本实用新型专利技术公开了一种导光板加工保护装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设有装置外壳，所述装置外壳的上端设有工作台，所述工作台的两端均设有保护块，所述工作台的上端面分别设有滑槽A和滑槽B，所述滑槽A和滑槽B的两端均设有定位孔，所述滑槽A和滑槽B的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下端面设有滑轮，所述滑块的两端均设有定位柱，所述滑块的上端设有导向柱，所述导向柱的外侧滑动连接有压块。本实用新型专利技术通过移动滑块对不同大小的导光板进行固定，通过压块对不同厚度的导光板进行固定，提高装置的适用性，通过定位柱对工作台和滑块进行固定，提高装置的稳定性。提高装置的稳定性。提高装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种导光板加工保护装置
[0001]本技术涉及保护装置
，具体为一种导光板加工保护装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分,导光板的主要作用是：通过LED光源从侧边导入后，经过后期的印刷网点反射，使光源均匀化,导光板的加工过程中，需要被切割，切割后的导光板侧边面都是毛面，需要抛光，以达到表面高光洁度，来减少透光的损失。所以在加工过程中，导光板的侧边抛光处理非常重要，影响导光板的质量，影响整个液晶模组的质量。
[0003]但是，现有的保护装置只能对单一的导光板进行固定，适用性不高，且稳定性不强；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种导光板加工保护装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种导光板加工保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的保护装置只能对单一的导光板进行固定，适用性不高，且稳定性不强等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光板加工保护装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设有装置外壳，所述装置外壳的上端设有工作台，所述工作台的两端均设有保护块，所述工作台的上端面分别设有滑槽A和滑槽B，所述滑槽A和滑槽B的两端均设有定位孔，所述滑槽A和滑槽B的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下端面设有滑轮，所述滑块的两端均设有定位柱，所述滑块的上端设有导向柱，所述导向柱的外侧滑动连接有压块，所述压块的上端滑动连接有卡块，所述压块和导向柱通过卡块相互连接。
[0006]优选的，所述装置外壳的前端设有装置门，所述装置门的前端设有扶手。
[0007]优选的，所述装置底座下端面的四个端角均设有一个滚轮。
[0008]优选的，所述滑槽A和滑槽B均设有两个，且滑槽A和滑槽B呈井字型排列。
[0009]优选的，所述滑块通过滑轮滑动连接在滑槽A和滑槽B的内侧。
[0010]优选的，所述导向柱的两侧均设有凹槽，所述卡块卡接在凹槽的内侧。
[0011]优选的，所述定位柱的底端设有螺纹，且定位柱与定位孔的大小相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过工作台的上端面分别设有滑槽A和滑槽B，且滑槽A和滑槽B的内侧滑动连接有滑块，进而便于工作人员通过移动滑块对不同大小的导光板进行固定，通过滑块的两端均设有定位柱，滑块的上端设有导向柱，导向柱的外侧滑动连接有压块，压块的上端滑动连接有卡块，且压块和导向柱通过卡块相互连接，进而便于工作人员通过压块对不同厚度的导光板进行固定，提高装置的适用性；
[0014]2、本技术通过滑块的下端面设有滑轮，进而便于工作人员滑动滑块，提高导光板的固定效率，通过滑块的两端均设有定位柱，且定位柱的底端设有螺纹，且定位柱与定位孔的大小相同，进而便于工作人员通过定位柱对工作台和滑块进行固定，提高装置的稳
定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视图；
[0017]图3为本技术工作台的俯视图；
