本发明专利技术公开了一种显示器生产输送装置，属于显示器生产设备技术领域，包括导轨组件、行走组件和支撑平台，导轨组件中包括相互平行的两个轨道，行走组件包括沿轨道运动的滚轮以及驱动滚轮转动的电机，支撑平台包括载板，载板的底面固定有连接有滚轮的滚轮安装座，载板顶部安装有若干个伸缩的衬托组件，若干个承托组件上放置有显示屏本体。该发明专利技术在显示屏本体自身重力的作用下实现对衬托组件进行压缩，由于衬托组件中承托座与固定杆之间安装有弹簧一，在固定杆运动的过程中实现对弹簧一进行压缩，避免承托座与固定杆之间硬接触，减少显示屏本体在放置的过程中受到承托座的反作用力。体在放置的过程中受到承托座的反作用力。体在放置的过程中受到承托座的反作用力。
【技术实现步骤摘要】
一种显示器生产输送装置
[0001]本专利技术涉及显示器生产设备领域，具体涉及一种显示器生产输送装置。
技术介绍
[0002]显示器即电脑的屏幕，一般采用液晶显示，显示器通过接收电脑的信号形成图像，作用方式如同电视接收机。显示器在生产过程中一般需要通过倍速链条进行运输。
[0003]目前，公告号为CN203229143U的中国技术专利公开了一种倍速链条输送设备及自动输送系统，包括倍速链条、倍速链条上的工装板、驱动装置和张紧装置。
[0004]现有技术中类似于上述的倍速链条输送系统，其在显示器输送过程中，一般会将显示器平铺在工装板上并通过夹具夹紧显示器，随后工装板即可在倍速链条上移动，实现显示器的输送，在显示器本体放置的过程中，受到支撑件的反作用力，易造成显示屏的损坏。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种显示器生产输送装置，包括：
[0006]导轨组件，导轨组件中包括相互平行的两个轨道；
[0007]行走组件，行走组件包括沿轨道运动的滚轮以及驱动滚轮转动的电机；
[0008]支撑平台，支撑平台包括载板，载板的底面固定有连接有滚轮的滚轮安装座，载板顶部安装有若干个伸缩的衬托组件，若干个承托组件上放置有显示屏本体。
[0009]进一步地，导轨组件包括底座，底座为U型结构，底座的相对两内侧面上均开设有槽体，槽体上固定有齿条，安装的齿条沿底座的长度方向分布，齿条的齿面向上并形成限位轨道，底座的底面固定有四个支撑腿，四个支撑腿均匀分布。
[0010]进一步地，滚轮安装座上开设有轴孔，轴杆安装在两个滚轮安装座上，轴杆的端部套接有与对应轴孔配合的轴承，滚轮的中部开设有圆孔，轴杆的端部转动安装在圆孔内，电机固定在载板的底面，电机的输出端与滚轮外侧设有的齿牙通过传动齿轮连接。
[0011]进一步地，滚轮靠近滚轮安装座的一侧设有深槽，滚轮安装座上开设有三个销孔，销孔上安装有销杆，销杆上安装有齿轮一，齿轮一与轴杆上安装的齿轮二相互啮合，三个齿轮一的外侧配合安装有齿轮三，齿轮一、齿轮二和齿轮三均位于滚轮的深槽内，齿轮三固定在滚轮的深槽内壁上。
[0012]进一步地，载板上对称开设有两组槽孔，一组槽孔内包括限位孔和螺纹孔，其中螺纹孔设有两个，两个螺纹孔位于限位孔的两侧。
[0013]进一步地，衬托组件包括管状座、承托座和固定杆，管状座上端口内设有内沿体，内沿体上贯穿有若干个连通孔，管状座的底面设有贯穿孔，管状座内安装有固定杆，固定杆的盘体位于管状座的内部，固定杆的底端穿过贯穿孔延伸至管状座的外部，固定杆的底端配合安装在对应的螺纹孔内，固定杆的底端套接有弹簧二，盘体将管状座内部分割成腔体一和腔体二，腔体一与腔体二之间通过盘体上开设有的通槽连通，承托座套接在管状座上，
承托座的中部设有伸入内沿体的凸柱，凸柱的中部开设有槽孔，槽孔的底面开设有锥形孔，凸柱与盘体之间安装有弹簧一。
[0014]进一步地，两个管状座之间通过连接管连通，连接管的中部连通有伸缩管，伸缩管穿过对应的伸缩管向下延伸，伸缩管的延伸端套接在轴杆上，伸缩管与在轴杆内部连通。
[0015]进一步地，轴杆为中空结构，轴杆的两端均与外部连通，轴杆内对称设有两组螺旋叶片。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术由于滚轮的内侧固定有齿轮三，齿轮三套接在三个齿轮一的外侧，齿轮一与轴杆上安装的齿轮二相互啮合，从而实现转动的跟随滚轮转动的齿轮三通过齿轮一带动齿轮二以及轴杆转动，由于齿轮三的外径大于齿轮一和齿轮二的外径，实现等轴杆进行加速。
[0018]2、本专利技术在显示屏本体自身重力的作用下实现对衬托组件进行压缩，由于衬托组件中承托座与固定杆之间安装有弹簧一，在固定杆运动的过程中实现对弹簧一进行压缩，避免承托座与固定杆之间硬接触，减少显示屏本体在放置的过程中受到承托座的反作用力。
