位杆，所述复位杆的下方设置有驱动套，所述驱动套的内腔中活动套接有驱动杆，所述驱动杆的外表面活动套接有限位弹簧，所述驱动杆的底部固定连接有开关挡片。
[0006]可选的，所述驱动齿轮与联动齿轮的形状为上端窄，下端宽圆台形，所述升降滑轨的内腔中开设有T形滑槽，所述夹持环的右端开设有与升降滑轨内腔中开设的T形滑槽相适配的T形凸块。
[0007]可选的，所述复位柱前端的左右两侧开设有矩形凸块，所述复位柱前端左右两侧开设的矩形凸块活动套接在限位槽中。
[0008]可选的，所述触动槽的形状为弯折形，所述触动槽是闭合循环槽。
[0009]可选的，所述驱动套正面的上方开设有圆形槽孔，所述驱动套正面上方开设的圆形槽孔中固定套接有固定短柱，所述固定短柱固定连接在固定板正面的下方，所述驱动套左右两侧的延伸臂位于限位柱的正上方。
[0010]可选的，所述驱动杆的中部开设有矩形槽孔，所述驱动套内腔中的固定短柱活动套接在驱动杆中部开设的矩形槽孔中。
[0011]本技术提供了一种葡萄糖酸锌合成反应锅，具备以下有益效果：
[0012]1、该葡萄糖酸锌合成反应锅，通过驱动齿轮与联动齿轮的形状为上端窄，下端宽圆台形，升降滑轨的内腔中开设有T形滑槽，夹持环的右端开设有与升降滑轨内腔中开设的T形滑槽相适配的T形凸块与伺服电机相互配合能够使得驱动齿轮与联动齿轮相互啮合的更加紧密，而且可以带动升降螺纹杆发生旋转，从而使得夹持环能够进行上升下降，继而使得反应锅进行上升与下降，又能够有效的使得反应锅自动对准储料桶的出料口自行上料，减轻工作人员的运料时间，节省了时间成本。
[0013]2、该葡萄糖酸锌合成反应锅，通过驱动套正面的上方开设有圆形槽孔，驱动套正面上方开设的圆形槽孔中固定套接有固定短柱，固定短柱固定连接在固定板正面的下方，驱动套左右两侧的延伸臂位于限位柱的正上方与限位弹簧、驱动杆、开关挡片之间相互配合能够实现通过按动触动按钮来使得驱动杆发生转动，从而使得开关挡片进行对储料桶的出料口遮挡和显露，继而实现自动出料，有效的避免了工作人员接触硫酸锌原料而导致中毒的问题，大大的提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术储料桶内部立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术触动开关处立体爆炸的结构示意图；
[0017]图4为本技术驱动齿轮处立体爆炸的结构示意图。
[0018]图中：1、承载台；2、升降滑轨；3、伺服电机；4、驱动齿轮；5、联动齿轮；6、升降螺纹杆；7、夹持环；8、反应锅；9、固定板；10、活动套管；11、限位槽；12、限位柱；13、触动开关；14、触动槽；15、复位弹簧；16、触动按钮；17、复位柱；18、复位杆；19、驱动套；20、限位弹簧；21、驱动杆；22、开关挡片；23、储料桶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种葡萄糖酸锌合成反应锅，包括承载台1，承载台1的上表面固定连接有升降滑轨2，承载台1的上方设置有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上固定套接有驱动齿轮4，驱动齿轮4的下方啮合有联动齿轮5，联动齿轮5的上表面固定套接有升降螺纹杆6，升降螺纹杆6的外表面螺纹连接有夹持环7，夹持环7中固定套接有反应锅8，反应锅8的上方设置有储料桶23，储料桶23的内腔中设置有固定板9，固定板9的正面固定连接有活动套管10，活动套管10的内腔中开设有限位槽11，固定板9正
面下方的左右两侧固定连接有限位柱12，活动套管10的内腔中活动套接有触动开关13，触动开关13的外表面开设有触动槽14，触动开关13的外表面固定套接有复位弹簧15，触动开关13的上表面固定连接有触动按钮16，触动槽14中活动连接有复位柱17，触动开关13的底部固定连接有复位杆18，复位杆18的下方设置有驱动套19，通过驱动套19正面的上方开设有圆形槽孔，驱动套19正面上方开设的圆形槽孔中固定套接有固定短柱，固定短柱固定连接在固定板9正面的下方，驱动套19左右两侧的延伸臂位于限位柱12的正上方与限位弹簧20、驱动杆21、开关挡片22之间相互配合能够实现通过按动触动按钮16来使得驱动杆21发生转动，从而使得开关挡片22进行对储料桶23的出料口遮挡和显露，继而实现自动出料，有效的避免了工作人员接触硫酸锌原料而导致中毒的问题，驱动套19的内腔中活动套接有驱动杆21，驱动杆21的外表面活动套接有限位弹簧20，驱动杆21的底部固定连接有开关挡片22。
[0021]其中，驱动齿轮4与联动齿轮5的形状为上端窄，下端宽圆台形，升降滑轨2的内腔中开设有T形滑槽，夹持环7的右端开设有与升降滑轨2内腔中开设的T形滑槽相适配的T形凸块，能够使得夹持环7减少与升降滑轨2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葡萄糖酸锌合成反应锅，包括承载台（1），其特征在于：所述承载台（1）的上表面固定连接有升降滑轨（2），所述承载台（1）的上方设置有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴上固定套接有驱动齿轮（4），所述驱动齿轮（4）的下方啮合有联动齿轮（5），所述联动齿轮（5）的上表面固定套接有升降螺纹杆（6），所述升降螺纹杆（6）的外表面螺纹连接有夹持环（7），所述夹持环（7）中固定套接有反应锅（8），所述反应锅（8）的上方设置有储料桶（23），所述储料桶（23）的内腔中设置有固定板（9），所述固定板（9）的正面固定连接有活动套管（10），所述活动套管（10）的内腔中开设有限位槽（11），所述固定板（9）正面下方的左右两侧固定连接有限位柱（12），所述活动套管（10）的内腔中活动套接有触动开关（13），所述触动开关（13）的外表面开设有触动槽（14），所述触动开关（13）的外表面固定套接有复位弹簧（15），所述触动开关（13）的上表面固定连接有触动按钮（16），所述触动槽（14）中活动连接有复位柱（17），所述触动开关（13）的底部固定连接有复位杆（18），所述复位杆（18）的下方设置有驱动套（19），所述驱动套（19）的内腔中活动套接有驱动杆（21），所述驱动杆（21）的外表面活动套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭书淋，
申请(专利权)人：江西益佰年药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：