一种铝盖的超声波清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝盖的超声波清洗设备，属于铝盖清洗技术领域，包括第一清洗箱、第二清洗箱以及超声波发生器，所述超声波发生器设置多个，且设置有设备箱对超声波发生器进行收纳，且在第一清洗箱内设有第一翻转机构，所述第二清洗箱内设有第二翻转机构，所述第一清洗箱和第二清洗箱之间设有过渡腔，且过渡腔上设置有履带，且第二清洗箱的外端连接有烘干箱，所述第一清洗箱和第二清洗箱的后端均安装有高压液管。通过第一清洗箱、第二清洗箱以及超声波发生器可以对铝盖进行超声波漂洗、清洗以及烘干，从而使得铝盖在清洗时更加彻底，同时清洗后可以保持干燥，设置的第一翻转机构和第二翻转机构可以快速的对铝盖进行转运，提高效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝盖的超声波清洗设备


[0001]本专利技术属于铝盖清洗
，具体地说，涉及一种铝盖的超声波清洗设备。

技术介绍

[0002]注射剂瓶、口服液瓶及抗生素瓶等通常用铝塑盖来包装，对冲压成型的铝塑盖进行清洗、烘干是装垫铆合前必须处理的一个关键环节，是保证药品安全性、有效性和稳定性的重要流程，目前常用的金属零件清洗方式为超声波清洗与电化学清洗，超声波清洗以其洗净率高、残留物少及清洗时间短等优点得到广泛应用。
[0003]铝塑盖在超声波清洗过程中，需要经历两个或两个以上的清洗单元，现有的两个相邻的清洗单元之间的运输结构是提升网架再运输，转运效率低，所占的空间更大，机器运输安装不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有的铝盖在超声波清洗时转运机构比较复杂，占用空间大的问题，本专利技术提供一种铝盖的超声波清洗设备，通过在清洗单元内设置的第一翻转机构和第二翻转机构可以快速的对铝盖进行转运，提高效率同时翻转机构位于清洗单元内，体积小。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种铝盖的超声波清洗设备，包括第一清洗箱、第二清洗箱以及超声波发生器，所述超声波发生器设置多个，且设置有设备箱对超声波发生器进行收纳，且在第一清洗箱内设有第一翻转机构，所述第二清洗箱内设有第二翻转机构，所述第一清洗箱和第二清洗箱之间设有过渡腔，且过渡腔上设置有履带，且第二清洗箱的外端连接有烘干箱，所述第一清洗箱和第二清洗箱的后端均安装有高压液管。
[0007]作为本专利技术进一步方案，所述第一翻转机构包括连接片，且连接片之间连接有转轴，所述转轴后端贯穿连接片并套接有驱动器，所述转轴上焊接有翻铲。
[0008]作为本专利技术再进一步方案，所述翻铲呈弧形结构，且翻铲的宽度和第一清洗箱宽度相等，所述翻铲的直径和第一清洗箱长度相等。
[0009]作为本专利技术再进一步方案，所述第二翻转机构包括固定杆和固定板，且固定板的末端延长呈杆状，所述固定板和固定杆之间设有连接块相连。
[0010]作为本专利技术再进一步方案，所述固定板上销接有悬臂，且固定板上位于悬臂下方销接有气缸，所述气缸的输出端和悬臂的下端销接。
[0011]作为本专利技术再进一步方案，所述悬臂的端部销接有连杆，且连杆的末端销接有连接杆，所述连接杆的上下两表面均活动连接有稳定轮，且固定杆的内侧开设有滑槽，所述固定杆上端呈弧状结构，所述滑槽内设有限位滚轮，且限位滚轮同样连接在连接杆上，所述连接杆的外侧固定安装有漏框。
[0012]作为本专利技术再进一步方案，所述过渡腔内呈倒三角状设有三根辅助轴，其中下端辅助轴的一端连接有电机，所述履带套接在辅助轴上。
[0013]作为本专利技术再进一步方案，所述烘干箱的前端内壁上开设有出料口，且烘干箱内壁位于出料口下端焊接有固定条，所述固定条上销接有镂空板，且镂空板的下表面设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有液压杆，所述烘干箱的底部位于镂空板下方设有第二加热丝，且烘干箱的内侧壁设有第一加热丝。
[0014]有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：（1）本专利技术中，通过第一清洗箱、第二清洗箱以及超声波发生器可以对铝盖进行超声波漂洗、清洗以及烘干，从而使得铝盖在清洗时更加彻底，同时清洗后可以保持干燥，实现铝盖从清洗到干燥一体化，同时在两次清洁的过程中均通过高压液管进行辅助喷洗，将工件上的污染物软化、分离、溶解，并减轻下道清洗工序的负荷，超声波发生器设置多个，两个清洗箱均独立连接至少一个超声波发生器，从而保证超声波的强度，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
