一种扩散板的生产运输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩散板的生产运输设备，包括两个固定架，两个所述固定架上端的一侧固定设置有固定块，所述固定块下端的内部固定设置有安装腔，所述安装腔下端的中间处固定焊机有收缩弹簧，所述收缩弹簧的上端固定焊接有活动板，所述活动板上端的中间处贯穿设置有连接柱，所述连接柱上端的四周表面固定设置有卡槽，所述卡槽内活动安装有滚动型圆块，所述连接柱上端的端面固定焊接有连接型横柱，所述连接型横柱一端的上下两侧均固定设置有固定腔。本实用新型专利技术通过活动板上固定安装连接柱，通过收缩弹簧的收缩弹力使得活动板可在安装腔内上下活动，通过连接柱和连接型横柱的连接，使得限位滚轮有向下运的的趋势。使得限位滚轮有向下运的的趋势。使得限位滚轮有向下运的的趋势。

【技术实现步骤摘要】
一种扩散板的生产运输设备


[0001]本技术涉及生产运输设备
，具体为一种扩散板的生产运输设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，生产运输设备分连续输送机械、搬运车辆、装卸机械等，还包括输送系统的辅助装置，分带式输送机、板式输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、振动输送机、气力输送装置、液力输送装置等。工作特点是沿着给定的路线连续不断地运送成件或散粒物品。装卸货物无需停车。具有供料均匀，速度稳定，动力储备小，成本低和生产率高等优点。但每种型式的连续输送机只适合运送一定种类的物料,当线路长或布置复杂时，设备庞大,投资费用较高。
[0003]但是，现有的运输设备对扩散板的限位不稳定，这极大的降低了其使用效果，使得扩散板在辊轮上的运动易跑偏，使得其运输的效能进一步降低。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种扩散板的生产运输设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扩散板的生产运输设备，以解决上述
技术介绍
中提出的运输设备对扩散板的限位不稳定，这极大的降低了其使用效果，使得扩散板在辊轮上的运动易跑偏，使得其运输的效能进一步降低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扩散板的生产运输设备，包括两个固定架，两个所述固定架上端的一侧固定设置有固定块，所述固定块下端的内部固定设置有安装腔，所述安装腔下端的中间处固定焊机有收缩弹簧，所述收缩弹簧的上端固定焊接有活动板，所述活动板上端的中间处贯穿设置有连接柱，所述连接柱上端的四周表面固定设置有卡槽，所述卡槽内活动安装有滚动型圆块，所述连接柱上端的端面固定焊接有连接型横柱，所述连接型横柱一端的上下两侧均固定设置有固定腔，所述固定腔内固定设置有滚珠限位块，所述滚珠限位块上端的内部活动安装有滚珠，所述滚珠限位块上端的四周固定安装有固定板，所述限位滚轮的内表面均固定设置有滚动槽，所述限位滚轮内部的一侧固定设置有活动环槽，所述活动环槽内活动设置有限位环，所述限位环的下端和连接型横柱之间通过焊接固定连接。
[0006]优选的，所述活动板和收缩弹簧均位于安装腔内，所述连接柱下端的四周和收缩弹簧之间通过活动板固定焊接连接。
[0007]优选的，所述固定块上端的中间处贯穿设置有开孔，所述固定架的下端活动位于固定块上的开孔内，所述连接柱的上端和连接型横柱之间通过焊接固定连接。
[0008]优选的，所述滚珠限位块内部的中间处固定设置有活动圆槽，所述滚珠活动位于活动圆槽内，所述滚珠活动位于滚珠限位块和固定板之间。
[0009]优选的，所述滚珠限位块和滚珠均位于固定腔内，所述滚珠的上端活动位于滚动槽内。
[0010]优选的，所述固定架上端的另一侧固定设置有活动内腔，所述活动内腔内部的下端固定焊接有伸张弹簧，所述伸张弹簧的上端固定焊接有限位销。
[0011]优选的，两个所述固定架的下端分别安装有支撑架，两个所述固定架之间的内侧活动安装有十个辊轮，所述辊轮和限位滚轮之间活动安装有扩散板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过活动板上固定安装连接柱，通过收缩弹簧的收缩弹力使得活动板可在安装腔内上下活动，通过连接柱和连接型横柱的连接，使得限位滚轮有向下运的的趋势，进而对辊轮上的扩散板有限位作用，通过在连接柱上的卡槽上活动安装滚动型圆块，使得滚动型圆块横向的对扩散板进行一定的限位作用，同时滚动型圆块在连接柱上有一定的滚动作用，使得扩散板在移动的速度上有一定的增加；
