一种新型的提高锤式破碎机产量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的提高锤式破碎机产量的装置，包括：机体，所述机体的左前端内侧卡合贯穿连接有第一圆杆，且第一圆杆的外侧中心对称设置有多组挡板，并且第一圆杆的前侧通过联轴器连接有第一电机；反击板，所述反击板贴合设置于机体的右上端内侧，且反击板由连接板、连接板内开设的沉孔以及连接板上固定连接的齿块构成；第二圆杆。该新型的提高锤式破碎机产量的装置，便于使物料均匀进入，避免大量物料直接进入，对内部零部件造成其损坏，同时便于减少冲击物料与反击板的接触面积，提高物料冲击力，从而提高破碎产量，以及便于对筛板进行清理、更换，避免堵塞，且使之可满足物料的不同破碎要求。料的不同破碎要求。料的不同破碎要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的提高锤式破碎机产量的装置


[0001]本技术涉及锤式破碎机相关
，具体为一种新型的提高锤式破碎机产量的装置。

技术介绍

[0002]锤式破碎机的工作原理主要是靠冲击能完成破碎物料作业，在锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，使得高速回转的锤头冲击投入机体内的物料，直至物料破裂通过筛板排出完成破碎工作。
[0003]但现有的锤式破碎机在使用过程中，锤式破碎机反击板与物料接触面积大，物料破碎速度慢产量低，不便于对筛板进行清理、更换，其易堵塞，且难以满足物料的不同破碎要求，因此，我们提出一种新型的提高锤式破碎机产量的装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的提高锤式破碎机产量的装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锤式破碎机在使用过程中，锤式破碎机反击板与物料接触面积大，物料破碎速度慢产量低，不便于对筛板进行清理、更换，其易堵塞，且难以满足物料的不同破碎要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的提高锤式破碎机产量的装置，包括：
[0006]机体，所述机体的左前端内侧卡合贯穿连接有第一圆杆，且第一圆杆的外侧中心对称设置有多组挡板，并且第一圆杆的前侧通过联轴器连接有第一电机；
[0007]反击板，所述反击板贴合设置于机体的右上端内侧，且呈倾斜状结构的反击板由连接板、连接板内开设的沉孔以及连接板上固定连接的齿块构成；
[0008]第二圆杆，所述第二圆杆卡合贯穿于机体的前端中部内侧，且第二圆杆的前侧通过联轴器连接有第二电机；
[0009]定位板，所述定位板卡合在机体的前端内侧，且定位板的后侧固定连接有位于机体内的筛板。
[0010]优选的，所述挡板与第一圆杆为焊接一体化结构，且挡板与机体为贴合连接，并且连接板通过螺钉贯穿于沉孔内与机体固定连接，而且沉孔和齿块均在连接板上等间距设置有多组。
[0011]优选的，所述第二圆杆的外侧等间距固定有圆板，且圆板的外端外侧转动连接有与筛板贴合设置的锤头，并且锤头关于圆板中心对称设置。
[0012]优选的，所述定位板通过螺钉与机体固定连接，且定位板和筛板均呈弧状结构，并且筛板的前后两端下侧均贴合设置有与机体为一体化结构的承接板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型的提高锤式破碎机产量的装
置，便于使物料均匀进入，避免大量物料直接进入，对内部零部件造成其损坏，同时便于减少冲击物料与反击板的接触面积，提高物料冲击力，从而提高破碎产量，以及便于对筛板进行清理、更换，避免堵塞，且使之可满足物料的不同破碎要求；
[0014]1.设置有机体、第一圆杆、挡板和联轴器，由于机体内卡合贯穿连接有第一圆杆，第一圆杆外中心对称固定有多组与机体贴合连接的挡板，而第一圆杆前通过联轴器连接有第一电机，因此便于使物料均匀进入筛板内，避免大量物料直接进入机体内，对内部零部件造成其损坏；
[0015]2.设置有机体、反击板、连接板和沉孔，由于机体的内侧安装有由连接板、沉孔和齿块构成的反击板，而齿块在连接板上等间距固定有多组，因此便于减少冲击物料与反击板的接触面积，提高物料冲击力，从而提高破碎产量；
