本实用新型专利技术提供一种自来水处理往复式折板絮凝池，涉及水处理技术领域。该自来水处理往复式折板絮凝池包括絮凝池本体，所述絮凝池本体内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括第一套筒、第一丝杆、第一齿轮、第二套筒、第二丝杆、两个第二齿轮、过滤网和清洗刷。该自来水处理往复式折板絮凝池，第一丝杆向下转动可以带动过滤网转动向下，把污水中的污泥杂质进行过滤，第二齿轮转动带动清洗刷转动向下运动，通过清洗刷的反转和过滤网的正转，把过滤网清洗得更加彻底，避免过滤网在过滤污水的过程中发生堵塞，此结构有益于避免过滤网在对反应过后的污水进行过滤的时候发生堵塞，进而降低了污水的过滤效率，浪费了时间。浪费了时间。浪费了时间。
【技术实现步骤摘要】
一种自来水处理往复式折板絮凝池
[0001]本技术涉及一种絮凝池，具体为一种自来水处理往复式折板絮凝池，属于水处理
技术介绍
[0002]污水处理再利用，能够节约资源，比较环保，常用的净水方法有絮凝等，而絮凝池在净水处理中占有重要的地位，天然水中的悬浮物质及肢体物质的粒径非常细小，为去除这些物质需在原水中加入适当的混凝剂，经过充分混合，使胶体稳定性被坏(脱稳)并与混凝剂水解后的聚合物相吸附，使颗粒具有絮凝性能，絮凝是指由高分子物质吸附架桥作用而使微粒相互粘结的过程，高分子絮凝剂能够在废水中将颗粒物快速地结成体积较大的絮团，便于废水中颗粒物的分离。
[0003]传统的自来水处理往复式折板絮凝池在对污水进行处理的时候，由于污水在处理的过程中会产生很多的杂质，进而污水中的杂质会堵塞过滤网，过滤网堵塞之后影响了污水处理的效率，浪费时间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自来水处理往复式折板絮凝池，以解决现有技术中由于污水在处理的过程中会产生很多的杂质，进而污水中的杂质会堵塞过滤网，过滤网堵塞之后影响了污水处理的效率，浪费时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自来水处理往复式折板絮凝池，包括絮凝池本体，所述絮凝池本体内部设置有过滤组件；
[0008]所述过滤组件包括第一套筒、第一丝杆、第一齿轮、第二套筒、第二丝杆、两个第二齿轮、过滤网和清洗刷，所述第一套筒贯穿絮凝池本体并与絮凝池本体转动连接，所述第一丝杆滑动连接于第一套筒内部，第二丝杆滑动连接于第二套筒内部，所述第一齿轮固定连接于第一套筒外侧，所述第二齿轮固定连接于第二套筒外侧，两个所述第二齿轮分别设置于第一齿轮两侧并与第一齿轮相啮合，所述过滤网固定连接于其中一个丝杆外侧，所述清洗刷固定连接于第二丝杆底端，所述清洗刷设置于过滤网顶部。
[0009]优选地，所述第一丝杆和第二丝杆外侧均固定连接有滑块，所述第一套筒和第二套筒内部均开设有滑槽。
[0010]优选地，所述滑块滑动连接于滑槽内部，所述第一丝杆底端固定连接有搅拌杆。
[0011]优选地，所述絮凝池本体外侧固定连接有污水进水口和进药口，所述进药口设置于污水进水口顶部，所述污水进水口和进药口外侧均设置有单向阀。
[0012]优选地，所述絮凝池本体外侧固定连接有出水管，所述絮凝池本体顶部设置有正反电机。
[0013]优选地，所述正反电机的输出端与第一套筒固定连接，所述絮凝池本体内部固定连接有第一支杆、第二支杆和第三支杆。
[0014]优选地，所述第一支杆设置于第二支杆顶部，所述第三支杆设置于第二支杆之间，所述第二套筒贯穿第一支杆并与第一支杆转动连接，所述第一丝杆贯穿第三支杆并与第三支杆螺纹连接，所述第二丝杆贯穿第二支杆并与第二支杆螺纹连接。
[0015]本技术提供了一种自来水处理往复式折板絮凝池，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该自来水处理往复式折板絮凝池，第一丝杆向下转动可以带动过滤网转动向下，进而可以把污水中的污泥杂质进行过滤，第二齿轮转动带动清洗刷转动向下运动，通过清洗刷的反转和过滤网的正转，把过滤网清洗得更加彻底，避免过滤网在过滤污水的过程中发生堵塞，此结构有益于避免过滤网在对反应过后的污水进行过滤的时候发生堵塞，进而降低了污水的过滤效率，浪费了时间。
[0017]2、该自来水处理往复式折板絮凝池，正反电机转动带动第一丝杆转动，进而第一套筒转动带动第一丝杆边转动边向下运动，第一丝杆转动带动搅拌杆转动，进而可以对污水和絮凝剂充分进行搅拌，进而可以使污水和絮凝剂反应得更加充分，此结构有益于使污水和絮凝剂进行充分混合，进而可以使污水和絮凝剂反应得更加彻底，可以使污水处理得更加彻底。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视剖视图；
