一种圆锥滚子滚道面磨削用定位装置制造方法及图纸

一种圆锥滚子滚道面磨削用定位装置，涉及轴承磨削技术领域，主体板上固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆之间相隔90

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子滚道面磨削用定位装置
[0001]

[0002]本技术涉及轴承磨削
，尤其是涉及一种圆锥滚子滚道面磨削用定位装置。
[0003]
技术介绍

[0004]，在圆锥滚子滚道面磨削时，会根据磨削的要求，对圆锥滚子的定位装置进行调整，现有的圆锥滚子固定装置调整起来非常麻烦，不方便工作人员进行操作，降低了工作效率。
[0005]
技术实现思路

[0006]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种圆锥滚子滚道面磨削用定位装置，本技术通过圆锥滚子限位机构连接对圆锥滚子的位置进行限定，通过圆锥滚子卡接机构对圆锥滚子的位置进行固定，避免在磨削时圆锥滚子的位置发生改变，工作人员根据磨削需要，通过位置调节机构对圆锥滚子的位置进行调整，方便工作人员进行操作，提高工作效率。
[0007]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种圆锥滚子滚道面磨削用定位装置，包括主体板，所述主体板上固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆之间相隔90
°
，所述支撑杆的顶端固定连接有定位盘，所述定位盘上设有等距的滑动槽，所述滑动槽内安装有圆锥滚子限位机构，所述主体板上安装有位置调节机构，所述位置调节机构的伸缩端穿过定位盘与圆锥滚子限位机构连接，所述主体板上设有凹槽和等距的转动槽，所述凹槽的位置与转动槽的位置相对应且连通，所述主体板上安装有圆锥滚子卡接机构，所述圆锥滚子卡接机构的位移端位于凹槽内且滑动连接，所述圆锥滚子卡接机构的卡接端位于转动槽内且转动连接，所述圆锥滚子卡接机构卡接端的位置与圆锥滚子限位机构限位端的位置相对应，所述主体板上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与位置调节机构和圆锥滚子卡接机构的输入端电连接。
[0009]所述位置调节机构中心轴线的位置与定位盘中心轴线的位置相重合。
[0010]所述圆锥滚子卡接机构中心轴线的位置与定位盘中心轴线的位置相重合。
[0011]所述位置调节机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆位于主体板上且固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与推动板固定连接，所述推动板上设有等距的卡接槽，所述卡接槽内通过活动轴与带动杆连接，所述带动杆的一端通过销轴与滑动杆，所述滑动杆的一端穿过定位盘与圆锥滚子限位机构连接。
[0012]所述圆锥滚子限位机构包括第一滑动块，所述第一滑动块位于定位盘上的滑动槽内且滑动连接，所述第一滑动块与位置调节机构的伸缩端固定连接，所述第一滑动块上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有第一轴承，所述第一轴承的转动端上固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有限位盘，所述限位盘内固定连接有第一伸缩杆和第一弹簧，所述第一伸缩杆和第一弹簧的数量均为四个，且四个第一伸缩杆之间相隔90
°
，所述第一伸缩杆的位置与第一弹簧的位置相对应且套接，所述第一伸缩杆和第一弹簧
的伸缩端上固定连接有第一限位块。
[0013]所述第一限位块上设有防滑垫，所述防滑垫的材料为橡胶。
[0014]所述圆锥滚子卡接机构包括固定板，所述固定板位于定位盘上且固定连接，所述固定板的下表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与传动板固定连接，所述传动板上设有等距的卡槽，所述卡槽内通过转动轴与卡接板连接，所述卡接板的下表面设有位移槽，所述位移槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块上设有安置槽，所述安置槽内固定连接有第二轴承，所述第二轴承的转动端上固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固定连接有卡接盘，所述卡接盘内固定连接有第二伸缩杆和第二弹簧，所述第二伸缩杆和第二弹簧的数量均为四个，且四个第二伸缩杆之间相隔90
°
，所述第二伸缩杆的位置与第二弹簧的位置相对应且套接，所述第二伸缩杆和第二弹簧的伸缩端上固定连接有第二限位块。
[0015]所述卡接板下表面的位移槽为中字型槽，所述第二滑动块为中字型滑动块。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术所述的一种圆锥滚子滚道面磨削用定位装置，通过圆锥滚子限位机构连接对圆锥滚子的位置进行限定，通过圆锥滚子卡接机构对圆锥滚子的位置进行固定，避免在磨削时圆锥滚子的位置发生改变，工作人员根据磨削需要，通过位置调节机构对圆锥滚子的位置进行调整，方便工作人员进行操作，提高工作效率。
