本实用新型专利技术公开了一种氮化硅陶瓷件生产加工用夹具，包括：底板，所述底板包括底板本体和滑轨，所述底板本体的顶面中部固定连接有两组平行设置的滑轨，通过将限位杆和卡板伸进限位孔内，再转动转动板使得卡板与限位孔卡合，防止限位套滑落，同时安装过程较为简便，方便进行更换和清理限位套，通过安装孔与限位孔一一对应，方便限位杆和卡板插入限位孔内，通过转动推动螺栓，使得推动螺栓通过轴承对夹持块提供推动的动力，由于两个滑轨使得夹持机构能够在底板本体上平稳的滑动，通过第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽对对应的陶瓷件进行卡合，再通过转动夹紧螺栓，使得目标陶瓷件处于固定状态，方便对陶瓷件进行打磨加工。方便对陶瓷件进行打磨加工。方便对陶瓷件进行打磨加工。
【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅陶瓷件生产加工用夹具
[0001]本技术涉及陶瓷领域，具体为一种氮化硅陶瓷件生产加工用夹具。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过萃取而成。
[0003]传统的陶瓷件具有各种不同的形状，需要对其进行夹持加工和打磨，夹持过程中容易出现打滑的现象，对陶瓷加工造成影响，降低陶瓷的生产加工效率，同时，长时间使用夹持工具后，夹具不方便进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种氮化硅陶瓷件生产加工用夹具，包括：底板，所述底板包括底板本体和滑轨，所述底板本体的顶面中部固定连接有两组平行设置的滑轨；夹持机构，所述夹持机构包括夹紧螺栓、限位套、夹持块、第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述夹持块的一侧面开设有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述第二卡槽分别与第一卡槽和第三卡槽相互贯通，所述夹紧螺栓贯穿第三卡槽且与夹持块螺纹连接，所述限位套与夹紧螺栓的一端套接，所述夹持机构设置有两组，一组所述夹持机构的夹持块与底板本体固定连接，另一组所述夹持机构的夹持块底部与两个滑轨滑动连接；限位套，所述限位套包括限位孔和限位套本体，所述限位套本体的顶面开设有限位孔；推动机构，所述推动机构包括限位板和推动螺栓，所述限位板固定安装在底板本体上，所述推动螺栓与限位板螺纹连接；锁紧机构，所述锁紧机构包括转动板、限位杆和卡板，所述转动板的底面与限位杆固定连接，所述限位杆的底端与卡板固定连接，所述限位杆和卡板均位于限位孔的内部。
[0005]本技术的进一步技术改进在于：所述限位套本体的材质为橡胶。
[0006]本技术的进一步技术改进在于：所述底板的底面四个拐角处均固定连接有底脚。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述夹紧螺栓靠近限位套的一端部开设有安装孔，所述安装孔与限位孔一一对应。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术在使用时，将限位套与对应的夹紧螺栓套接，通过将限位杆和卡板伸进限位孔内，再转动转动板使得卡板与限位孔卡合，防止限位套滑落，同时安装过程较为简便，方便进行更换和清理限位套，通过安装孔与限位孔一一对应，方便限位杆和卡板插入限位孔内。
[0010]2、本技术在使用时，通过转动推动螺栓，使得推动螺栓通过轴承对夹持块提
供推动的动力，由于两个滑轨使得夹持机构能够在底板本体上平稳的滑动，通过第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽对对应的陶瓷件进行卡合，再通过转动夹紧螺栓，使得目标陶瓷件处于固定状态，方便对陶瓷件进行打磨加工。
附图说明
[0011]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0012]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体立体结构爆炸图；
[0014]图3为本技术整体结构剖面图；
[0015]图4为本技术限位套结构示意图；
[0016]图5为本技术限位套结构剖面图。