[0016]3.设置有定位板、筛板和承接板，由于承接板上贴合支撑的筛板与机体的前端为卡合连接，而筛板与其前侧设置的定位板为固定连接，定位板与机体为螺钉固定连接，因此便于将筛板从机体内取出，对其清理避免堵塞，以及便于对筛板进行更换，使该装置可满足物料的不同破碎需求。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术后视结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术反击板的整体结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、第一圆杆；3、挡板；4、联轴器；5、第一电机；6、反击板；601、连接板；602、沉孔；603、齿块；7、第二圆杆；8、第二电机；9、圆板；10、锤头；11、定位板；12、筛板；13、承接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型的提高锤式破碎机产量的装置，包括机体1、第一圆杆2、挡板3、联轴器4、第一电机5、反击板6、连接板601、沉孔602、齿块603、第二圆杆7、第二电机8、圆板9、锤头10、定位板11、筛板12和承接板13，在使用该新型的提高锤式破碎机产量的装置时，如图1和图2，首先可将物料投放至机体1的左上端内侧，然后可通过第一圆杆2前连接的联轴器4和第一电机5进行作业，使得第一圆杆2在机体1的卡合限位下带动其外固定连接的挡板3进行转动，因此通过与机体1贴合连接的挡板3，便于使得物料均匀进入筛板12内，从而便于避免大量物料直接进入机体1内，对机体1内部的零部件造成其损坏；
[0024]如图1、图2和图3，接着可通过第二圆杆7前连接的联轴器4和第二电机8进行作业，使得第二圆杆7通过其外固定连接的圆板9带动圆板9上转动连接的锤头10进行转动，便于
使锤头10对筛板12内的物料进行破碎，并使破碎后的物料在重力的作用下落出该装置，如图1、图3和图4，以及在该装置进行破碎作业的过程中，因机体1的内侧安装的反击板6，反击板6通过螺钉贯穿在沉孔602内与机体1固定连接，以及连接板601上等间距固定有多组齿块603，因此在齿块603的凸出作用下，便于减少冲击物料与反击板6的接触面积，提高物料冲击力，从而便于达到提高物料破碎产量的目的；
[0025]如图1、图2和图3，在对该装置使用后，可断开定位板11与机体1的螺钉固定连接，将定位板11取出机体1内，由于定位板11与承接板13上贴合支撑的筛板12为固定连接，因此便于取出机体1内的筛板12，从而便于对筛板12进行清理和更换，避免其堵塞，以及便于使该装置可满足物料的不同破碎需求，以上电气元件均为现有技术，在此不再详述，以上便完成该新型的提高锤式破碎机产量的装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]尽管参照前述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的提高锤式破碎机产量的装置，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）的左前端内侧卡合贯穿连接有第一圆杆（2），且第一圆杆（2）的外侧中心对称设置有多组挡板（3），并且第一圆杆（2）的前侧通过联轴器（4）连接有第一电机（5）；反击板（6），所述反击板（6）贴合设置于机体（1）的右上端内侧，且呈倾斜状结构的反击板（6）由连接板（601）、连接板（601）内开设的沉孔（602）以及连接板（601）上固定连接的齿块（603）构成；第二圆杆（7），所述第二圆杆（7）卡合贯穿于机体（1）的前端中部内侧，且第二圆杆（7）的前侧通过联轴器（4）连接有第二电机（8）；定位板（11），所述定位板（11）卡合在机体（1）的前端内侧，且定位板（11）的后侧固定连接有位于机体（1）内的筛板（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型的提高锤式破碎机产...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼美善，张学彦，楼凯翔，王德锦，
申请(专利权)人：兰溪南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：