铝盖冲压成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝盖冲压成型机，整体结构上，其包括机架，设于机架上的用以放卷铝带的放卷机构，以及沿铝带的放卷方向依次设置于机架上的刷油机构、进料机构、定量送料机构、冲压机构、收集机构和收卷机构。其中，刷油机构具有向铝带刷油的刷油部，以及与刷油部相连的供油部，且供油部上设有自动调节件，以可构成供油部向刷油部定量匀速供油，而可构成刷油部对铝带的刷油量保持不变。进料机构用于带动刷油后的铝带朝向冲压机构一侧输送。定量送料机构被配置为间歇地将刷油后的铝带向冲压机构处送进，且铝带的送进长度不变。本实用新型专利技术所述的铝盖冲压成型机，以可提高整体装置的生产效率和使用效果。生产效率和使用效果。生产效率和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
铝盖冲压成型机


[0001]本技术涉及铝盖生产设备
，特别涉及一种铝盖冲压成型机。

技术介绍

[0002]在很多药瓶的塑料盖或胶盖外包有一层铝盖，这层铝盖是用铝带冲压而成的。目前，铝盖在冲压成型前，一般需要经过放卷、刷油、冲压成型的工序，此时，冲压成型的铝盖被收集起来，而冲压后的铝带则被收卷起来，以便于后续回收处理。
[0003]但是，现有技术中的铝盖冲压成型机的使用效果较差，人工介入多，劳动强度依然很大，导致生产效率并不高，如现有的冲压成型机的刷油机构不能实现对铝带均匀刷油；并且，现有的冲压成型机，其对冲压后的铝带的收卷效果一般，不能很好的实现对铝带的平稳收卷。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种铝盖冲压成型机，以可提高整体装置的生产效率和使用效果。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种铝盖冲压成型机，所述铝盖冲压成型机包括机架，设于机架上的用以放卷铝带的放卷机构，以及沿所述铝带的放卷方向依次设置于机架上的刷油机构、进料机构、定量送料机构、冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝盖冲压成型机，其特征在于：所述铝盖冲压成型机包括机架(10)，设于机架(10)上的用以放卷铝带(6)的放卷机构(1)，以及沿所述铝带(6)的放卷方向依次设置于机架(10)上的刷油机构(2)、进料机构(3)、定量送料机构(4)、冲压机构(5)、收集机构和收卷机构；其中，所述刷油机构(2)具有向所述铝带(6)刷油的刷油部，以及与所述刷油部相连的供油部，且所述供油部上设有自动调节件，以可构成所述供油部向所述刷油部定量匀速供油，而可构成所述刷油部对所述铝带(6)的刷油量保持不变；所述进料机构(3)用于带动刷油后的所述铝带(6)朝向所述冲压机构(5)一侧输送；所述定量送料机构(4)被配置为间歇地将刷油后的所述铝带(6)向所述冲压机构(5)处送进，且所述铝带(6)的送进长度不变；所述冲压机构(5)用于将送进的所述铝带(6)冲压成型为铝盖；所述收集机构用于收集所述铝盖；所述收卷机构具有收卷冲压后的所述铝带(6)的收卷部(7)，以及设于所述收卷部(7)和所述冲压机构(5)之间的缓冲机构，所述缓冲机构被配置为可将冲压后的所述铝带(6)进行部分缓存，以构成所述收卷部(7)对冲压后的所述铝带(6)的平稳收卷。2.根据权利要求1所述的铝盖冲压成型机，其特征在于：所述刷油部包括上下相对布置于所述机架(10)上的刷油辊(201)和传动辊(202)，且所述刷油辊(201)和所述传动辊(202)之间设有供所述铝带(6)穿经的间隙；所述供油部包括设于所述机架(10)上的位于所述刷油辊(201)上方的滴油管(203)，以及位于所述滴油管(203)上方的向所述滴油管(203)供油的储油件(204)；沿所述滴油管(203)的轴向，所述滴油管(203)的底部设有若干滴油嘴(206)，且各所述滴油嘴(206)朝向所述刷油辊(201)设置；所述自动调节件设于所述滴油管(203)和所述储油件(204)之间。3.根据权利要求2所述的铝盖冲压成型机，其特征在于：连接管(205)，连通所述滴油管(203)和所述储油件(204)，所述连接管(205)内设有管阀口(2051)，且所述管阀口(2051)的直径小于所述连接管(205)的管径；所述自动调节件沿所述连接管(205)的轴向布置；所述自动调节件设于所述管阀口(2051)与所述滴油管(203)之间，所述自动调节件包括连接杆(207)，设于所述连接杆(207)顶部的用于封堵所述管阀口(2051)的封头(208)，以及设于所述连接杆(207)底部的浮块(209)；所述浮块(209)因所述滴油管(203)内的油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立永，
申请(专利权)人：石家庄奥奇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：