一种燃煤锅炉超低排放滤料制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉废气处理技术领域，且公开了一种燃煤锅炉超低排放滤料，包括滤桶和滤料，所述滤料设置在滤桶的内部，所述滤桶的外层设置有网层，所述滤桶的内部内部填充有活性炭颗粒填充物，所述滤料的表面设置有隔热棉，所述滤料的内部设置有气孔，所述隔热棉的外侧裹覆有过滤层，所述过滤层的外侧裹覆有吸附层，所述吸附层的外侧裹覆有除菌层，所述除菌层的外侧设置有除异味层，处理后的废气会经过活性炭颗粒填充物填充的夹层排出，经过活性炭颗粒填充物的再次将废气中的有害气体以及对人体有害的可吸入颗粒进行吸附净化，且在吸收烟气净化的过程中，烟气中的热量比较高，经过隔热棉的隔离，可减少热量对于颗粒的过渡损耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉超低排放滤料


[0001]本技术涉及锅炉废气处理
，具体为一种燃煤锅炉超低排放滤料。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60％～80％之间，但燃煤锅炉在燃烧使用的过程中，会产生大量的废气，为了响应节能环保的号召，企业都会采用相应的手段对燃烧产生的烟气进行净化处理，其中利用风机吸收，在吸收的过程中利用滤料进行净化的手段也是比较常见的一种，但是由于锅炉燃烧产生的烟气温度比较高，且烟气内还有的成分比较复杂，从而导致处理净化的过程也很难达到对多物质处理的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃煤锅炉超低排放滤料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃煤锅炉超低排放滤料，包括滤桶和滤料，所述滤料设置在滤桶的内部，所述滤桶的外层设置有网层，所述滤桶的内部内部填充有活性炭颗粒填充物，所述滤料的表面设置有隔热棉，所述滤料的内部设置有气孔，所述隔热棉的外侧裹覆有过滤层，所述过滤层的外侧裹覆有吸附层，所述吸附层的外侧裹覆有除菌层，所述除菌层的外侧设置有除异味层。
[0005]优选的，所述过滤层与吸附层、吸附层与除菌层、除菌层与除异味层之间均形成有气道。
[0006]优选的，所述吸附层包括吸附颗粒层和竹炭颗粒层，所述过滤层包括竹棉纤维过滤层和陶粒过滤层，所述除菌层包括纳米银纤维层和竹纤维层，所述除异味层包括甲壳素纤维层和汉麻纤维层。
[0007]优选的，所述活性炭颗粒填充物填充在滤料之间的缝隙中，所述滤料填充在滤桶内壁与外壁形成的夹层内。
[0008]优选的，所述滤桶的一侧设置有桶口，所述滤桶与桶口相对一侧设置有桶底，所述桶底的表面开设有安装定位孔。
[0009]优选的，所述桶底(110)采用耐高温材质，所述桶口(102)一侧粘合有密封胶环。
[0010]优选的，所述滤料(2)的截面为六边形，所述滤料(2)的内部开设有气孔(105)。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种燃煤锅炉超低排放滤料，具备以下有益效果：
[0012]该燃煤锅炉超低排放滤料，通过排放口管道内的螺栓柱穿过安装定位孔，然后利用螺母旋合在螺柱上将滤桶进行固定，固定完成即可进行使用，在扇叶的旋转吸力下锅炉燃烧产生的废气经过滤料，通过经过陶粒过滤层、棉纤维过滤层、活性炭颗粒层、竹炭颗粒
层、纳米银纤维层、竹纤维层、甲壳素纤维层、汉麻纤维层的作用使气体得到充分的净化，同时处理后的废气会经过活性炭颗粒填充物填充的夹层排出，经过活性炭颗粒填充物的再次将废气中的有害气体以及对人体有害的可吸入颗粒进行吸附净化，且在吸收烟气净化的过程中，烟气中的热量比较高，经过隔热棉的隔离，可减少热量对于颗粒的过渡损耗。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图；
[0014]图2为本技术的滤桶的截面图；
[0015]图3为本技术的滤料的截面图；
[0016]图4为本技术的滤桶的侧视图；
[0017]图5为本技术的滤料的侧面剖视图。
