一种压塑式金属成型制盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压塑式金属成型制盖机，包括制盖机体，制盖机体的内侧固定安装有出盖槽道，出盖槽道的一侧固定安装有冷却蓄水箱，冷却蓄水箱的顶面转动安装有接料机构，接料机构包括固定环道，固定环道的内侧转动连接有转动盘架，转动盘架的内侧开设有透水口，冷却蓄水箱的顶面开设有水雾出口，冷却蓄水箱的内腔中固定安装有超声波雾化器和制冷片；上述方案中，通过接料机构与冷却蓄水箱的相互配合，使得在进行金属盖的出料收集时，可以通过冷却蓄水箱来将从出盖槽道内侧中掉落的金属盖进行降温过程，防止在金属盖成型之后，金属盖的高温会影响金属盖的正常收集过程，同时通过接料机构来延长降温过程，以此大幅降低了金属盖温度。属盖温度。属盖温度。

【技术实现步骤摘要】
一种压塑式金属成型制盖机


[0001]本技术涉及制盖机设备
，具体为一种压塑式金属成型制盖机。

技术介绍

[0002]中国是世界包装制造和消费大国，近年来，包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。如今的各种饮料，其包装大多采用玻璃瓶进行装载金属瓶盖包装，而玻璃瓶装结构都缺少不了金属瓶盖，金属瓶盖往往需要单独生产。
[0003]现有的制盖机大多数都是讲产生的瓶盖直接进行收集，金属瓶盖压塑成型过程后，瓶盖外侧的温度仍然是较高的温度，这就使得在进行金属瓶盖的收集过程中，工作人员时长会受到金属瓶盖温度的影响，进而影响瓶盖的收集过程，同时，现有的风冷方式效率低下，水冷方式则会使得瓶盖的内侧产生大量的水份难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种压塑式金属成型制盖机，包括制盖机体，所述制盖机体的内侧固定安装有出盖槽道，所述出盖槽道的一侧固定安装有冷却蓄水箱，所述冷却蓄水箱的顶面转动安装有接料机构，所述接料机构包括固定环道，所述固定环道的内侧转动连接有转动盘架，所述转动盘架的内侧开设有透水口，所述冷却蓄水箱的顶面开设有水雾出口，所述冷却蓄水箱的内腔中固定安装有超声波雾化器和制冷片。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料机构的顶面固定安装有金属盖接架，所述金属盖接架的底面开设有吸附槽道，所述吸附槽的内侧固定安装有弱磁条。
[0007]通过采用上述技术方案，利用金属盖接架可以将金属盖托起，利用弱磁条来将金属盖进行简易的吸附固定，防止在使用的过程中，金属盖受到离心力的影响意外掉落，同时，托起的金属盖能够更加便于与低温水雾进行接触。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却蓄水箱的一侧固定安装有收集机构，所述收集机构包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱的一侧开设有出盖槽，所述出盖槽的水平高度高于第二收集箱顶面的水平高度。
[0009]通过采用上述技术方案，利用第一收集箱和第二收集箱可以对金属盖分别进行收集，第一收集箱对金属盖进行初步的收集，而从出盖槽内侧溢出掉落的金属盖则落入至第二收集箱的内侧，工作人员只需要在第二收集箱内侧将金属盖进行收集，防止在进行拿取金属盖时会影响金属盖的收集过程。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一收集箱的一侧固定安装有气泵箱，所述气泵箱的进气口固定连接有进气管道，所述固定环道的一侧开设有出料口，所述出料口与进气管道的一侧正对且设有间隙。
[0011]通过采用上述技术方案，利用气泵箱产生的吸引力，使得吸引力与离心力共同配合带动金属盖接架顶面的金属盖进行移动，使得金属盖产生偏移后掉落至第一收集箱的内侧。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一收集箱内腔的底面固定安装有橡胶板，所述橡胶板的外侧与第一收集箱的内侧滑动连接，所述橡胶板的底面固定安装有回弹弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，利用橡胶板和回弹弹簧能够对金属盖的掉落进行一定的缓冲，同时，橡胶板能够使得金属盖在掉落之后不会产生过大的声音影响周围的工作环境。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动盘架的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧固定安装有密封金属箱，所述密封金属箱位于冷却蓄水箱的内侧。