[0017]图中：1、底板；2、夹持机构；3、推动机构；4、锁紧机构；101、底板本体；102、滑轨；201、夹紧螺栓；202、限位套；203、夹持块；204、第一卡槽；205、第二卡槽；206、第三卡槽；301、限位板；302、推动螺栓；401、转动板；402、限位杆；403、卡板；2021、限位孔；2022、限位套本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5所示，一种氮化硅陶瓷件生产加工用夹具，包括底板1、夹持机构2、推动机构3和锁紧机构4，底板1，底板1包括底板本体101和滑轨102，底板本体101的顶面中部固定连接有两组平行设置的滑轨102；通过两个滑轨102使得夹持机构2能够在底板本体101上平稳的滑动。
[0020]夹持机构2，夹持机构2包括夹紧螺栓201、限位套202、夹持块203、第一卡槽204、第二卡槽205和第三卡槽206，夹持块203的一侧面开设有第一卡槽204、第二卡槽205和第三卡槽206，第二卡槽205分别与第一卡槽204和第三卡槽206相互贯通，夹紧螺栓201贯穿第三卡槽206且与夹持块203螺纹连接，限位套202与夹紧螺栓201的一端套接，夹持机构2设置有两组，一组夹持机构2的夹持块203与底板本体101固定连接，另一组夹持机构2的夹持块203底部与两个滑轨102滑动连接；通过第一卡槽204、第二卡槽205和第三卡槽206对对应的陶瓷件进行卡合，再通过转动夹紧螺栓201，使得目标陶瓷件处于固定状态，方便对陶瓷件进行打磨加工。
[0021]限位套202，限位套202包括限位孔2021和限位套本体2022，限位套本体2022的顶面开设有限位孔2021。
[0022]推动机构3，推动机构3包括限位板301和推动螺栓302，限位板301固定安装在底板本体101上，推动螺栓302与限位板301螺纹连接；通过转动推动螺栓302，使得推动螺栓302通过轴承对夹持块203提供推动的动力。
[0023]锁紧机构4，锁紧机构4包括转动板401、限位杆402和卡板403，转动板401的底面与
限位杆402固定连接，限位杆402的底端与卡板403固定连接，限位杆402和卡板403均位于限位孔2021的内部；通过将限位杆402和卡板403伸进限位孔2021内，再转动转动板401使得卡板403与限位孔2021卡合，防止限位套202滑落，同时安装过程较为简便，方便进行更换和清理限位套202。
[0024]上述的限位套本体2022的材质为橡胶。
[0025]上述的底板1的底面四个拐角处均固定连接有底脚。
[0026]上述的夹紧螺栓201靠近限位套202的一端部开设有安装孔，安装孔与限位孔2021一一对应；通过安装孔与限位孔2021一一对应，方便限位杆402和卡板403插入限位孔2021内。
[0027]工作原理：本技术在使用时，首先，将限位套202与对应的夹紧螺栓201套接，通过将限位杆402和卡板403伸进限位孔2021内，再转动转动板401使得卡板403与限位孔2021卡合，防止限位套202滑落，同时安装过程较为简便，方便进行更换和清理限位套202，通过安装孔与限位孔2021一一对应，方便限位杆402和卡板403插入限位孔2021内；通过转动推动螺栓302，使得推动螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮化硅陶瓷件生产加工用夹具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）包括底板本体（101）和滑轨（102），所述底板本体（101）的顶面中部固定连接有两组平行设置的滑轨（102）；夹持机构（2），所述夹持机构（2）包括夹紧螺栓（201）、限位套（202）、夹持块（203）、第一卡槽（204）、第二卡槽（205）和第三卡槽（206），所述夹持块（203）的一侧面开设有第一卡槽（204）、第二卡槽（205）和第三卡槽（206），所述第二卡槽（205）分别与第一卡槽（204）和第三卡槽（206）相互贯通，所述夹紧螺栓（201）贯穿第三卡槽（206）且与夹持块（203）螺纹连接，所述限位套（202）与夹紧螺栓（201）的一端套接，所述夹持机构（2）设置有两组，一组所述夹持机构（2）的夹持块（203）与底板本体（101）固定连接，另一组所述夹持机构（2）的夹持块（203）底部与两个滑轨（102）滑动连接；限位套（202），所述限位套（202）包括限位孔（2021）和限位套本体（2022），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐占银，曹树龙，周阳，杨盛国，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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