[0018]图中：1、滤桶；101、网层；102、桶口；103、活性炭颗粒填充物；104、隔热棉；105、气孔；106、吸附层；107、过滤层；108、除菌层；109、除异味层；110、桶底；111、安装定位孔；2、滤料；211、吸附颗粒层；212、竹炭颗粒层；213、陶粒过滤层；214、棉纤维过滤层；215、纳米银纤维层；216、竹纤维层；217、甲壳素纤维层；218、汉麻纤维层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图5，一种燃煤锅炉超低排放滤料，包括滤桶1和滤料2，滤料2设置在滤桶1的内部，滤桶1的外层设置有网层101，滤桶1的内部内部填充有活性炭颗粒填充物103，滤料2的表面设置有隔热棉104，滤料2的内部设置有气孔105，隔热棉104的外侧裹覆有过滤层107，过滤层107的外侧裹覆有吸附层106，吸附层106的外侧裹覆有除菌层108，除菌层108的外侧设置有除异味层109。
[0021]为了使废气进行多方位的净化，本实施例中优选的，过滤层107与吸附层106、吸附层106与除菌层108、除菌层108与除异味层109之间均形成有气道。
[0022]为了使废气的净化更加优化，本实施例中优选的，吸附层106包括吸附颗粒层211和竹炭颗粒层212，过滤层107包括竹棉纤维过滤层214和陶粒过滤层213，除菌层108包括纳米银纤维层215和竹纤维层216，除异味层109包括甲壳素纤维层217和汉麻纤维层218。
[0023]为了对排放出的废气中可吸入颗粒以及有毒气体的净化吸附，本实施例中优选的，活性炭颗粒填充物103填充在滤料2之间的缝隙中，滤料2填充在滤桶1内壁与外壁形成的夹层内。
[0024]为了方便滤桶1的安装，本实施例中优选的，滤桶1的一侧设置有桶口102，滤桶1与桶口102相对一侧设置有桶底110，桶底110的表面开设有安装定位孔111。
[0025]为了提高滤桶1本身的耐热性，本实施例中优选的，桶底110采用耐高温材质，桶口102一侧粘合有密封胶环。
[0026]为了使废气能够高效进入到滤料2内部进行净化处理，本实施例中优选的，滤料2
的截面为六边形，滤料2的内部开设有气孔105。
[0027]工作原理：在使用前，使用者需要对该装置进行检查，检查装置内部的各部件安装是否正常，检查完成即可进行使用，首先需要将滤桶1放置在燃煤锅炉的排放口，通过排放口管道内的螺栓柱穿过安装定位孔，然后利用螺母旋合在螺柱上将滤桶1进行固定，固定完成即可进行使用，在扇叶111的旋转吸力下锅炉燃烧产生的废气经过滤料2，通过经过陶粒过滤层213、棉纤维过滤层214、活性炭颗粒层221、竹炭颗粒层212、纳米银纤维层215、竹纤维层216、甲壳素纤维层217、汉麻纤维层218的作用使气体得到充分的净化，同时处理后的废气会经过活性炭颗粒填充物103填充的夹层排出，经过活性炭颗粒填充物103的再次将废气中的有害气体以及对人体有害的可吸入颗粒进行吸附净化，且在吸收烟气净化的过程中，烟气中的热量比较高，经过隔热棉104的隔离，可减少热量对于颗粒的过渡损耗。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉超低排放滤料，包括滤桶(1)和滤料(2)，其特征在于：所述滤料(2)设置在滤桶(1)的内部，所述滤桶(1)的外层设置有网层(101)，所述滤桶(1)的内部填充有活性炭颗粒填充物(103)，所述滤料(2)的表面设置有隔热棉(104)，所述滤料(2)的内部设置有气孔(105)，所述隔热棉(104)的外侧裹覆有过滤层(107)，所述过滤层(107)的外侧裹覆有吸附层(106)，所述吸附层(106)的外侧裹覆有除菌层(108)，所述除菌层(108)的外侧设置有除异味层(109)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉超低排放滤料，其特征在于：所述过滤层(107)与吸附层(106)、吸附层(106)与除菌层(108)、除菌层(108)与除异味层(109)之间均形成有气道。3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉超低排放滤料，其特征在于：所述吸附层(106)包括吸附颗粒层(211)和竹炭颗粒层(212)，所述过滤层(107)包括竹棉纤维过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思通，王瑞妍，张金月，聂嘉绪，
申请(专利权)人：辽宁欧瑞康环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：