[0020]图3为本技术过滤网的结构示意图；
[0021]图4为本技术第一丝杆的结构示意图。
[0022]图中：1、絮凝池本体；2、第一套筒；3、第一丝杆；4、第一齿轮；5、第二套筒；6、第二丝杆；7、第二齿轮；8、过滤网；9、清洗刷；10、滑块；11、搅拌杆；12、污水进水口；13、进药口；14、单向阀；15、出水管；16、正反电机；17、第一支杆；18、第二支杆；19、第三支杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种自来水处理往复式折板絮凝池。
[0024]请参阅图1、图2和图3，包括絮凝池本体1，絮凝池本体1内部设置有过滤组件；
[0025]过滤组件包括第一套筒2、第一丝杆3、第一齿轮4、第二套筒5、第二丝杆6、两个第二齿轮7、过滤网8和清洗刷9，第一套筒2贯穿絮凝池本体1并与絮凝池本体1转动连接，第一丝杆3滑动连接于第一套筒2内部，第二丝杆6滑动连接于第二套筒5内部，第一齿轮4固定连接于第一套筒2外侧，第二齿轮7固定连接于第二套筒5外侧，两个第二齿轮7分别设置于第一齿轮4两侧并与第一齿轮4相啮合，过滤网8固定连接于其中一个丝杆外侧，清洗刷9固定连接于第二丝杆6底端，清洗刷9设置于过滤网8顶部。
[0026]本技术在使用时：第一丝杆3向下转动可以带动过滤网8转动向下，进而可以把污水中的污泥杂质进行过滤，使处理过的污水通过过滤网8向上，由于第一套筒2外侧固定连接有第一齿轮4，进而第一套筒2转动带动第一齿轮4转动，第二齿轮7分别设置于第一齿轮4两侧并与第一齿轮4相啮合，进而第一齿轮4转动带动第二齿轮7反向转动，进而第二
齿轮7转动带动第二套筒5转动，第二套筒5转动带动第二丝杆6转动向下运动，第二丝杆6转动向下运动带动清洗刷9转动向下运动，进而通过清洗刷9的反转和过滤网8的正转，进而可以把过滤网8清洗得更加彻底，避免过滤网8在过滤污水的过程中发生堵塞，此结构有益于避免过滤网8在对反应过后的污水进行过滤的时候发生堵塞，进而降低了污水的过滤效率，浪费了时间。
[0027]请再次参阅图1、图3和图4，第一丝杆3和第二丝杆6外侧均固定连接有滑块10，第一套筒2和第二套筒5内部均开设有滑槽，滑块10滑动连接于滑槽内部，第一丝杆3底端固定连接有搅拌杆11，絮凝池本体1外侧固定连接有污水进水口12和进药口13，进药口13设置于污水进水口12顶部，污水进水口12和进药口13外侧均设置有单向阀14，絮凝池本体1外侧固定连接有出水管15，絮凝池本体1顶部设置有正反电机16，正反电机16的输出端与第一套筒2固定连接，絮凝池本体1内部固定连接有第一支杆17、第二支杆18和第三支杆19，第一支杆17设置于第二支杆18顶部，第三支杆19设置于第二支杆18之间，第二套筒5贯穿第一支杆17并与第一支杆17转动连接，第一丝杆3贯穿第三支杆19并与第三支杆19螺纹连接，第二丝杆6贯穿第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自来水处理往复式折板絮凝池，包括絮凝池本体(1)，其特征在于：所述絮凝池本体(1)内部设置有过滤组件；所述过滤组件包括第一套筒(2)、第一丝杆(3)、第一齿轮(4)、第二套筒(5)、第二丝杆(6)、两个第二齿轮(7)、过滤网(8)和清洗刷(9)，所述第一套筒(2)贯穿絮凝池本体(1)并与絮凝池本体(1)转动连接，所述第一丝杆(3)滑动连接于第一套筒(2)内部，第二丝杆(6)滑动连接于第二套筒(5)内部，所述第一齿轮(4)固定连接于第一套筒(2)外侧，所述第二齿轮(7)固定连接于第二套筒(5)外侧，两个所述第二齿轮(7)分别设置于第一齿轮(4)两侧并与第一齿轮(4)相啮合，所述过滤网(8)固定连接于其中一个丝杆外侧，所述清洗刷(9)固定连接于第二丝杆(6)底端，所述清洗刷(9)设置于过滤网(8)顶部。2.根据权利要求1所述的一种自来水处理往复式折板絮凝池，其特征在于：所述第一丝杆(3)和第二丝杆(6)外侧均固定连接有滑块(10)，所述第一套筒(2)和第二套筒(5)内部均开设有滑槽。3.根据权利要求2所述的一种自来水处理往复式折板絮凝池，其特征在于：所述滑块(10)滑动连接于滑槽内部，所述第一丝杆(3)底端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，
申请(专利权)人：江苏岳成全过程工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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