[0015]（2）本专利技术中，通过设置的第一翻转机构可以将第一清洗箱中初步清洗后的铝盖打捞上来，在铝盖倒进第一清洗箱内时落在第一翻转机构的翻铲上，在翻铲上设有孔洞不会影响超声波的清洗，同时利用翻铲上的孔洞还可以使一些沉水的杂质落到第一清洗箱底部，在后续清洗过程中翻铲还能够隔绝第一清洗箱底部杂质和上层的铝盖，同时当翻铲将铝盖带动脱离第一清洗箱液面时，翻铲上设置的孔洞也起到沥水作用，防止第一清洗箱内的清洗液污染第二清洗箱。
[0016]（3）本专利技术中，通过设置的过渡腔和履带可以将由第一翻转机构倾倒的铝盖送到第二清洗箱内，设置履带的好处在于：第一翻转机构在进行翻转时，若力度过大很容易将铝盖抛出第二清洗箱内的漏框之外，使得铝盖不能被漏框承接，造成有遗漏，同时由于漏框需要升降，因此漏框和第二清洗箱之间存在有缝隙，若第一翻转机构翻转力度过小，则容易使得铝盖掉落到缝隙之中，也会造成铝盖落到第二清洗箱底部形成遗漏，因此在第一清洗箱和第二去清洗箱之间设置过渡腔，在过渡腔上设置履带，第一翻转机构将铝盖倒在履带上，通过履带带动铝盖向第二清洗箱方向运动，履带在转动过程中给铝盖一个惯性使得铝盖准确进入第二清洗箱的漏框内。
[0017]（4）本专利技术中，通过设置的第二翻转机构可以带动第二清洗箱内的漏框进行升降，从而使得铝盖在第二清洗箱内二次清洗后，可以通过提升漏框使得铝盖脱离第二清洗箱的液面进行沥水，防止清洗液过多的被带进烘干箱内，造成烘干箱内部产生大量水雾，影响烘干箱效率，第二翻转机构中的固定杆分为垂直段和上端的弧形段，其中固定杆的垂直段供连接漏框的连接杆进行垂直升降，完成浸泡和沥水，而固定杆内侧开设有滑槽，其弧形段可以供连接杆上的限位滚轮和稳定轮滚动，使得固定杆发生转动，进一步带动漏框完成倾倒，使得铝盖倒入到烘干箱内。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中一种铝盖的超声波清洗设备结构示意图；图2为本专利技术中第二翻转机构结构示意图；图3为本专利技术中第二翻转机构局部放大结构示意图；
图4为本专利技术中第一翻转机构结构示意图；图5为本专利技术中过渡腔内部结构示意图；图6为本专利技术中烘干箱结构示意图。
[0019]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：1、设备箱；2、驱动器；3、履带；4、高压液管；5、第二翻转机构；6、烘干箱；7、第二清洗箱；8、第一清洗箱；9、第一翻转机构；10、超声波发生器；11、悬臂；12、固定板；13、连接块；14、连接杆；15、固定杆；16、漏框；17、气缸；18、滑槽；19、连杆；20、限位滚轮；21、稳定轮；22、转轴；23、连接片；24、翻铲；25、过渡腔；26、辅助轴；27、电机；28、第一加热丝；29、出料口；30、固定条；31、第二加热丝；32、液压杆；33、滑轨；34、镂空板。
[0020]具体实施方式
[0021]下面结合具体专利技术对本专利技术进一步进行描述。
[0022]在图1中提供的一种铝盖的超声波清洗设备，包括烘干箱6、第一清洗箱8、第二清洗箱7以及设备箱1，在设备箱1内放置有多个超声波发生器10，且超声波发生器10和第一清洗箱8以及第二清洗箱7连接，通过超声波发生器10生成的超声波传递到第一清洗箱8以及第二清洗箱7内，对第一清洗箱8以及第二清洗箱7内部的铝盖进行清洗，在第一清洗箱8内设有第一翻转机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝盖的超声波清洗设备，包括第一清洗箱（8）、第二清洗箱（7）以及超声波发生器（10），其特征在于：所述超声波发生器（10）设置多个，且设置有设备箱（1）对超声波发生器（10）进行收纳，且在第一清洗箱（8）内设有第一翻转机构（9），所述第二清洗箱（7）内设有第二翻转机构（5），所述第一清洗箱（8）和第二清洗箱（7）之间设有过渡腔（25），且过渡腔（25）上设置有履带（3），所述第二清洗箱（7）的外端连接有烘干箱（6），所述第一清洗箱（8）和第二清洗箱（7）的后端均安装有高压液管（4）。2.根据权利要求1所述的一种铝盖的超声波清洗设备，其特征在于：所述第一翻转机构（9）包括连接片（23），且连接片（23）之间连接有转轴（22），所述转轴（22）后端贯穿连接片（23）并套接有驱动器（2），所述转轴（22）上焊接有翻铲（24）。3.根据权利要求2所述的一种铝盖的超声波清洗设备，其特征在于：所述翻铲（24）呈弧形结构，且翻铲（24）的宽度和第一清洗箱（8）宽度相等，所述翻铲（24）的直径和第一清洗箱（8）长度相等。4.根据权利要求1所述的一种铝盖的超声波清洗设备，其特征在于：所述第二翻转机构（5）包括固定杆（15）和固定板（12），且固定板（12）的末端延长呈杆状，所述固定板（12）和固定杆（15）之间设有连接块（13）相连。5.根据权利要求4所述的一种铝盖的超声波清洗设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世俊，张英，
申请(专利权)人：江苏昌大盖业有限公司，
类型：发明
国别省市：