钢管修磨摆动定位工装制造技术

钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，包括用于固定于钢管上的抱箍、和所述抱箍相连接的手柄、上限位部件、下限位部件，所述手柄在抱箍箍住钢管后绕钢管中心轴上下摆动，上限位部件与下限位部件分别设置在手柄的上摆路径及下摆路径上。本发明专利技术，在钢管修磨时能够较为精准地控制钢管转动角度。地控制钢管转动角度。地控制钢管转动角度。

【技术实现步骤摘要】
钢管修磨摆动定位工装


[0001]本专利技术涉及钢管制造
，尤其涉及钢管修磨摆动定位工装。

技术介绍

[0002]管道行业特别堆焊管件快速发展，全国各地的输油、输气管道铺设市场需求日益增大。在海洋工程、油页岩气开采、以及在使用酸性氯化物催化剂的场合，对管件的耐腐蚀、 耐磨性、拉伸性能、抗高温起皮能能力要求甚高，需要确保堆焊关键有良好的性能。为此，会进行焊接质量检测，并在找到焊接缺陷位置后对缺陷部位进行打磨，挖掉周围一定范围的堆焊层，再到焊接设备上进行补焊。
[0003]传统的打磨方法，通过沿直线方向伸入到管道中的例如砂轮等修磨头来进行打磨，并配合钢管正反向反复转动，使得钢管缺陷附近处的内壁能够相对修磨头发生相对转动，实现对钢管缺陷附近处的一定周向区域进行打磨。然而，工人难以精准控制钢管的转动角度，会造成打磨过渡的问题。
[0004]因此，需要一种在钢管修磨时能够较为精准控制钢管转动角度来完成辅助打磨的定位工装。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种钢管修磨摆动定位工装，在钢管修磨时能够较为精准地控制钢管转动角度。
[0006]钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，包括用于固定于钢管上的抱箍、和所述抱箍相连接的手柄、上限位部件、下限位部件，所述手柄在抱箍箍住钢管后绕钢管中心轴上下摆动，上限位部件与下限位部件分别设置在手柄的上摆路径及下摆路径上。
[0007]优选的，所述手柄的摆动角度为
‑
30
°
~30
°
。
[0008]优选的，所述上限位部件竖向高度为0.8m
‑
1.2m。
[0009]优选的，还包括设置在手柄侧方的立柱，立柱侧面设置有开口朝向所述手柄的收纳槽；所述手柄包括和抱箍相连接的连接段一、可收纳至收纳槽的连接段二、连接所述连接段一与连接段二的活动连接结构；所述活动连接结构包括设置在连接段一端部的连接端座、和所述连接端座活动连接的连接头，所述活动连接结构在抱箍箍住钢管后能够使得连接段二收纳至收纳槽中；所述收纳槽和所述连接段二设置有相吸的一对磁铁。
[0010]优选的，所述连接头（24）与所述连接端座（23）滑动连接，连接头（24）的滑动方向为平行于钢管中心轴的直线方向。
[0011]优选的，所述连接端座（23）上设置有穿过所述连接头（24）的滑杆，滑杆（25）沿平行于钢管中心轴的直线方向延伸，连接端座（23）还设置有位于滑杆（25）两侧的滑杆安装板（26）。
[0012]优选的，所述连接端座（23）中设置有滑动卡槽（27），滑动卡槽（27）沿平行于钢管中心轴的直线方向延伸，所述连接端座（23）的端面开设有开口，开口与滑动卡槽（27）相连通。优选的，所述连接头与所述连接端座为转动连接。
[0013]优选的，所述连接端座上设置有用于限定连接头转动角度的限位部。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1：本专利技术，在钢管修磨时能够较为精准地控制钢管转动角度。
[0014]2：本专利技术，抱箍在固定到大管径钢管上时可以单人操作，且操作方便。
附图说明
[0015]图1为钢管修磨摆动定位工装的安装示意图；图2 为手柄收纳到收纳槽中时的示意图一；图3为图2中手柄从收纳槽中抽出后的示意图；图4为连接头与连接端座的配合图；图5为手柄收纳到收纳槽中时的示意图二；图6为图5中手柄从收纳槽中转出后的示意图；图7为图5中连接端座的示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图，通过具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0017]实施例1：参见附图1所示，钢管修磨摆动定位工装，在对钢管修磨时用来较为精准控制钢管转动角度来配合完成辅助打磨，其中，钢管00是架在呈直线布置的多个滚轮组01上，钢管00中心轴线水平，钢管00可以允许进行正反向往复转动的。包括抱箍1、和所述抱箍1相连接的手柄2、上限位部件3、下限位部件4，抱箍1用于固定于钢管的外圆周上，在抱箍1箍住钢管后，对手柄2施加一定的力使钢管正反转，此时，手柄2绕钢管中心轴上下摆动，上限位部件3、下限位部件4可以为杆件、螺栓等，上限位部件3与下限位部件4分别设置在手柄2的上摆路径及下摆路径上，实现手柄2上摆角度以及下摆角度的限制，进而实现了钢管角度的控制。