[0014]2、本技术通过在限位滚轮的内部固定设置活动环槽，使得连接型横柱上的限位环活动卡装在活动环槽内，通过活动环槽和限位环之间的活动配合，从而提高了限位滚轮在连接型横柱上的固定性，通过在连接型横柱上设置固定腔，使得固定腔内固定安装滚珠限位块,滚珠限位块上端活动安装滚珠，使得滚珠的上端活动在滚动槽内，从而提高限位滚轮在连接型横柱表面的活动滚动作用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视局部剖切图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部剖切图；
[0018]图4为本技术图3中B处的局部剖切图。
[0019]图中：1、扩散板；2、固定架；3、辊轮；4、支撑架；5、限位滚轮；6、安装腔；7、固定块；8、伸张弹簧；9、活动板；10、收缩弹簧；11、滚动型圆块；12、连接柱；13、卡槽；14、连接型横柱；15、活动环槽；16、限位环；17、滚动槽；18、固定腔；19、滚珠限位块；20、滚珠；21、固定板；22、活动内腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种扩散板的生产运输设备，包括两个固定架2，两个固定架2上端的一侧固定设置有固定块7，固定块7下端的内部固定设置有安装腔6，安装腔6下端的中间处固定焊机有收缩弹簧10，收缩弹簧10的上端固定焊接有活动板9，活动板9上端的中间处贯穿设置有连接柱12，连接柱12上端的四周表面固定设置有卡槽13，卡槽13内活动安装有滚动型圆块11，连接柱12上端的端面固定焊接有连接型横柱14，连接型横柱14一端的上下两侧均固定设置有固定腔18，固定腔18内固定设置有滚珠限位块19，滚珠限位块19上端的内部活动安装有滚珠20，滚珠限位块19上端的四周固定安装有固定板21，限位滚轮5的内表面均固定设置有滚动槽17，限位滚轮5内部的一侧固定设置有活动环槽15，活动环槽15内活动设置有限位环16，限位环16的下端和连接型横柱14
之间通过焊接固定连接。
[0022]进一步，活动板9和收缩弹簧10均位于安装腔6内，连接柱12下端的四周和收缩弹簧10之间通过活动板9固定焊接连接。
[0023]通过采用上述技术方案，收缩弹簧10有利于提高活动板9上下位移的运动性。
[0024]进一步，固定块7上端的中间处贯穿设置有开孔，固定架2的下端活动位于固定块7上的开孔内，连接柱12的上端和连接型横柱14之间通过焊接固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，固定块7上端中间处的开孔有利于提高连接柱12的活动性。
[0026]进一步，滚珠限位块19内部的中间处固定设置有活动圆槽，滚珠20活动位于活动圆槽内，滚珠20活动位于滚珠限位块19和固定板21之间。
[0027]通过采用上述技术方案，滚珠限位块19中间的活动圆槽有利于提高滚珠20的滚动作用。
[0028]进一步，滚珠限位块19和滚珠20均位于固定腔18内，滚珠20的上端活动位于滚动槽17内。
[0029]通过采用上述技术方案，滚动槽17有利于提高滚珠20和活动环槽15之间的活动性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩散板的生产运输设备，包括固定架（2），其特征在于：两个所述固定架（2）上端的一侧固定设置有固定块（7），所述固定块（7）下端的内部固定设置有安装腔（6），所述安装腔（6）下端的中间处固定焊机有收缩弹簧（10），所述收缩弹簧（10）的上端固定焊接有活动板（9），所述活动板（9）上端的中间处贯穿设置有连接柱（12），所述连接柱（12）上端的四周表面固定设置有卡槽（13），所述卡槽（13）内活动安装有滚动型圆块（11），所述连接柱（12）上端的端面固定焊接有连接型横柱（14），所述连接型横柱（14）一端的上下两侧均固定设置有固定腔（18），所述固定腔（18）内固定设置有滚珠限位块（19），所述滚珠限位块（19）上端的内部活动安装有滚珠（20），所述滚珠限位块（19）上端的四周固定安装有固定板（21），所述限位滚轮（5）的内表面均固定设置有滚动槽（17），所述限位滚轮（5）内部的一侧固定设置有活动环槽（15），所述活动环槽（15）内活动设置有限位环（16），所述限位环（16）的下端和连接型横柱（14）之间通过焊接固定连接。2.根据权利要求1所述的一种扩散板的生产运输设备，其特征在于：所述活动板（9）和收缩弹簧（10）均位于安装腔（6）内，所述连接柱（12）下端的四周和收缩弹簧（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维捷，张涛，贺玲，
申请(专利权)人：江苏雅驹新材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：