一种具有铁屑自动吸附功能的数控加工中心制造技术

技术编号:31530781 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-23 10:08
本实用新型专利技术属于数控加工领域,具体公开了一种具有铁屑自动吸附功能的数控加工中心,包括机床本体,所述机床本体的前端面下边缘处贯穿安装有收集箱,所述收集箱的前端面上部贴合贯穿安装有密封板,所述密封板的后端面延伸有滤网,所述滤网贴合贯穿于收集箱的内部侧面,所述密封板的前端面贯穿镶嵌有罩壳,所述罩壳的内部贯穿转动安装有连接杆,所述连接杆的外侧下部镶嵌有磁柱,所述磁柱与滤网相吸附,所述连接杆的外侧上部设置有橡胶柱。本实用新型专利技术避免了加工时工件出现烧毁的现象,同时方便对铁屑进行清理。铁屑进行清理。铁屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有铁屑自动吸附功能的数控加工中心


[0001]本技术属于数控加工领域,具体公开了一种具有铁屑自动吸附功能的数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,其中现有的数控加工中心在加工时产生的铁屑会与冷却管所喷出的冷却液掺杂在一起,为保证冷却液的纯净,一般采用滤网对冷却液中的铁屑进行过滤,然而该种过滤方式在操作过程中仍然会有一部分体积较小的铁屑掺杂在冷却液中无法去除,致使冷却液在使用过程中造成冷却管堵塞,进而出现冷却不良的现象,从而造成加工时工件出现烧毁的现象。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出一种具有铁屑自动吸附功能的数控加工中心,以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的,本技术提供了一种具有铁屑自动吸附功能的数控加工中心,包括机床本体,所述机床本体的前端面下边缘处贯穿安装有收集箱,所述收集箱的前端面上部贴合贯穿安装有密封板,所述密封板的后端面延伸有滤网,所述滤网贴合贯穿于收集箱的内部侧面,所述密封板的前端面贯穿镶嵌有罩壳,所述罩壳的内部贯穿转动安装有连接杆,所述连接杆的外侧下部镶嵌有磁柱,所述磁柱与滤网相吸附,所述连接杆的外侧上部设置有橡胶柱,所述收集箱的内部前端面安装有阻液件,所述阻液件贴紧于密封板的下端面。
[0005]在上述技术方案中,优选的,所述罩壳的前端面贯穿镶嵌有固定环,所述连接杆贯穿于固定环的内部。<br/>[0006]优选的,所述固定环的内部外表面安装有橡胶圈,所述连接杆贴合于橡胶圈的内部外表面。
[0007]优选的,所述收集箱的内部侧面开设有承载滑槽,所述滤网贴合于承载滑槽的内部。
[0008]优选的,所述承载滑槽的内部外表面设置有橡胶垫,所述连接杆的前端面延伸有手轮。
[0009]优选的,所述阻液件包括延伸在收集箱的内部前端面的阻液凸条,所述阻液凸条的上端面延伸有橡胶条,所述橡胶条的上端面贴紧于密封板的下端面。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过设置的磁柱,能够当磁柱与滤网相吸附后,使滤网具备一定的磁性,以将冷却液中的铁屑吸附在滤网上,同时冷却液穿过滤网落入收集箱的底部以备用,以此避免了冷却液中含有铁屑造成冷却管堵塞而出现冷却不良的现象,进而避免了加工时工件出现烧毁的现象,同时直接拉动密封板,使滤网在承
载滑槽中滑动以从收集箱中抽出,随后转动连接杆,使与滤网相吸附的磁柱转动至上部,同时橡胶柱与滤网相接触,使滤网失去磁性,随后即可将滤网上的铁屑清理下,以此方便了对铁屑的清理。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的收集箱处的剖视局部视图;
[0013]图3为本技术的图2中A的放大图;
[0014]图4为本技术的图2中B的放大图。
[0015]图中:1、机床本体;2、收集箱;3、密封板;4、罩壳;5、滤网;6、承载滑槽;7、固定环;8、橡胶圈;9、连接杆;10、手轮;11、阻液凸条;12、橡胶条;13、磁柱;14、橡胶柱。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1

