一种塑料挤出机真空水循环利用装置制造方法及图纸

本申请公开了一种塑料挤出机真空水循环利用装置，属于塑料生产设备技术领域，其技术方案要点包括与真空泵双向连通的废水回收池，所述废水回收池的上端开口密封设置有盖板，所述废水回收池内竖直设置有过滤网片，所述过滤网片将废水回收池内部分隔为沉淀室和反应室，所述沉淀室内添加有絮凝剂，所述反应室内竖直设置有中空纤维膜，所述中空纤维膜中添加有纳米TiO2粒子，本申请可对废水进行有效处理，并将处理后的废水回流至真空泵使用，以此避免造成环境污染和水资源浪费。成环境污染和水资源浪费。成环境污染和水资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机真空水循环利用装置


[0001]本申请属于塑料生产设备
，更具体地说它涉及一种塑料挤出机真空水循环利用装置。

技术介绍

[0002]塑料挤出机的挤出方法一般指的是在一定的温度下使物料熔融，即利用特定形状的螺杆在加热的机筒内旋转，将塑料向前挤压同时使塑料原料均匀的熔融，然后再通过模具形成所需要的形状。
[0003]目前，塑料在熔融时产生的水蒸气会影响挤出后塑料产品的品质，因此在生产过程中需要将产生的水蒸气及时抽出，以保证产品的质量。
[0004]现有技术中，塑料挤出机的机筒上开设真空抽气口，真空抽气口直接通过抽气管连接真空泵，抽气过程中会有少量塑料原料溢出，这部分塑料原料进入真空泵与真空泵内的水混合形成废水，该废水若直接排放至环境中，会造成环境污染和水资源浪费等问题，因而还有待改进的空间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料挤出机真空水循环利用装置，其优点在于经过处理的废水可以循环使用，可避免造成环境污染和水资源浪费。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种塑料挤出机真空水循环利用装置，包括与真空泵双向连通的废水回收池，所述废水回收池的上端开口密封设置有盖板，其特征在于：所述废水回收池内竖直设置有过滤网片，所述过滤网片将废水回收池内部分隔为沉淀室和反应室，所述沉淀室内添加有絮凝剂，所述反应室内竖直设置有中空纤维膜，所述中空纤维膜中添加有纳米TiO2粒子。
[0007]通过采用上述技术方案，真空泵使用过的废水会通过进水管进入废水回收池内，废水首先经过沉淀室，而在沉淀室内的絮凝剂可以与废水中的大分子颗粒或小分子颗粒形成较大的絮凝物，这样该絮凝物无法通过过滤网片进入到反应室内；而过滤后的废水会进入反应室内，在中空纤维膜的作用下，可进一步拦截和降解废水中的有机物和悬浮物，使得澄清的废水回流至真空泵使用，这样不仅实现了水资源的循环利用，同时减少了废水污染。
[0008]其中，在中空纤维膜中添加纳米TiO2粒子，可使得中空纤维膜的孔径变小，孔隙率变大，以此增强中空纤维膜的截留率和亲水性。
[0009]本技术进一步设置为：还包括冷却塔，所述冷却塔的出水口通过管道与废水回收池的进水管连通。
[0010]通过采用上述技术方案，冷却塔内的冷水可与废水回收池内的废水进行热交换，从而快速降低废水的温度，提升废水循环使用的效果。
[0011]本技术进一步设置为：还包括溶气罐，所述溶气罐的气和水混合后通过管道
进入沉淀室内。
[0012]通过采用上述技术方案，溶气罐中的溶气水减压释放后在水体中会形成微小气泡，而由于絮凝物的密度比水分子小，所以微小气泡粘附絮凝物后可上浮形成浮渣，并慢慢浮到水面，这样后续工作人员打开盖板后可快速捞出浮渣，处理效果更佳。
[0013]本技术进一步设置为：所述沉淀室内壁设置有呈蜂窝状的助沉结构。
[0014]通过采用上述技术方案，进入沉淀室的废水有少部分大分子颗粒或小分子颗粒没有形成较大的絮凝物，因所受重力作用较小，所以这部分颗粒物随水流流动，因此这部分颗粒物进入沉淀室后会在助沉结构内聚集成大颗粒沉淀物。
[0015]本技术进一步设置为：所述助沉结构由多个斜管或斜板填料均匀布置而成，所述沉淀室底部靠近过滤网片的一侧连接有排渣管，所述斜管或斜板填料较低的一端朝向排渣管的入口。
[0016]通过采用上述技术方案，聚集成大颗粒的沉淀物会沿着斜管或斜板填料的倾斜方向沉降到排渣管的入口周围，最终由排渣管排出。
[0017]本技术进一步设置为：所述过滤网片的数量设置为两个，两个所述过滤网片之间形成过滤腔，所述过滤腔内并排设置有若干吸附柱，所述吸附柱的上端与盖板相连。
[0018]通过采用上述技术方案，吸附柱可吸附废水中的油污，使得进入反应室内的水更加清澈。