[0019]3、本专利技术轴杆通过伸缩管与连接管内部转动，在行走组件向一侧运输显示屏本体，实现轴杆转动，通过设有的螺旋叶片将轴杆内部的空气排出，实现与轴杆连通的伸缩管、连接管和管状座内部出现负压，便于实现显示屏本体吸附在承托座的表面，提高运输过程中对显示屏本体固定的牢靠性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的行走组件和支撑平台配合结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的行走组件和支撑平台配合底面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的行走组件结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的支撑平台结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的承托组件结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的承托组件剖面结构示意图。
[0027]图中：1、底座；101、槽体；102、齿条；2、支撑腿；3、载板；301、限位孔；302、螺纹孔；4、伸缩管；5、连接管；6、管状座；601、内沿体；602、连通孔；603、贯穿孔；7、承托座；701、槽孔；702、锥形孔；8、固定杆；801、盘体；9、弹簧一；10、弹簧二；11、腔体一；12、腔体二；13、轴杆；1301、螺旋叶片；14、滚轮安装座；1401、销孔；1402、轴孔；15、齿轮一；16、齿轮二；17、齿轮三；18、滚轮；1801、圆孔；19、电机；20、显示屏本体。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适
于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0029]请参阅图1
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图7所示，本专利技术为一种显示器生产输送装置，包括：
[0030]导轨组件，导轨组件中包括相互平行的两个轨道；
[0031]导轨组件包括底座1，底座1为U型结构，底座1的相对两内侧面上均开设有槽体101，槽体101上固定有齿条102；
[0032]安装的齿条102沿底座1的长度方向分布，齿条102的齿面向上并形成限位轨道；
[0033]底座1的底面固定有四个支撑腿2，四个支撑腿2均匀分布。
[0034]通过安装的底座1以及底座1内安装的齿条102构成限位结构，从而限定行走组件的运动路径，设有的行走组件在齿条102构成的轨道往复运动，实现带动行走组件上安装的支撑平台上的显示屏本体20，实现将显示屏本体20从轨道的一侧运输至轨道的另一侧。
[0035]行走组件，行走组件包括沿轨道运动的滚轮18以及驱动滚轮18转动的电机19；
[0036]滚轮安装座14上开设有轴孔1402，轴杆13安装在两个滚轮安装座14上，轴杆13的端部套接有与对应轴孔1402配合的轴承；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示器生产输送装置，其特征在于，包括：导轨组件，所述导轨组件中包括相互平行的两个轨道；行走组件，所述行走组件包括沿轨道运动的滚轮(18)以及驱动滚轮(18)转动的电机(19)；支撑平台，所述支撑平台包括载板(3)，所述载板(3)的底面固定有连接有滚轮(18)的滚轮安装座(14)，所述载板(3)顶部安装有若干个伸缩的衬托组件，若干个承托组件上放置有显示屏本体(20)。2.根据权利要求1所述的一种显示器生产输送装置，其特征在于：所述导轨组件包括底座(1)，所述底座(1)为U型结构，所述底座(1)的相对两内侧面上均开设有槽体(101)，所述槽体(101)上固定有齿条(102)；安装的齿条(102)沿底座(1)的长度方向分布，所述齿条(102)的齿面向上并形成限位轨道；所述底座(1)的底面固定有四个支撑腿(2)，四个支撑腿(2)均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种显示器生产输送装置，其特征在于：所述滚轮安装座(14)上开设有轴孔(1402)，所述轴杆(13)安装在两个滚轮安装座(14)上，所述轴杆(13)的端部套接有与对应轴孔(1402)配合的轴承；所述滚轮(18)的中部开设有圆孔(1801)，所述轴杆(13)的端部转动安装在圆孔(1801)内；所述电机(19)固定在载板(3)的底面，所述电机(19)的输出端与滚轮(18)外侧设有的齿牙通过传动齿轮连接。4.根据权利要求3所述的一种显示器生产输送装置，其特征在于：所述滚轮(18)靠近滚轮安装座(14)的一侧设有深槽；所述滚轮安装座(14)上开设有三个销孔(1401)，所述销孔(1401)上安装有销杆，所述销杆上安装有齿轮一(15)，所述齿轮一(15)与轴杆(13)上安装的齿轮二(16)相互啮合，三个所述齿轮一(15)的外侧配合安装有齿轮三(17)；所述齿轮一(15)、齿轮二(16)和齿轮三(17)均位于滚轮(18)的深槽内，所述齿轮三(17)固定在滚轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵维捷，张涛，贺玲，
申请(专利权)人：江苏雅驹新材料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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