图4所示的一种具有铁屑自动吸附功能的数控加工中心,包括机床本体1,机床本体1的前端面下边缘处贯穿安装有收集箱2,收集箱2的前端面上部贴合贯穿安装有密封板3,密封板3的后端面延伸有滤网5,滤网5贴合贯穿于收集箱2的内部侧面,收集箱2的内部侧面开设有承载滑槽6,滤网5贴合于承载滑槽6的内部,承载滑槽6的内部外表面设置有橡胶垫,连接杆9的前端面延伸有手轮10,通过设置的承载滑槽6能够对滤网5进行限制,橡胶垫能够将滤网5和收集箱2相隔离,以避免滤网5在具备磁性后与收集箱2相吸附,而出现不便于抽出的现象,手轮10能够便于对连接杆9进行转动。
[0019]密封板3的前端面贯穿镶嵌有罩壳4,罩壳4的内部贯穿转动安装有连接杆9,罩壳4的前端面贯穿镶嵌有固定环7,连接杆9贯穿于固定环7的内部,固定环7的内部外表面安装有橡胶圈8,连接杆9贴合于橡胶圈8的内部外表面,通过设置的罩壳4能够对橡胶柱14以及磁柱13进行罩设,连接杆9能够对橡胶柱14以及磁柱13进行承载,固定环7能够对连接杆9进行限制,橡胶圈8能够增大摩擦力,以对连接杆9进行固定。
[0020]连接杆9的外侧下部镶嵌有磁柱13,磁柱13与滤网5相吸附,连接杆9的外侧上部设置有橡胶柱14,收集箱2的内部前端面安装有阻液件,阻液件贴紧于密封板3的下端面,阻液件包括延伸在收集箱2的内部前端面的阻液凸条11,阻液凸条11的上端面延伸有橡胶条12,橡胶条12的上端面贴紧于密封板3的下端面,通过设置的磁柱13能够在与滤网5相吸附后,使滤网5具备一定的磁性,阻液凸条11能够对冷却液进行阻挡,以避免穿过滤网5的冷却液沿着密封板3的下端面流至密封板3和收集箱2的接缝处,橡胶条12能够对密封板3和阻液凸条11之间的缝隙进行密封。
[0021]使用时,机床本体1在加工过程中所产生的铁屑以及冷却管所喷出的冷却液会一同落入收集箱2中,此时滤网5在磁柱13的作用下具备一定的磁性,以将冷却液中的铁屑吸
附在滤网5上,同时冷却液穿过滤网5落入收集箱2的底部以备用,当加工完成后,直接拉动密封板3,使滤网5在承载滑槽6中滑动以从收集箱2中抽出,随后转动连接杆9,使与滤网5相吸附的磁柱13转动至上部,同时橡胶柱14与滤网5相接触,使滤网5失去磁性,随后即可将滤网5上的铁屑清理下,清理完成后,将滤网5复位,即可继续使用。
[0022]在本技术中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有铁屑自动吸附功能的数控加工中心,包括机床本体(1),其特征在于,所述机床本体(1)的前端面下边缘处贯穿安装有收集箱(2),所述收集箱(2)的前端面上部贴合贯穿安装有密封板(3),所述密封板(3)的后端面延伸有滤网(5),所述滤网(5)贴合贯穿于收集箱(2)的内部侧面,所述密封板(3)的前端面贯穿镶嵌有罩壳(4),所述罩壳(4)的内部贯穿转动安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的外侧下部镶嵌有磁柱(13),所述磁柱(13)与滤网(5)相吸附,所述连接杆(9)的外侧上部设置有橡胶柱(14),所述收集箱(2)的内部前端面安装有阻液件,所述阻液件贴紧于密封板(3)的下端面。2.根据权利要求1所述的一种具有铁屑自动吸附功能的数控加工中心,其特征在于,所述罩壳(4)的前端面贯穿镶嵌有固定环(7),所述连接杆(9)贯穿于固定环(7)的内部。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢生义
申请(专利权)人:佛山市宝熠精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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