一种机床外置编码器装置制造方法及图纸

技术编号:31534905 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-23 10:17
本实用新型专利技术公开了一种机床外置编码器装置,包括编码器主体以及与编码器主体相连接的连接轴,在所述编码器主体的端面上设置有若干的安装孔,所述编码器主体的表面设置有固定端口,所述编码器主体的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部可拆卸设置有散热机构,所述编码器主体远离连接轴的一端且位于安装槽的外侧设置有安装壳体,且一端为开口状,在安装壳体的内部通过安装杆设置有微型风机。本实用新型专利技术,通过设计散热机构与微型风机的配合,在不同的情况下能够根据编码器主体内部热量聚集的速度而调节编码器装置的散热快慢,有利于提升编码器装置的使用效果,从而满足人们的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种机床外置编码器装置


[0001]本技术涉及编码器领域,尤其涉及一种机床外置编码器装置。

技术介绍

[0002]现在在机械生产中往往会使用数控机床对产品进行加工制造,在生产中一般会在数控机床的外部安装外置编码器,利用编码器检测数控机床的主轴转速,编码器在进行工作时是通过将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。
[0003]以往编码器在进行运转的过程中,往往在内部会产生热量的聚集,再加上现在的编码器在散热方面效果不佳,随着热量的不断堆积,极容易对编码器的工作产生影响,进而无法满足使用的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机床外置编码器装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机床外置编码器装置,包括编码器主体以及与编码器主体相连接的连接轴,在所述编码器主体的端面上设置有若干的安装孔,所述编码器主体的表面设置有固定端口,所述编码器主体的内部开设有安装槽,所述安装槽贯穿编码器主体远离连接轴的一端,且形成开口状,所述安装槽的内部可拆卸设置有散热机构。
[0006]所述编码器主体远离连接轴的一端且位于安装槽的外侧设置有安装壳体,所述安装壳体的内部为中空结构,且一端为开口状,在安装壳体的内部通过安装杆设置有微型风机,所述安装壳体的侧壁设置有排气孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述散热机构包括第一环体与第二环体,所述第一环体与第二环体固定连接,且第一环体与第二环体相连通,所述第二环体的内部设置有过滤网。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述第二环体的内部且靠近边缘处固定连接有助力杆,所述助力杆的外表面设置有防滑涂层。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述助力杆呈“十”字型结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述第一环体的外表面为外螺纹结构,且在安装槽的内部设置有与第一环体螺纹连接的内螺纹结构。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]在所述安装壳体开口端的一侧固定连接有连接部,在所述编码器主体的侧壁且位于安装槽的外侧开设有连接槽,且连接部与连接槽可实现螺纹连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述排气孔的数量为多个,且呈均匀分布在安装壳体的侧壁上。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述安装壳体的外表面设置有防护层,且防护层为硅橡胶材质制成。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与现有技术相比,该机床外置编码器装置,通过设计散热机构与微型风机的配合,在不同的情况下能够根据编码器主体内部热量聚集的速度而调节编码器装置的散热快慢,有利于提升编码器装置的使用效果,从而满足人们的需求。
[0023]2、与现有技术相比,该机床外置编码器装置,散热机构通过可拆装式的结构设计,在加工生产时更加的方便,并且在需要对过滤网进行清洗时,可以单独拆卸进行清洗操作,为清洗工作提供足够的便捷性。
[0024]3、与现有技术相比,该机床外置编码器装置,安装壳体采用螺纹连接的方式,能够实现选择性安装,不但不影响编码器的正常使用,并且后期维护同样也比较方便。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种机床外置编码器装置的整体结构第一视图;
[0026]图2为本技术提出的一种机床外置编码器装置的整体结构第二视图;
[0027]图3为本技术提出的一种机床外置编码器装置的内部结构示意图;
[0028]图4为本技术提出的一种机床外置编码器装置的散热机构示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、编码器主体;2、连接轴;3、安装孔;4、固定端口;5、散热机构;6、安装壳体;7、连接部;8、安装杆;9、微型风机;10、排气孔;11、安装槽;50、第一环体;51、第二环体;52、过滤网;53、助力杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例:
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种机床外置编码器装置:包括编码器主体1以及与编码器主体1相连接的连接轴2,用于与车床的传动主轴相连接,在编码器主体1的端面上设置有若干的安装孔3,用于编码器主体1的固定,编码器主体1的表面设置有固定端口4,用于将编码器主体1与外界检测设备相连接,编码器主体1的内部开设有安装槽11,用于安装散热机构5,安装槽11贯穿编码器主体1远离连接轴2的一端,且形成开口状,安装槽11用于内部气体的流通,便于将编码器产生的热量排出,安装槽11的内部可拆卸设置有散热机构5,可以为卡扣式连接、螺纹式连接,或者其他可拆卸的连接方式。
[0035]编码器主体1远离连接轴2的一端且位于安装槽11的外侧设置有安装壳体6,作为微型风机9的安装主体结构,安装壳体6的外表面设置有防护层,且防护层为硅橡胶材质制成,既能够起到防滑的作用,又能够对安装壳体6形成一定的保护效果,在安装壳体6开口端的一侧固定连接有连接部7,用于安装壳体6的固定,在编码器主体1的侧壁且位于安装槽11的外侧开设有连接槽,且连接部7与连接槽可实现螺纹连接,实现可拆卸的结构,既方便更换,同时又可以根据需求进行选择性安装,安装壳体6的内部为中空结构,且一端为开口状,此端口与安装槽11相配合,在安装壳体6的内部通过安装杆8设置有微型风机9,安装壳体6的侧壁设置有排气孔10,排气孔10的数量为多个,且呈均匀分布在安装壳体6的侧壁上,安装壳体6、微型风机9等部件共本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床外置编码器装置,包括编码器主体(1)以及与编码器主体(1)相连接的连接轴(2),在所述编码器主体(1)的端面上设置有若干的安装孔(3),所述编码器主体(1)的表面设置有固定端口(4),其特征在于:所述编码器主体(1)的内部开设有安装槽(11),所述安装槽(11)贯穿编码器主体(1)远离连接轴(2)的一端,且形成开口状,所述安装槽(11)的内部可拆卸设置有散热机构(5);所述编码器主体(1)远离连接轴(2)的一端且位于安装槽(11)的外侧设置有安装壳体(6),所述安装壳体(6)的内部为中空结构,且一端为开口状,在安装壳体(6)的内部通过安装杆(8)设置有微型风机(9),所述安装壳体(6)的侧壁设置有排气孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种机床外置编码器装置,其特征在于:所述散热机构(5)包括第一环体(50)与第二环体(51),所述第一环体(50)与第二环体(51)固定连接,且第一环体(50)与第二环体(51)相连通,所述第二环体(51)的内部设置有过滤网(52)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华
申请(专利权)人:天津诚芯创达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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