一种混凝土用粉碎回收装置制造方法及图纸

技术编号:31464147 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-18 11:39
本实用新型专利技术提供一种混凝土用粉碎回收装置,涉及混凝土粉碎回收技术领域。该混凝土用粉碎回收装置,包括进料嘴和进料筒,所述进料嘴位于进料筒的左侧,进料嘴与进料筒的圆周面固定连接并与其内部连通,进料筒的底面固定安装有与其内部连通的处理腔,进料筒的上端内部安装有放置桶,放置桶的圆周面与进料筒的内壁固定连接,放置桶的内部固定安装有双轴电机,双轴电机的底端贯穿放置桶之后固定安装有转轴A。该混凝土用粉碎回收装置,通过设置双轴电机、处理腔、转轴A、转轴B和导向箱体,达到了可以多次循环粉碎的效果,解决了现有技术中的粉碎装置一般都是粉碎之后粉碎效果不太理想还需要再次粉碎,导致粉碎时间变长,费时费力的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用粉碎回收装置


[0001]本技术涉及混凝土粉碎回收
,具体为一种混凝土用粉碎回收装置。

技术介绍

[0002]砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品,其原材料来源广、品种多、可就地取材和价格便宜,按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块,都能作承重墙和隔断作用,混凝土砌块在用完后需要用粉碎装置粉碎后进行回收。
[0003]现有技术中的粉碎装置一般都是粉碎之后粉碎效果不太理想还需要再次粉碎,导致粉碎时间变长,费时费力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土用粉碎回收装置,解决了现有技术中的粉碎装置一般都是粉碎之后粉碎效果不太理想还需要再次粉碎,导致粉碎时间变长,费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种混凝土用粉碎回收装置,包括进料嘴和进料筒,所述进料嘴位于进料筒的左侧,进料嘴与进料筒的圆周面固定连接并与其内部连通,进料筒的底面固定安装有与其内部连通的处理腔,进料筒的上端内部安装有放置桶,放置桶的圆周面与进料筒的内壁固定连接,放置桶的内部固定安装有双轴电机,双轴电机的底端贯穿放置桶之后固定安装有转轴A,转轴A与放置桶转动连接,转轴A的外部固定安装有两组破碎锤,处理腔的底端固定安装有与其内部连通的导向箱体,处理腔的右侧设置有传输腔,传输腔的底端与导向箱体的上表面右端固定连接,传输腔与导向箱体的内部连通,传输腔的内部设置有转轴B,转轴B的上下两端分别与传输腔的上下两端转动连接,转轴B的外部固定套接有螺旋叶片,螺旋叶片的圆周面与传输腔的内壁接触,传输腔的上端固定安装有导流槽,导流槽远离传输腔的一端与进料筒的内部连通,双轴电机上端的输出轴与转轴B的上端传动连接。
[0008]优选的,每组破碎锤的数量有六个,下组的破碎锤的长度小于上组的破碎锤,破碎锤包括连接杆和锤体,连接杆的一端与转轴A固定连接,连接杆的另一端与锤体固定连接。
[0009]优选的,所述双轴电机上端的主轴固定安装有第一带轮,转轴B的上端固定安装有第二带轮,第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接。
[0010]优选的,所述处理腔的下端为尖端状结构,转轴A和破碎锤均与处理腔同心设置。
[0011]优选的,所述导向箱体的底面为倾斜状结构,导向箱体的左端向上倾斜设置。
[0012]优选的,所述螺旋叶片的上端位于传输腔上端的上方,螺旋叶片的上端位于导流槽内壁的上方。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种混凝土用粉碎回收装置。具备以下有益效果:
[0015]1、该混凝土用粉碎回收装置,通过设置双轴电机、处理腔、转轴A、转轴B和导向箱体,通过进料嘴可以向处理腔的内部倾倒混凝土,双轴电机旋转的时候可以带动转轴A旋转,转轴A在旋转的时候可以带动破碎锤对混凝土进行粉碎,破碎后的混凝土粉末可以经过导向箱体的传输进入到传输腔的内部,双轴电机旋转的时候可以通过皮带带动转轴B旋转,转轴B在旋转的时候可以带动螺旋叶片旋转,进而混凝土粉末可以上升进入到处理腔的内部,然后经过转轴A的旋转再次粉碎,达到了可以多次循环粉碎的效果,解决了现有技术中的粉碎装置一般都是粉碎之后粉碎效果不太理想还需要再次粉碎,导致粉碎时间变长,费时费力的问题。
[0016]2、该混凝土用粉碎回收装置,通过设置放置桶,放置桶可以用来支撑电机,对其密封之后可以防止石子损坏电机,并且放置桶可以起到使混凝土进入破碎锤与处理腔内壁之间。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构正视图;
[0019]图3为本技术内部结构示意图;
[0020]图4为本技术部分结构示意图。
[0021]其中,1进料嘴、2进料筒、3处理腔、4放置桶、5双轴电机、6转轴A、7破碎锤、701连接杆、702锤体、8导向箱体、9传输腔、10转轴B、11螺旋叶片、12导流槽、13第一带轮、14第二带轮、15皮带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种混凝土用粉碎回收装置,如图1

