本实用新型专利技术公开了一种锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置，涉及锌接头护帽加工技术领域，包括回收釜，所述回收釜的顶部连通有进料口，回收釜顶部的两侧均通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的顶部固定连接有收集盒，收集盒与回收釜之间连通有收集管，所述回收釜的底部设置有移动组件A，所述移动组件A的外部套接有锥形齿轮A。锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置，节能环保，有效降低经济损失，自动分类震动，防止滤板被锌接头护帽碎屑堵塞，防止锌接头护帽碎掺杂着灰尘，影响回收质量，回收锌接头护帽碎屑的过程中自动将不合格的锌接头护帽碎屑进行二次粉碎，提高锌接头护帽碎屑的回收质量，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置
[0001]本技术涉及锌接头护帽加工
，具体为一种锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]锌接头是一种常见的连接部件，锌接头在安装使用的过程中需要使用到护帽对锌接头进行保护，锌接头护帽再加工的过程中会产生大量的废屑，锌接头护帽生产加工产生的废屑可以收集二次利用加工，传统的接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置在收集的过程中无法进行分类收集，导致大小不一的护帽碎屑，影响后续的加工回收效率，所以现在亟需一种锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑自分类的收集装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中无法进行分类收集，导致大小不一的护帽碎屑，影响后续的加工回收效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置，包括回收釜，所述回收釜的底部设置有移动组件A，所述移动组件A的外部套接有锥形齿轮A，所述锥形齿轮A的外部啮合连接有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B的顶部固定连接有转动柱，所述转动柱的外部套接有粉碎叶，所述转动柱的右侧固定连接有凸块A，所述转动柱的内部通过长槽设置有二次投料组件，所述回收釜内部的两侧均设置有开槽，开槽的内部通过滑块滑动连接有滤板，所述滤板的顶部固定连接有凸块B，开槽内部的底部设置有空心筒，所述空心筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部通过短接臂与滑块的底部相连接，所述空心筒远离转动柱的一端连通有排气管，所述空心筒靠近转动柱的一端连通有进气管。
[0005]可选的，所述回收釜的顶部连通有进料口，回收釜顶部的两侧均通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的顶部固定连接有收集盒，收集盒与回收釜之间连通有收集管。
[0006]可选的，所述移动组件A包括连接块A，连接块A的底部固定连接有固定轴承A，固定轴承A的之间转动连接有轴杆A，轴杆A的外部与锥形齿轮A的内部相连接，轴杆A的两侧均固定连接有移动轮A。
[0007]可选的，所述回收釜底部的两侧均固定连接有移动组件B，移动组件B包括连接块B，连接块B的底部固定连接有固定轴承B，固定轴承B的之间转动连接有轴杆B，轴杆B的两侧均固定连接有移动轮B。
[0008]可选的，所述二次投料组件包括固定杆，固定杆的底部通过轴承座与长槽内部的底部相连接，固定杆的顶部通过横臂与回收釜内部的两侧相连接，固定杆的外部设置有绞龙。
[0009]可选的，所述转动柱的左侧连通有进口管，转动柱左侧的顶部连通有出口管。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置，锥形齿轮B运动的过程中通过转动柱带动粉碎叶对回收釜内部的锌接头护帽碎屑进行粉碎回收，通过移动回收釜的过程中自动使转动柱带动粉碎叶转动对回收釜内部的锌接头护帽碎屑进行粉碎回收，节能环保，有效降低经济损失。
[0012]2、锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置，回收锌接头护帽碎屑的过程中自动通过滤板对锌接头护帽碎屑进行分类，同时滤板通过转动柱自动震动，放置滤板被堵塞失去分类的功能，自动分类震动，防止滤板被锌接头护帽碎屑堵塞。
[0013]3、锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置，回收锌接头护帽碎屑的过程中自动通过进气管将回收釜内部锌接头护帽碎回收带来的灰尘吸收，同时通过排气管排出，防止锌接头护帽碎掺杂着灰尘，影响回收质量。
[0014]4、锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置，二次投料组件运动的过程中自动带动滤板顶部不合格的锌接头护帽碎屑并且再次投入粉碎叶的顶部进行二次粉碎，回收锌接头护帽碎屑的过程中自动将不合格的锌接头护帽碎屑进行二次粉碎，提高锌接头护帽碎屑的回收质量，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面示意图；
[0016]图2为本技术结构正面解剖示意图；
[0017]图3为本技术图2A处放大示意图。
[0018]图中：1回收釜、2移动组件A、3锥形齿轮A、4锥形齿轮B、5转动柱、6粉碎叶、7二次投料组件、8滤板、9凸块A、10凸块B、11滑块、12空心筒、13短接臂、14活塞、15进气管、16排气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3，所示的一种锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置，包括回收釜1，回收釜1内部的底部固定连接有导流坡，回收釜1底部的两侧均固定连接有移动组件B，移动组件B包括连接块B，连接块B的底部固定连接有固定轴承B，固定轴承B的之间转动连接有轴杆B，轴杆B的两侧均固定连接有移动轮B，回收釜1的顶部连通有进料口，回收釜1顶部的两侧均通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的顶部固定连接有收集盒，收集盒与回收釜1之间连通有收集管，回收釜1包括回收箱，回收箱的底部固定连接有固定板，回收釜1的底部设置有移动组件A2，移动组件A2包括连接块A，连接块A的底部固定连接有固定轴承A，固定轴承A的之间转动连接有轴杆A，轴杆A的外部与锥形齿轮A3的内部相连接，轴杆A的两侧均固定连接有移动轮A，移动组件A2的外部套接有锥形齿轮A3，锥形齿轮A3的外部啮合连接有锥形齿轮B4，锥形齿轮B4的顶部固定连接有转动柱5，转动柱5的外部套接有粉碎叶6，转动柱5的右侧固定连接有凸块A9，转动柱5的内部通过长槽设置有二次投料组件7，转动柱5的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置，包括回收釜(1)，其特征在于：所述回收釜(1)的底部设置有移动组件A(2)，所述移动组件A(2)的外部套接有锥形齿轮A(3)，所述锥形齿轮A(3)的外部啮合连接有锥形齿轮B(4)，所述锥形齿轮B(4)的顶部固定连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)的外部套接有粉碎叶(6)，所述转动柱(5)的右侧固定连接有凸块A(9)，所述转动柱(5)的内部通过长槽设置有二次投料组件(7)，所述回收釜(1)内部的两侧均设置有开槽，开槽的内部通过滑块(11)滑动连接有滤板(8)，所述滤板(8)的顶部固定连接有凸块B(10)，开槽内部的底部设置有空心筒(12)，所述空心筒(12)的内部滑动连接有活塞(14)，所述活塞(14)的顶部通过短接臂(13)与滑块(11)的底部相连接，所述空心筒(12)远离转动柱(5)的一端连通有排气管(16)，所述空心筒(12)靠近转动柱(5)的一端连通有进气管(15)。2.根据权利要求1所述的一种锌接头护帽用水口剪切分离用碎屑收集装置，其特征在于：所述回收釜(1)的顶部连通有进料口，回收釜(1)顶部的两侧均通过导向槽滑动连接有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，
申请(专利权)人：湖南润宇塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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