[0018]所述手柄2的摆动角度为
‑
30
°
~30
°
，所述上限位部件3竖向高度为0.8m
‑
1.2m，合理的高度，便于手柄2的操控。
[0019]上限位部件3、下限位部件4，可以布置在墙面上，本实施例，钢管修磨摆动定位工装还包括设置在手柄2侧方的立柱5，上限位部件3、下限位部件4布置在立柱5上。
[0020]抱箍是两个半抱箍体通过螺栓紧固件连接而成的，抱箍在固定到钢管上时，一般都是将两个半抱箍体直接贴合到钢管表面上，并由一只手维持住两个半抱箍体使得两个半抱箍体保持贴在钢管表面的状态，另一只手则将螺栓穿过两个半抱箍体将两个半抱箍体连接起来，考虑到大口径的钢管例如直径在60cm以上的钢管，与之相匹配的抱箍1尺寸也是相当大，重量也较大，这种情况下，单人将两个半抱箍体相互连接起来时非常困难，因为一只手难以维持住两个大尺寸大重量的半抱箍体，钢管修磨完成后，抱箍拆下时也同样非常不便，为了方便单人操作，进一步地，立柱5侧面设置有开口朝向所述手柄2的收纳槽51，所述手柄2包括和抱箍1相连接的连接段一21、可收纳至收纳槽51的连接段二22、连接所述连接
段一21与连接段二22的活动连接结构，在连接段二22被收纳至收纳槽51中并且收纳过程中确保抱箍1中和连接段一21相连接的半抱箍体刚好贴合到钢管朝向立柱5这一侧的外表面上后，整个手柄2相当于临时安装在立柱5上，这样的好处在于，当需要将抱箍1固定到钢管上时，抱箍中和连接段一21相连接的半抱箍体则不需要工人专门腾出一只手去维持，工人的两只手可以用来将另外一个半抱箍体通过螺栓连接到前述中和连接段一21相连接的半抱箍体上，单人操作非常方便，减少人工成本，所述活动连接结构包括设置在连接段一21端部的连接端座23、和所述连接端座23活动连接的连接头24，活动连接结构在抱箍固定到钢管上后为连接段二22脱离收纳槽51提供前提，而连接段二22脱离收纳槽51则是手柄2能够绕钢管中心轴上下摆动的前提，防止收纳槽51干涉到手柄2的转动，具体地，实现连接头24与连接端座23的活动连接的方式之一为：所述连接头24与所述连接端座23滑动连接，连接头24的滑动方向为平行于钢管中心轴的直线方向，滑动连接可以参见图2
‑
3所示，所述连接端座23上设置有穿过所述连接头24的滑杆25，滑杆25沿平行于钢管中心轴的直线方向延伸，滑杆25的截面为多边形，可以为三边形、四边形、五边形等，连接头24设置有供滑杆25穿过的配合孔，配合孔与滑杆25的截面形状相同，均为多边形，这种截面形状在手柄转动钢管时可以让手部施加到连接段一（21）的力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，包括用于固定于钢管上的抱箍（1）、和所述抱箍（1）相连接的手柄（2）、上限位部件（3）、下限位部件（4），所述手柄（2）在抱箍（1）箍住钢管后绕钢管中心轴上下摆动，上限位部件（3）与下限位部件（4）分别设置在手柄（2）的上摆路径及下摆路径上。2.根据权利要求1所述的钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，所述手柄（2）的摆动角度为
‑
30
°
~30
°
。3.根据权利要求2所述的钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，所述上限位部件（3）竖向高度为0.8m
‑
1.2m。4.根据权利要求1所述的钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，还包括设置在手柄（2）侧方的立柱（5），立柱（5）侧面设置有开口朝向所述手柄（2）的收纳槽（51）；所述手柄（2）包括和抱箍（1）相连接的连接段一（21）、可收纳至收纳槽（51）的连接段二（22）、连接所述连接段一（21）与连接段二（22）的活动连接结构；所述活动连接结构包括设置在连接段一（21）端部的连接端座（23）、和所述连接端座（23）活动连接的连接头（24），所述活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜强，周建根，杨立建，费玉良，
申请(专利权)人：浙江天管久立特材有限公司，
类型：发明
国别省市：