[0015]通过采用上述技术方案，将驱动电机布置于密封金属箱的内侧，再将密封金属箱布置于冷却蓄水箱的内侧在保证驱动电机正常工作的同时，能够利用冷却蓄水箱内腔的低温环境来对驱动电机进行降温散热。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述制冷片的制冷面位于冷却蓄水箱的内侧，所述制冷片的发热面位于第一收集箱内腔的底面，所述制冷片底面的水平高度高于橡胶板顶面的水平高度。
[0017]通过采用上述技术方案，利用制冷片的发热面来将制冷过程中所产生的温度来对掉落至第一收集箱内腔中的金属盖进行干燥，热空气上升带动空气流通，进而将金属盖外侧多余的水雾带出。
[0018]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0019]1.本技术中，通过所述接料机构与冷却蓄水箱的相互配合，使得在进行金属盖的出料收集时，可以通过冷却蓄水箱来将从出盖槽道内侧中掉落的金属盖进行降温过程，防止在金属盖成型之后，金属盖的高温会影响金属盖的正常收集过程，同时通过接料机构来延长降温过程，以此大幅降低了金属盖温度。
[0020]2.本技术中，利用接料机构与冷却蓄水箱的相互配合，在冷却的过程中利用低温的水雾进行金属盖的冷却过程，冷却蓄水箱产生的低温水雾透过透水口与金属盖之间充分接触，避免了水资源浪费的情况发生，同时，金属盖外表的水份较少，能够快速的风干。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施例的整体示意图；
[0022]图2为本技术一个实施例的俯视示意图；
[0023]图3为本技术一个实施例的接料机构示意图；
[0024]图4为本技术一个实施例的图3的A处示意图；
[0025]图5为本技术一个实施例的收集机构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、制盖机体；110、出盖槽道；
[0028]200、接料机构；210、固定环道；220、转动盘架；221、透水口；230、金属盖接架；231、弱磁条；
[0029]300、收集机构；310、第一收集箱；311、出盖槽；320、第二收集箱；330、气泵箱；331、进气管道；
[0030]400、冷却蓄水箱；410、水雾出口。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0033]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种压塑式金属成型制盖机，包括制盖机体100，制盖机体100的内侧固定安装有出盖槽道110，出盖槽道110的一侧固定安装有冷却蓄水箱400，冷却蓄水箱400的顶面转动安装有接料机构200，接料机构200包括固定环道210，固定环道210的内侧转动连接有转动盘架220，转动盘架220的内侧开设有透水口221，冷却蓄水箱400的顶面开设有水雾出口410，冷却蓄水箱400的内腔中固定安装有超声波雾化器和制冷片。
[0034]如图3
‑
4进一步的，接料机构200的顶面固定安装有金属盖接架230，金属盖接架230的底面开设有吸附槽道，吸附槽的内侧固定安装有弱磁条231。
[0035]具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压塑式金属成型制盖机，包括制盖机体（100），所述制盖机体（100）的内侧固定安装有出盖槽道（110），其特征在于，所述出盖槽道（110）的一侧固定安装有冷却蓄水箱（400），所述冷却蓄水箱（400）的顶面转动安装有接料机构（200），所述接料机构（200）包括固定环道（210），所述固定环道（210）的内侧转动连接有转动盘架（220），所述转动盘架（220）的内侧开设有透水口（221），所述冷却蓄水箱（400）的顶面开设有水雾出口（410），所述冷却蓄水箱（400）的内腔中固定安装有超声波雾化器和制冷片。2.根据权利要求1所述的一种压塑式金属成型制盖机，其特征在于，所述接料机构（200）的顶面固定安装有金属盖接架（230），所述金属盖接架（230）的底面开设有吸附槽道，所述吸附槽的内侧固定安装有弱磁条（231）。3.根据权利要求1所述的一种压塑式金属成型制盖机，其特征在于，所述冷却蓄水箱（400）的一侧固定安装有收集机构（300），所述收集机构（300）包括第一收集箱（310）和第二收集箱（320），所述第一收集箱（310）的一侧开设有出盖槽（311...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世俊，孙政伟，
申请(专利权)人：江苏昌大盖业有限公司，
类型：新型
国别省市：