一种无管线自动工装及加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种无管线自动工装及加工系统，其中，所述无管线自动工装包括托盘、装夹机构和过渡机构，装夹机构包括均设置于托盘的第一面上的浮动组件和移动组件，过渡机构设置于托盘的与第一面相对的第二面上且用于与驱动装置或上下料装置连接，过渡机构上设置有快换接头；其中，动力执行元件通过保压阀与快换接头连接，保压阀与快换接头之间的连接结构位于托盘和过渡机构内，快换接头能够与上下料装置上的动力源连通或断开。本实用新型专利技术的无管线自动工装能满足铸件后处理环节物流转运和工位切换要求，并兼具换型便捷、通用性强、防护等级高、无管线自动化夹紧等特点，能适应铸造厂无孔不入的粉尘环境。厂无孔不入的粉尘环境。厂无孔不入的粉尘环境。

【技术实现步骤摘要】
一种无管线自动工装及加工系统


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种无管线自动工装及加工系统。

技术介绍

[0002]在铸件的自动后处理环节，多采用转台进行物流转运，上述物流转运方式，要求工装在面对铸造厂后处理进程中工况恶劣、工件型号众多等环境时能够在两个工位间相互切换，且兼具自动化夹紧、通用性强、换型便捷、防护等级和可靠性高等功能。
[0003]传统方式工装拖着管线跑，一是工位切换时管线易疲劳损坏、接头部位易松动漏油；二是外漏的管线在打磨过程中易被炽热的铁屑烫伤或被工件砸坏；三是工装整体布局松散、不美观。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种无管线自动工装及加工系统，以解决拖着管线跑所带来的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]第一方面，本技术提供一种无管线自动工装，其包括：
[0009]托盘；
[0010]装夹机构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无管线自动工装，其特征在于，所述无管线自动工装包括：托盘(4)；装夹机构，所述装夹机构包括均设置于所述托盘(4)的第一面上的浮动组件(1)和移动组件(3)，所述浮动组件(1)和所述移动组件(3)相对设置以用于装夹工件(6)，所述浮动组件(1)包括设置于所述托盘(4)上的动力执行元件(103)和保压阀(1031)以及由所述动力执行元件(103)推动的浮动单元；过渡机构(2)，所述过渡机构(2)设置于所述托盘(4)的与第一面相对的第二面上且用于与驱动装置(8)或上下料装置(10)连接，所述过渡机构(2)上设置有快换接头(1032)；其中，所述动力执行元件(103)通过所述保压阀(1031)与所述快换接头(1032)连接，所述保压阀(1031)与所述快换接头(1032)之间的连接结构位于所述托盘(4)和所述过渡机构(2)内，所述快换接头(1032)能够与所述上下料装置(10)上的动力源(15)连通或断开。2.如权利要求1所述的无管线自动工装，其特征在于，所述浮动单元包括设置于所述托盘(4)上的第一直线轴承(102)和能够在所述第一直线轴承(102)上往复移动的浮动台(101)，所述浮动台(101)上设置有第一销板安装接口(101a)；所述动力执行元件(103)为伸缩缸，所述伸缩缸的一端设置于所述托盘(4)上且所述伸缩缸的另一端与所述浮动台(101)连接。3.如权利要求1所述的无管线自动工装，其特征在于，所述移动组件(3)包括设置于所述托盘(4)上的第二直线轴承(302)、能够在所述第二直线轴承(302)上往复移动的移动台(301)以及用于推动所述移动台(301)的张紧单元；所述移动台(301)上设置有第二销板安装接口(301a)。4.如权利要求3所述的无管线自动工装，其特征在于，所述移动台(301)内嵌入有螺母(3031)，所述张紧单元包括丝杆(303)以及设置于丝杆(303)上的手柄，所述螺母(3031)套设于所述丝杆(303)上，旋转所述手柄以能够驱动所述螺母(3031)及所述移动台(301)沿所述第二直线轴承(302)往复移动。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁常喜，张定博，李昂，
申请(专利权)人：湖南全宇工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：