本实用新型专利技术公开了一种煤化工废水处理装置，包括一级处理桶、二级处理桶、滤网一、滤网二、活性炭过滤网、颗粒物粉碎组件、滤网防堵组件和消毒液均匀分散组件，一级处理桶下部侧壁上设有废水进水口，滤网一设于一级处理桶中下部，滤网一位于中间出水口下方，颗粒物粉碎组件设于一级处理桶内且位于滤网一下方，滤网防堵组件设于一级处理桶上部且位于滤网一上方，滤网二设于二级处理桶上部，活性炭过滤网设于二级处理桶下部，消毒液均匀分散组件设于二级处理桶内且位于滤网二和活性炭过滤网之间。本实用新型专利技术涉及煤化工废水处理技术领域，具体提供了一种可对滤网进行清洁，避免滤网堵塞，且可保证消毒液添加均匀度的煤化工废水处理装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水处理装置
[0001]本技术涉及煤化工废水处理
，具体为一种煤化工废水处理装置。
技术介绍
[0002]煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物；砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物；难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。
[0003]煤化工废水如果直接排放会造成环境的污染，所以需要废水处理装置进行处理后再排放，减少对环境的污染。由于煤化工废水中存在大量的杂质和颗粒物，颗粒物在过滤过程中容易堵塞滤网，从而影响过滤效果；另外，经过过滤之后的废水需要加入消毒剂，对废水进行消毒杀菌处理方可排放，消毒剂的添加均匀程度决定着消毒杀菌的彻底程度。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种可对滤网进行清洁，避免滤网堵塞，且可保证消毒液添加均匀度的煤化工废水处理装置。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术一种煤化工废水处理装置，包括一级处理桶、二级处理桶、滤网一、滤网二、活性炭过滤网、颗粒物粉碎组件、滤网防堵组件和消毒液均匀分散组件，所述一级处理桶下部侧壁上设有废水进水口，所述一级处理桶中部侧壁上设有中间出水口，所述二级处理桶下部侧壁上设有出水口，所述二级处理桶顶壁上设有抽吸泵，所述二级处理桶顶壁上设有中间进水口，所述中间出水口与抽吸泵之间连接设有进水管，所述抽吸泵与中间进水口之间连接设有出水管，所述滤网一设于一级处理桶中下部，所述滤网一位于中间出水口下方，所述颗粒物粉碎组件设于一级处理桶内且位于滤网一下方，所述滤网防堵组件设于一级处理桶上部且位于滤网一上方，所述滤网二设于二级处理桶上部，所述活性炭过滤网设于二级处理桶下部，所述消毒液均匀分散组件设于二级处理桶内且位于滤网二和活性炭过滤网之间。
[0006]进一步地，所述滤网防堵组件包括支撑隔板、升降电机、螺纹套筒、螺纹杆、安装板和防堵清洁柱，所述支撑隔板设于一级处理桶内侧壁上，所述升降电机设于一级处理桶顶壁上，所述螺纹套筒转动设于支撑隔板与一级处理桶顶壁之间，所述螺纹套筒和升降电机输出轴上套设有传动皮带一，所述螺纹杆通过螺纹连接设于螺纹套筒内，所述螺纹套筒和螺纹杆均对称设有两组，所述安装板设于螺纹杆远离螺纹套筒的一端，所述防堵清洁柱设于安装板上，所述防堵清洁柱与滤网一网孔对应设置。
[0007]进一步地，所述升降电机为正反双转电机。
[0008]进一步地，所述消毒液均匀分散组件包括支撑板、混合电机、混合轴、混合桨、驱动轴、消毒液分散管、消毒液喷头、消毒液存放腔和消毒液输送管，所述支撑板设于二级处理
桶外侧壁上，所述混合电机设于支撑板上，所述混合轴转动设于二级处理桶相对两内侧壁上，所述混合轴与混合电机输出轴相连，所述混合桨设于混合轴上，所述驱动轴转动设于二级处理桶外侧壁上，所述驱动轴与混合电机输出轴上套设有传动皮带二，所述驱动轴为中空轴，所述消毒液分散管一端转动设于二级处理桶内侧壁上，所述消毒液分散管另一端贯穿二级处理桶侧壁设于驱动轴内，所述消毒液喷头均匀设于消毒液分散管上，所述消毒液存放腔设于二级处理桶外侧壁上，所述消毒液输送管一端设于消毒液存放腔上，所述消毒液输送管另一端与消毒液分散管转动相连。
