一种可调节式铸件夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件加工技术领域，尤其是一种可调节式铸件夹持机构，包括U形固定架、固定块、夹持块、螺杆和安装架，所述U形固定架转动设置在安装架上，所述固定块设置在U形固定架的U形端其中一内侧面上，所述夹持块位于U形固定架的U形端另一内侧面处，且夹持块与固定块相对配合设置，所述U形固定架的U形端上对应于夹持块处设置有螺纹通孔，所述螺杆配合设置在螺纹通孔，且螺杆朝向夹持块的一端与夹持块的中心处转动连接，所述U形固定架的底部设置有安装杆，所述安装杆上设置有若干个配重块，所述安装杆为螺纹杆，本实用新型专利技术能够实现铸件的角度调节，方便对于铸件的多角度打磨。方便对于铸件的多角度打磨。方便对于铸件的多角度打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式铸件夹持机构


[0001]本技术涉及铸件加工
，具体领域为一种可调节式铸件夹持机构。

技术介绍

[0002]目前大部分零部件均通过铸件铸造后，进行加工形成高精度的零部件，在铸件铸造出来后，需要先对铸件进行初步打磨，但是目前的铸件打磨用的夹具为虎台钳式夹具，没有专用工具进行夹持，使得对于铸件多面进行打磨时，需要对铸件进行频繁调整，无法达到夹持后进行有效的加工。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可调节式铸件夹持机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式铸件夹持机构，包括U形固定架、固定块、夹持块、螺杆和安装架，所述U形固定架转动设置在安装架上，所述固定块设置在U形固定架的U形端其中一内侧面上，所述夹持块位于U形固定架的U形端另一内侧面处，且夹持块与固定块相对配合设置，所述U形固定架的U形端上对应于夹持块处设置有螺纹通孔，所述螺杆配合设置在螺纹通孔，且螺杆朝向夹持块的一端与夹持块的中心处转动连接，所述U形固定架的底部设置有安装杆，所述安装杆上设置有若干个配重块，所述安装杆为螺纹杆，所述安装杆上设置用于紧固配重块的紧固螺母，设置在安装杆上的配重块重量与设置在固定块与夹持块之间的铸件重量相同。
[0005]优选的，所述U形固定架的U形端对应于夹持块处的一端上设置有两个光孔，所述夹持块朝向光孔的一端上设置有与光孔配合的光轴。
[0006]优选的，所述光孔内设置有与光轴配合的直线轴承。
[0007]优选的，所述螺杆远离夹持块的一端上设置有手轮。
[0008]优选的，所述光轴远离夹持块的一端上设置有挡块，挡块的直径大于光孔的内径。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过U形固定架与安装架的转动配合，使得固定在U形固定架上的铸件能够转动，方便工人对于铸件进行角度调节，使得铸件能够多角度进行打磨，提高铸件的打磨效率，降低了铸件频繁松开夹持的步骤；
[0010]通过光轴和光孔的配合设置，能够提高夹持块的结构稳定性；
[0011]通过安装杆和配重块的设置，能够对U形安装架上的铸件对和U形安装架的底端进行平衡配重，使得U形安装架上形成稳定结构平衡，方便了工人进行U形固定架转动时，较少转动力，同时不会出现较大的重心不稳定情况造成铸件打磨过程中U形固定架回转的情况；
[0012]通过挡块的设置，能够对光轴长度进行限制，使得进一步限制夹持块的移动距离，同时避免光轴从直线轴承内脱落的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1、U形固定架；2、固定块；3、夹持块；4、螺杆；5、安装架；6、安装杆；7、配重块；8、紧固螺母；9、光孔；10、光轴；11、直线轴承；12、手轮；13、挡块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种可调节式铸件夹持机构，包括U形固定架1、固定块2、夹持块3、螺杆4和安装架5，安装架固定安装在打磨机的工作台上，所述U形固定架1转动设置在安装架5上，所述固定块2设置在U形固定架1的U形端其中一内侧面上，所述夹持块3位于U形固定架1的U形端另一内侧面处，且夹持块3与固定块2相对配合设置，所述U形固定架1的U形端上对应于夹持块3处设置有螺纹通孔，所述螺杆4配合设置在螺纹通孔，且螺杆4朝向夹持块3的一端与夹持块3的中心处转动连接，所述U形固定架1的底部设置有安装杆6，所述安装杆6上设置有若干个配重块7，所述安装杆6为螺纹杆，所述安装杆6上设置用于紧固配重块7的紧固螺母8，设置在安装杆6上的配重块7重量与设置在固定块2与夹持块3之间的铸件重量相同。
[0017]所述U形固定架1的U形端对应于夹持块3处的一端上设置有两个光孔9，所述夹持块3朝向光孔9的一端上设置有与光孔9配合的光轴10。
[0018]所述光孔9内设置有与光轴10配合的直线轴承11，直线轴承11的设置，提高了光轴10与光孔9处的配合结构，且能够提高夹持块3的水平稳定移动，提高结构稳定性。
[0019]所述螺杆4远离夹持块3的一端上设置有手轮12，手轮12的设置方便了工人对螺杆4的转动操作。
[0020]所述光轴10远离夹持块3的一端上设置有挡块13，挡块13的直径大于光孔9的内径，光轴10的长度不超过夹持块3与固定块2之间最远间距。
[0021]通过本技术方案，通过U形固定架1与安装架5的转动配合，使得固定在U形固定架1上的铸件能够转动，方便工人对于铸件进行角度调节，使得铸件能够多角度进行打磨，提高铸件的打磨效率，降低了铸件频繁松开夹持的步骤；
[0022]通过光轴10和光孔9的配合设置，能够提高夹持块3的结构稳定性；
[0023]通过安装杆6和配重块7的设置，能够对U形安装架5上的铸件对和U形安装架5的底端进行平衡配重，使得U形安装架5上形成稳定结构平衡，方便了工人进行U形固定架1转动时，较少转动力，同时不会出现较大的重心不稳定情况造成铸件打磨过程中U形固定架1回转的情况；
[0024]通过挡块13的设置，能够对光轴10长度进行限制，使得进一步限制夹持块3的移动距离，同时避免光轴10从直线轴承11内脱落的情况。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式铸件夹持机构，其特征在于：包括U形固定架、固定块、夹持块、螺杆和安装架，所述U形固定架转动设置在安装架上，所述固定块设置在U形固定架的U形端其中一内侧面上，所述夹持块位于U形固定架的U形端另一内侧面处，且夹持块与固定块相对配合设置，所述U形固定架的U形端上对应于夹持块处设置有螺纹通孔，所述螺杆配合设置在螺纹通孔，且螺杆朝向夹持块的一端与夹持块的中心处转动连接，所述U形固定架的底部设置有安装杆，所述安装杆上设置有若干个配重块，所述安装杆为螺纹杆，所述安装杆上设置用于紧固配重块的紧固螺母，设置在安装杆上的配重块重量与设置在固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李记华，李佳，
申请(专利权)人：绍兴柯桥亮剑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：