4所示,包括进料嘴1和进料筒2,进料嘴1位于进料筒2的左侧,进料嘴1与进料筒2的圆周面固定连接并与其内部连通,进料筒2的底面固定安装有与其内部连通的处理腔3,进料筒2的上端内部安装有放置桶4,放置桶4的圆周面与进料筒2的内壁固定连接,放置桶4的内部固定安装有双轴电机5,双轴电机5的底端贯穿放置桶之后固定安装有转轴A6,转轴A6与放置桶4转动连接,转轴A6的外部固定安装有两组破碎锤7,每组破碎锤7的数量有六个,下组的破碎锤7的长度小于上组的破碎锤7,可以先破碎较大的碎块,然后破碎较小的碎块,破碎锤7包括连接杆701和锤体702,连接杆701的一端与转轴A6固定连接,连接杆701的另一端与锤体702固定连接,处理腔3的下端为尖端状结构,转轴A6和破碎锤7均与处理腔3同心设置,处理腔3的底端固定安装有与其内部连通的导向箱体8,处理腔3的右侧设置有传输腔9,传输腔9的底端与导向箱体8的上表面右端固定连接,传输腔9与导向箱体8的内部连通,导向箱体8的底面为倾斜状
结构,导向箱体8设置倾斜状结构可以实现使混凝土粉末向右移动,导向箱体8的左端向上倾斜设置,传输腔9的内部设置有转轴B10,转轴B10的上下两端分别与传输腔9的上下两端转动连接,转轴B10的外部固定套接有螺旋叶片11,螺旋叶片11的圆周面与传输腔9的内壁接触,传输腔9的上端固定安装有导流槽12,螺旋叶片11的上端位于传输腔9上端的上方,螺旋叶片11的上端位于导流槽12内壁的上方,导流槽12远离传输腔9的一端与进料筒2的内部连通,双轴电机5上端的输出轴与转轴B10的上端传动连接,双轴电机5上端的主轴固定安装有第一带轮13,转轴B10的上端固定安装有第二带轮14,第一带轮13通过皮带15与第二带轮14传动连接。
[0024]工作原理,该装置需要配合支架使用,也可以安装在其他支撑台上,通过进料嘴1可以向处理腔3的内部倾倒混凝土,双轴电机5旋转的时候可以带动转轴A6旋转,转轴A6在旋转的时候可以带动破碎锤7对混凝土进行粉碎,破碎后的混凝土粉末可以经过导向箱体8的传输进入到传输腔9的内部,双轴电机5旋转的时候可以通过皮带15带动转轴B10旋转,转轴B10在旋转的时候可以带动螺旋叶片11旋转,进而混凝土粉末可以上升进入到处理腔3的内部,然后经过转轴A6的旋转再次粉碎,当粉碎完毕的时候本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用粉碎回收装置,包括进料嘴(1)和进料筒(2),其特征在于:所述进料嘴(1)位于进料筒(2)的左侧,进料嘴(1)与进料筒(2)的圆周面固定连接并与其内部连通,进料筒(2)的底面固定安装有与其内部连通的处理腔(3),进料筒(2)的上端内部安装有放置桶(4),放置桶(4)的圆周面与进料筒(2)的内壁固定连接,放置桶(4)的内部固定安装有双轴电机(5),双轴电机(5)的底端贯穿放置桶之后固定安装有转轴A(6),转轴A(6)与放置桶(4)转动连接,转轴A(6)的外部固定安装有两组破碎锤(7),处理腔(3)的底端固定安装有与其内部连通的导向箱体(8),处理腔(3)的右侧设置有传输腔(9),传输腔(9)的底端与导向箱体(8)的上表面右端固定连接,传输腔(9)与导向箱体(8)的内部连通,传输腔(9)的内部设置有转轴B(10),转轴B(10)的上下两端分别与传输腔(9)的上下两端转动连接,转轴B(10)的外部固定套接有螺旋叶片(11),螺旋叶片(11)的圆周面与传输腔(9)的内壁接触,传输腔(9)的上端固定安装有导流槽(12),导流槽(12)远离传输腔(9)的一端与进料筒(2)的内部连通,双轴电机(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄东平
申请(专利权)人:江西八源节能环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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