[0009]进一步地，所述颗粒物粉碎组件包括粉碎电机、粉碎轴和粉碎刀片，所述粉碎电机设于一级处理桶外侧壁上，所述粉碎轴转动设于一级处理桶侧壁上且与粉碎电机输出轴相连，所述粉碎刀片均匀设于粉碎轴上。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种煤化工废水处理装置，通过滤网防堵组件的设置实现了滤网一的清洁防堵，提高了对颗粒物的过滤效果，同时，通过消毒液均匀分散组件的设置，提高了消毒液在废水中的均匀分散程度，提高了废水杀菌消毒效果。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种煤化工废水处理装置的整体结构示意图。
[0013]其中，1、一级处理桶，2、二级处理桶，3、滤网一，4、滤网二，5、活性炭过滤网，6、颗粒物粉碎组件，7、滤网防堵组件，8、消毒液均匀分散组件，9、废水进水口，10、中间出水口，11、出水口，12、抽吸泵，13、中间进水口，14、进水管，15、出水管，16、支撑隔板，17、升降电机，18、螺纹套筒，19、螺纹杆，20、安装板，21、防堵清洁柱，22、传动皮带一，23、支撑板，24、混合电机，25、混合轴，26、混合桨，27、驱动轴，28、消毒液分散管，29、消毒液喷头，30、消毒液存放腔，31、消毒液输送管，32、粉碎电机，33、粉碎轴，34、粉碎刀片。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1所示，本技术采取的技术方案如下：一种煤化工废水处理装置，包括一级处理桶1、二级处理桶2、滤网一3、滤网二4、活性炭过滤网5、颗粒物粉碎组件6、滤网防堵组件7和消毒液均匀分散组件8，一级处理桶1下部侧壁上设有废水进水口9，一级处理桶1中部侧壁上设有中间出水口10，二级处理桶2下部侧壁上设有出水口11，二级处理桶2顶壁上设有抽吸泵12，二级处理桶2顶壁上设有中间进水口13，中间出水口10与抽吸泵12之间连接设有进水管14，抽吸泵12与中间进水口13之间连接设有出水管15，滤网一3设于一级处理桶
1中下部，滤网一3位于中间出水口10下方，颗粒物粉碎组件6设于一级处理桶1内且位于滤网一3下方，滤网防堵组件7设于一级处理桶1上部且位于滤网一3上方，滤网二4设于二级处理桶2上部，活性炭过滤网5设于二级处理桶2下部，消毒液均匀分散组件8设于二级处理桶2内且位于滤网二4和活性炭过滤网5之间。
[0017]其中，滤网防堵组件7包括支撑隔板16、升降电机17、螺纹套筒18、螺纹杆19、安装板20和防堵清洁柱21，支撑隔板16设于一级处理桶1内侧壁上，升降电机17设于一级处理桶1顶壁上，螺纹套筒18转动设于支撑隔板16与一级处理桶1顶壁之间，螺纹套筒18和升降电机17输出轴上套设有传动皮带一22，螺纹杆19通过螺纹连接设于螺纹套筒18内，螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水处理装置，其特征在于：包括一级处理桶、二级处理桶、滤网一、滤网二、活性炭过滤网、颗粒物粉碎组件、滤网防堵组件和消毒液均匀分散组件，所述一级处理桶下部侧壁上设有废水进水口，所述一级处理桶中部侧壁上设有中间出水口，所述二级处理桶下部侧壁上设有出水口，所述二级处理桶顶壁上设有抽吸泵，所述二级处理桶顶壁上设有中间进水口，所述中间出水口与抽吸泵之间连接设有进水管，所述抽吸泵与中间进水口之间连接设有出水管，所述滤网一设于一级处理桶中下部，所述滤网一位于中间出水口下方，所述颗粒物粉碎组件设于一级处理桶内且位于滤网一下方，所述滤网防堵组件设于一级处理桶上部且位于滤网一上方，所述滤网二设于二级处理桶上部，所述活性炭过滤网设于二级处理桶下部，所述消毒液均匀分散组件设于二级处理桶内且位于滤网二和活性炭过滤网之间。2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述滤网防堵组件包括支撑隔板、升降电机、螺纹套筒、螺纹杆、安装板和防堵清洁柱，所述支撑隔板设于一级处理桶内侧壁上，所述升降电机设于一级处理桶顶壁上，所述螺纹套筒转动设于支撑隔板与一级处理桶顶壁之间，所述螺纹套筒和升降电机输出轴上套设有传动皮带一，所述螺纹杆通过螺纹连接设于螺纹套筒内，所述螺纹套筒和螺纹杆均对称设有两组，所述安装板设于螺纹杆远离螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺志良，吴聪磷，赵会梅，
申请(专利权)人：蔺志良，
类型：新型
国别省市：
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