放电灯管的制造方法技术

技术编号:3153352 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本申请的发明专利技术提供能够降低放电玻璃管中的制造成本,而且能够谋求提高强度的放电灯管的制造方法。包括:对玻璃管中的一端不介入焊珠地进行热密封,从玻璃管中的密封端部的相反侧的开放端部将耐热细棒插入到从该玻璃管中的密封端部起长度为目的灯管长度之处,在插入细棒的状态下对玻璃管中的距离为灯管的目的长度的部分进行加热,使该部分玻璃管熔融,由于其表面张力的作用形成厚壁部,然后从玻璃管中的开放侧端部拔除耐热细棒,从玻璃管中的开放侧端部对内部空气进行真空抽气,在玻璃管内部注入放电介质,然后对比玻璃管中的厚壁部更靠开放端部的正外侧的部位进行加热,在留下该厚壁部的状态下将玻璃管中的其余部分切下,将玻璃管中的厚壁部热密封,制成放电灯管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及放电灯管及其制造方法以及电介质势垒放电灯。
技术介绍
作为管状玻璃灯容器的外表面上具有电极的所谓电介质势垒放电型低压放电灯,已知在例如日本专利实开昭61-126559号公报中有记载。图24以该公报记载的技术作为参考,示出本申请专利技术人试制的电介质放电型低压放电灯的构造。图24中,303是低压放电灯,310是管状玻璃灯容器,该管状玻璃灯容器310的内部封入水银与稀有气体的混合气体填充剂360。必要在管状玻璃灯容器310的内壁面上形成荧光体层370。管状玻璃灯容器310的两端部外表面上配置有由电流导体层331、336构成的外部电极321、326。该外部电极321、326的电流导体层331、336通过使端部浸入超声波软钎焊槽而形成。图24所示的低压放电灯303中,313和316是管状玻璃灯容器310的两端部的密封部。制造工序中,一端的无焊珠密封部316在对管状玻璃灯容器310进行抽真空之前被热密封,另一端的已有技术型封闭部313在对管状玻璃灯容器310进行抽真空且在导入填充剂360之后被热密封。该已有技术型封闭部313的密封工序中,玻璃灯容器310的内部气压低于大气压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放电灯管,其特征在于,利用该玻璃管自身的材料、并且使比该玻璃管中的壁厚更厚的厚壁的热密封部形成向外凸出的形状,对玻璃管中的两端分别进行封闭。

【技术特征摘要】
JP 2004-8-25 2004-245138;JP 2004-10-20 2004-3058231.一种放电灯管,其特征在于,利用该玻璃管自身的材料、并且使比该玻璃管中的壁厚更厚的厚壁的热密封部形成向外凸出的形状,对玻璃管中的两端分别进行封闭。2.一种放电灯管,其特征在于,形成利用该玻璃管自身的材料形成的热密封部,对玻璃管中的一端进行密封,利用该玻璃管自身的材料、并且形成从该玻璃管中的端部向外凸出的凸状的厚壁部,对该玻璃管中的另一端进行密封。3.一种放电灯管的制造方法,其特征在于,对玻璃管中的一端不使焊珠材料介入地进行热密封,对离开所述玻璃管中的所述热密封端仅目的灯长的部位的周围一边进行加热、一边在长度方向上进行压缩,从而在内部形成连通孔开通的厚壁部,从所述玻璃管中的开放侧端部对内部空气进行真空抽气,对所述玻璃管中的内部注入放电介质,对比所述玻璃管中的所述厚壁部靠近所述开放端的正外侧的部位进行加热,以保留该厚壁部的方式切下玻璃管中的剩余部,对所述玻璃管中的厚壁部进行热密封。4.一种放电灯管的制造方法,其特征在于,对比目的放电灯管的全长足够长的玻璃管中的厚壁部的预定形成位置的周围进行加热,同时在长方向上进行压缩,从而在内部形成连通孔开着的厚壁部,对成为所述玻璃管中所述目的放电灯管的另一端的位置,不使焊珠材料介入地进行热密封,从所述玻璃管中的开放侧端部对内部空气进行真空抽气,对所述玻璃管中的内部注入放电介质,对比所述玻璃管中的所述厚壁部靠近所述开放端的正外侧的部位进行加热,以保留该厚壁部的方式切下玻璃管中的剩余部,对所述玻璃管中的厚壁部进行热密封。5.一种放电灯管的制造方法,其特征在于,对玻璃管中的一端不使焊珠材料介入地进行热密封,将耐热细棒从所述玻璃管中的封闭端部的相反侧的开放端部插入到离开该玻璃管中的所述封闭端部仅目的灯长的部分,以插入所述耐热细棒的状态对只离开所述玻璃管所述目的灯...

【专利技术属性】
技术研发人员:武田雄士高木将实栗田贵好池田善久越智志郎熊胜则田窪竜也
申请(专利权)人:哈利盛东芝照明株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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