[0018]【附图说明】
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的位置调节机构、圆锥滚子限位机构和圆锥滚子卡接机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0022]1、主体板；2、位置调节机构；201、第一电动伸缩杆；202、带动杆；203、滑动杆；204、推动板；3、支撑杆；4、定位盘；5、圆锥滚子限位机构；501、第一转动杆；502、限位盘；503、第一轴承；504、第一滑动块；505、第一伸缩杆；506、第一弹簧；507、第一限位块；6、圆锥滚子卡接机构；601、第二电动伸缩杆；602、固定板；603、传动板；604、卡接板；605、第二转动杆；606、第二伸缩杆；607、第二滑动块；608、第二轴承；609、卡接盘；610、第二弹簧；611、第二限位块；7、电源开关组。
[0023]【具体实施方式】
[0024]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0025]结合附图1~3所述的一种圆锥滚子滚道面磨削用定位装置，包括主体板1，所述主体板1上固定连接有四个支撑杆3，四个支撑杆3之间相隔90
°
，所述支撑杆3的顶端固定连接有定位盘4，所述定位盘4上设有等距的滑动槽，所述滑动槽内安装有圆锥滚子限位机构5，通过圆锥滚子限位机构5连接对圆锥滚子的位置进行限定，所述主体板1上安装有位置调节机构2，所述位置调节机构2的伸缩端穿过定位盘4与圆锥滚子限位机构5连接，工作人员根据磨削需要，通过位置调节机构2对圆锥滚子的位置进行调整，所述主体板1上设有凹槽和等距的转动槽，所述凹槽的位置与转动槽的位置相对应且连通，所述主体板1上安装有圆锥滚子卡接机构6，所述圆锥滚子卡接机构6的位移端位于凹槽内且滑动连接，所述圆锥滚子
卡接机构6的卡接端位于转动槽内且转动连接，所述圆锥滚子卡接机构6卡接端的位置与圆锥滚子限位机构5限位端的位置相对应，通过圆锥滚子卡接机构6对圆锥滚子的位置进行固定，所述主体板1上固定连接有电源开关组7，所述电源开关组7的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组7的输出端与位置调节机构2和圆锥滚子卡接机构6的输入端电连接，电源开关组7上设有与位置调节机构2和圆锥滚子卡接机构6一一对应的开关按钮。
[0026]所述位置调节机构2中心轴线的位置与定位盘4中心轴线的位置相重合。
[0027]所述圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子滚道面磨削用定位装置，包括主体板（1），其特征是：所述主体板（1）上固定连接有四个支撑杆（3），四个支撑杆（3）之间相隔90
°
，所述支撑杆（3）的顶端固定连接有定位盘（4），所述定位盘（4）上设有等距的滑动槽，所述滑动槽内安装有圆锥滚子限位机构（5），所述主体板（1）上安装有位置调节机构（2），所述位置调节机构（2）的伸缩端穿过定位盘（4）与圆锥滚子限位机构（5）连接，所述主体板（1）上设有凹槽和等距的转动槽，所述凹槽的位置与转动槽的位置相对应且连通，所述主体板（1）上安装有圆锥滚子卡接机构（6），所述圆锥滚子卡接机构（6）的位移端位于凹槽内且滑动连接，所述圆锥滚子卡接机构（6）的卡接端位于转动槽内且转动连接，所述圆锥滚子卡接机构（6）卡接端的位置与圆锥滚子限位机构（5）限位端的位置相对应，所述主体板（1）上固定连接有电源开关组（7），所述电源开关组（7）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（7）的输出端与位置调节机构（2）和圆锥滚子卡接机构（6）的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的圆锥滚子滚道面磨削用定位装置，其特征是：所述位置调节机构（2）中心轴线的位置与定位盘（4）中心轴线的位置相重合。3.根据权利要求1所述的圆锥滚子滚道面磨削用定位装置，其特征是：所述圆锥滚子卡接机构（6）中心轴线的位置与定位盘（4）中心轴线的位置相重合。4.根据权利要求1所述的圆锥滚子滚道面磨削用定位装置，其特征是：所述位置调节机构（2）包括第一电动伸缩杆（201），所述第一电动伸缩杆（201）位于主体板（1）上且固定连接，所述第一电动伸缩杆（201）的伸缩端与推动板（204）固定连接，所述推动板（204）上设有等距的卡接槽，所述卡接槽内通过活动轴与带动杆（202）连接，所述带动杆（202）的一端通过销轴与滑动杆（203），所述滑动杆（203）的一端穿过定位盘（4）与圆锥滚子限位机构（5）连接。5.根据权利要求4所述的圆锥滚子滚道面磨削用定位装置，其特征是：所述圆锥滚子限位机构（5）包括第一滑动块（504），所述第一滑动块（504）位于定位盘（4）上的滑动槽内且滑动连接，所述第一滑动块（504）与位置调节机构（2）的伸缩端...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文秀，
申请(专利权)人：洛阳城泉轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：