[0018]图4为本技术滑块的局部结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、装置门；3、装置外壳；4、保护块；5、工作台；6、滑槽A；7、滑块；8、扶手；9、滚轮；10、滑槽B；11、滑轮；12、定位柱；13、压块；14、导向柱；15、定位孔；16、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种导光板加工保护装置，包括装置底座1，装置底座1的上端设有装置外壳3，装置外壳3的上端设有工作台5，工作台5的两端均设有保护块4，工作台5的上端面分别设有滑槽A6和滑槽B10，滑槽A6和滑槽B10的两端均设有定位孔15，滑槽A6和滑槽B10的内侧滑动连接有滑块7，滑块7的下端面设有滑轮11，滑块7的两端均设有定位柱12，滑块7的上端设有导向柱14，导向柱14的外侧滑动连接有压块13，压块13的上端滑动连接有卡块16，压块13和导向柱14通过卡块16相互连接，整体通过移动滑块7对不同大小的导光板进行固定，通过压块13对不同厚度的导光板进行固定，提高装置的适用性，通过定位柱12对工作台5和滑块7进行固定，提高装置的稳定性。
[0022]进一步，装置外壳3的前端设有装置门2，装置门2的前端设有扶手8。
[0023]通过采用上述技术方案，装置外壳3的前端设有装置门2，装置门2的前端设有扶手8，进而便于通过扶手8打开装置门2。
[0024]进一步，装置底座1下端面的四个端角均设有一个滚轮9。
[0025]通过采用上述技术方案，装置底座1下端面的四个端角均设有一个滚轮9，进而便于通过滚轮9对装置进行移动。
[0026]进一步，滑槽A6和滑槽B10均设有两个，且滑槽A6和滑槽B10呈井字型排列。
[0027]通过采用上述技术方案，滑槽A6和滑槽B10均设有两个，且滑槽A6和滑槽B10呈井字型排列，进而便于滑块7通过滑槽A6和滑槽B10对不同大小的导光板进行固定。
[0028]进一步，滑块7通过滑轮11滑动连接在滑槽A6和滑槽B10的内侧。
[0029]通过采用上述技术方案，滑块7通过滑轮11滑动连接在滑槽A6和滑槽B10的内侧，进而便于滑块7通过滑轮11进行移动。
[0030]进一步，导向柱14的两侧均设有凹槽，卡块16卡接在凹槽的内侧。
[0031]通过采用上述技术方案，导向柱14的两侧均设有凹槽，卡块16卡接在凹槽的内侧，进而便于压块13通过卡块16对不同厚度的导光板进行固定。
[0032]进一步，定位柱12的底端设有螺纹，且定位柱12与定位孔15的大小相同。
[0033]通过采用上述技术方案，定位柱12的底端设有螺纹，且定位柱12与定位孔15的大
小相同，进而便于滑块7通过定位柱12进行固定。
[0034]工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，将导光板放入工作台5的内侧，通过工作台5的上端面分别设有滑槽A6和滑槽B10，且滑槽A6和滑槽B10的内侧滑动连接有滑块7，进而便于工作人员通过移动滑块7对不同大小的导光板进行固定，通过滑块7的两端均设有定位柱12，滑块7的上端设有导向柱14，导向柱14的外侧滑动连接有压块13，压块13的上端滑动连接有卡块16，且压块13和导向柱14通过卡块16相互连接，进而便于工作人员通过压块13对不同厚度的导光板进行固定，提高装置的适用性，通过滑块7的下端面设有滑轮11，进而便于工作人员滑动滑块7，提高导光板的固定效率，通过滑块7的两端均设有定位柱12，且定位柱12的底端设有螺纹，且定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导光板加工保护装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上端设有装置外壳（3），所述装置外壳（3）的上端设有工作台（5），所述工作台（5）的两端均设有保护块（4），所述工作台（5）的上端面分别设有滑槽A（6）和滑槽B（10），所述滑槽A（6）和滑槽B（10）的两端均设有定位孔（15），所述滑槽A（6）和滑槽B（10）的内侧滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的下端面设有滑轮（11），所述滑块（7）的两端均设有定位柱（12），所述滑块（7）的上端设有导向柱（14），所述导向柱（14）的外侧滑动连接有压块（13），所述压块（13）的上端滑动连接有卡块（16），所述压块（13）和导向柱（14）通过卡块（16）相互连接。2.根据权利要求1所述的一种导光板加工保护装置，其特征在于：所述装置外壳（3）的前端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺玲，赵维捷，张涛，
申请(专利权)人：江苏雅驹新材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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