一种锌接头护帽用水口剪切快速冷却模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌接头护帽用水口剪切快速冷却模具，涉及模具加工技术领域，包括工作台的顶部固定连接有剪切机构，且剪切机构内活动套接有抽屉，所述抽屉的一侧设置有输出通口，且抽屉内壁的一侧设置有输入通口。本实用新型专利技术在使用过程中，通过使用者将冷却液输入管与输出管分别与输入通口和输出通口相连通进行冷却液的供给，在冷却液随盘绕在分模盒表面的散热管进行流动使其将分模盒所散发的热量进行分散并带走，且在这一过程中冷却液与螺旋片进行接触并因其表面的斜面接触并以螺旋转进行流动与散热管的内壁进行接触并增加其散热效率，在螺旋片与冷却液接触的过程中进行转动并使传动栓带动刮板进行转动并与散热管的内壁进行清洁。管的内壁进行清洁。管的内壁进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种锌接头护帽用水口剪切快速冷却模具


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种锌接头护帽用水口剪切快速冷却模具。

技术介绍

[0002]在模具对锌接头护帽等金属件进行浇筑成型过程中注塑口的存在往往在成型后都存在需要额外进行处理的水口产生，在技术《全自动模具水口剪切装置》(申请号：201720254839.7)中提出了一种能够对水口进行自动剪切分离的模具，以此提高了浇筑成型的加工效率，但其在使用过程中因模具冷却需要额外建筑其他设备辅助或采取空气静止的方式进行冷却导致其无法进行快速冷却。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锌接头护帽用水口剪切快速冷却模具，以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分金属成型模具冷却效率较低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锌接头护帽用水口剪切快速冷却模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有剪切机构，且剪切机构内活动套接有抽屉，所述抽屉的一侧设置有输出通口，且抽屉内壁的一侧设置有输入通口，所述抽屉内壁的底部等间距焊接有分模盒，且分模盒通过表面盘绕焊接的散热管固定连接，所述散热管的一端焊接在输出通口内，且散热管的另一端焊接在输入通口内，所述散热管的内壁等间距设置有主定位腔，且主定位腔内活动套接有主滑动环，所述散热管内等间距设置有次限定腔，且次限定腔内活动套接有次滑动环，且主滑动环的内壁两侧与次滑动环的内壁两侧通过两个刮板固定连接，所述主滑动环内壁相对的一侧通过主定位杆固定连接，且次滑动环内壁相对的一侧通过次定位杆固定连接，所述主定位杆与次定位杆通过传动栓固定连接，且传动栓的表面焊接有螺旋片。
[0005]可选的，所述剪切机构包括固定板、气剪、通孔、支撑块、定位板、治具板、容置槽和导管。
[0006]可选的，所述刮板的表面经过光滑化处理，且刮板的侧剖面呈三角形。
[0007]可选的，所述螺旋片内壁的直径与传动栓侧剖面的直径相同。
[0008]可选的，所述输入通口的规格与输出通口的规格相同，且输出通口侧剖面的直径与散热管一端剖面外壁的直径相同。
[0009]可选的，所述抽屉的正面固定连接有U形握柄，且握柄的表面设置有磨砂纹。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过使用者将冷却液输入管与输出管分别与输入通口和输出通口相连通进行冷却液的供给，在冷却液随盘绕在分模盒表面的散热管进行流动使其将分模盒所散发的热量进行分散并带走，且在这一过程中冷却液与螺旋片进行接触并因其表面的斜面接触并以螺旋转进行流动与散热管的内壁进行接触并增加其散热效率，且在螺旋片与冷却液接触的
过程中进行转动并使传动栓通过主滑动环和次滑动环带动刮板进行转动并与散热管的内壁进行清洁。
[0012]2、通过刮板的表面经过光滑化处理，且刮板的侧剖面呈三角形避免了冷却液会附着在刮板表面的情况，且刮板的侧剖面呈三角形使其能够刮落附着在散热管表面的污渍，并使其随冷却液的流动被排出以防散热管内壁出现污渍堆积的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正视图；
[0014]图2为本技术抽屉结构的示意图；
[0015]图3为本技术抽屉结构的俯视图；
[0016]图4为本技术散热管结构的俯剖图。
[0017]图中：1工作台、2剪切机构、3抽屉、4输出通口、5输入通口、6分模盒、7散热管、8主定位腔、9主滑动环、10次限定腔、11次滑动环、12刮板、13主定位杆、14次定位杆、15传动栓、16螺旋片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种锌接头护帽用水口剪切快速冷却模具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有剪切机构2，剪切机构2包括固定板、气剪、通孔、支撑块、定位板、治具板、容置槽和导管，且剪切机构2内活动套接有抽屉3，抽屉3的正面固定连接有U形握柄，且握柄的表面设置有磨砂纹，这样设置使抽屉3更便于使用者进行握持操作，且抽屉3的握柄表面设置的磨砂纹提高了其与使用者手部接触所产生的摩擦力，以防使用者在操作过程中出现打滑脱手等情况，抽屉3的一侧设置有输出通口4，且抽屉3内壁的一侧
设置有输入通口5，抽屉3内壁的底部等间距焊接有分模盒6，且分模盒6通过表面盘绕焊接的散热管7固定连接，输入通口5的规格与输出通口4的规格相同，且输出通口4侧剖面的直径与散热管7一端剖面外壁的直径相同，这样设置使输出通口4与输入通口5和散热管7的连接处不会产生额外的间隙，以防使用者在借助输出通口4和输入通口5进行冷却液的输送与输出工作的同时冷却液不会自缝隙溢出的情况发生，散热管7的一端焊接在输出通口4内，且散热管7的另一端焊接在输入通口5内，散热管7的内壁等间距设置有主定位腔8，且主定位腔8内活动套接有主滑动环9，散热管7内等间距设置有次限定腔10，且次限定腔10内活动套接有次滑动环11，且主滑动环9的内壁两侧与次滑动环11的内壁两侧通过两个刮板12固定连接，刮板12的表面经过光滑化处理，且刮板12的侧剖面呈三角形，这样设置避免了冷却液会附着在刮板12表面的情况，且刮板12的侧剖面呈三角形使其能够刮落附着在散热管7表面的污渍，并使其随冷却液的流动被排出以防散热管7内壁出现污渍堆积的情况，主滑动环9内壁相对的一侧通过主定位杆13固定连接，且次滑动环11内壁相对的一侧通过次定位杆14固定连接，主定位杆13与次定位杆14通过传动栓15固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌接头护帽用水口剪切快速冷却模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有剪切机构(2)，且剪切机构(2)内活动套接有抽屉(3)，所述抽屉(3)的一侧设置有输出通口(4)，且抽屉(3)内壁的一侧设置有输入通口(5)，所述抽屉(3)内壁的底部等间距焊接有分模盒(6)，且分模盒(6)通过表面盘绕焊接的散热管(7)固定连接，所述散热管(7)的一端焊接在输出通口(4)内，且散热管(7)的另一端焊接在输入通口(5)内，所述散热管(7)的内壁等间距设置有主定位腔(8)，且主定位腔(8)内活动套接有主滑动环(9)，所述散热管(7)内等间距设置有次限定腔(10)，且次限定腔(10)内活动套接有次滑动环(11)，且主滑动环(9)的内壁两侧与次滑动环(11)的内壁两侧通过两个刮板(12)固定连接，所述主滑动环(9)内壁相对的一侧通过主定位杆(13)固定连接，且次滑动环(11)内壁相对的一侧通过次定位杆(14)固定连接，所述主定位杆(13)与次...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，
申请(专利权)人：湖南润宇塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：