[0019]本技术进一步设置为：所述盖板上开设有供吸附柱上端穿出的通孔，所述吸附柱的上端连接有螺纹接头，所述螺纹接头与通孔内壁螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在需要更换吸附柱时，只需转动螺纹接头，便可将吸附柱从通孔内取出。
[0021]本技术进一步设置为：所述螺纹接头的上端设置有旋转把手。
[0022]通过采用上述技术方案，旋转把手可为螺纹接头提供施力的位置，以便工作人员操作螺纹接头。
[0023]综上所述，本技术具有以下优点：
[0024]1、真空泵使用过的废水会通过进水管进入废水回收池内，废水首先经过沉淀室，而在沉淀室内的絮凝剂可以与废水中的大分子颗粒或小分子颗粒形成较大的絮凝物，这样该絮凝物无法通过过滤网片进入到反应室内；而过滤后的废水会进入反应室内，在中空纤维膜的作用下，可进一步拦截和降解废水中的有机物和悬浮物，使得澄清的废水回流至真空泵使用，这样不仅实现了水资源的循环利用，同时减少了废水污染；
[0025]2、通过设置助沉结构，可使大分子颗粒或小分子颗粒进入沉淀室后聚集成大颗粒沉淀物，并沿着斜管或斜板填料的倾斜方向沉降到排渣管的入口周围，最终由排渣管排出；
[0026]3、通过设置吸附柱，可吸附废水中的油污，使得进入反应室内的水更加清澈。
附图说明
[0027]图1是本实施例的结构示意图；
[0028]图2是本实施例凸显废水回收池内部结构的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、冷却塔；2、溶气罐；3、废水回收池；31、沉淀室；311、助沉结构；312、排渣管；32、反应室；321、中空纤维膜；4、盖板；5、过滤网片；6、吸附柱；7、螺纹接头；71、
旋转把手。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]一种塑料挤出机真空水循环利用装置，如图1
‑
2所示，包括冷却塔1、溶气罐2以及与真空泵双向连通的废水回收池3、废水回收池3的上端开口密封设置有盖板4，废水回收池3内竖直设置有过滤网片5，过滤网片5将废水回收池3内部分隔为沉淀室31和反应室32，沉淀室31内添加有絮凝剂，该絮凝剂为聚合氯化铝絮凝剂，絮凝剂可以与废水中的大分子颗粒或小分子颗粒形成较大的絮凝物，这样该絮凝物无法通过过滤网片5进入到反应室32内。
[0032]反应室32内竖直设置有中空纤维膜321，中空纤维膜321中添加有纳米TiO2粒子。在中空纤维膜321中添加纳米TiO2粒子，可使得中空纤维膜321的孔径变小，孔隙率变大，以此增强中空纤维膜321的截留率和亲水性。
[0033]在其中一个具体实施例中，如图1所示，冷却塔1的出水口通过管道与废水回收池3的进水管连通，即冷却塔1内的冷水可与废水回收池3内的废水进行热交换，从而快速降低废水的温度，提升废水循环使用的效果。
[0034]在其中一个具体实施例中，如图1所示，溶气罐2的气和水混合后通过管道进入沉淀室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机真空水循环利用装置，包括与真空泵双向连通的废水回收池（3），所述废水回收池（3）的上端开口密封设置有盖板（4），其特征在于：所述废水回收池（3）内竖直设置有过滤网片（5），所述过滤网片（5）将废水回收池（3）内部分隔为沉淀室（31）和反应室（32），所述沉淀室（31）内添加有絮凝剂，所述反应室（32）内竖直设置有中空纤维膜（321），所述中空纤维膜（321）中添加有纳米TiO2粒子。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机真空水循环利用装置，其特征在于：还包括冷却塔（1），所述冷却塔（1）的出水口通过管道与废水回收池（3）的进水管连通。3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机真空水循环利用装置，其特征在于：还包括溶气罐（2），所述溶气罐（2）的气和水混合后通过管道进入沉淀室（31）内。4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机真空水循环利用装置，其特征在于：所述沉淀室（31）内壁设置有呈蜂窝状的助沉结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹嘉鹏，朱富宇，邓焱新，
申请(专利权)人：厦门鑫宝升塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：