配重孔拼焊定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及拼焊工装，公开了一种配重孔拼焊定位工装。包括底板(1)以及设置在所述底板(1)上的用于对中框架(2)上的配重孔进行定位的配重孔定位装置和用于对所述中框架(2)定位的中框架定位装置，所述配重孔定位装置包括上配重孔定位组件(6)和下配重孔定位组件(7)，所述上配重孔定位组件(6)与所述下配重孔定位组件(7)均具有多个对应的配重孔定位点。本实用新型专利技术无需人工划线，配重孔定位精度高，并且可以适用于多种机型定位，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
配重孔拼焊定位工装


[0001]本技术涉及拼焊工装，具体地，涉及一种配重孔拼焊定位工装。

技术介绍

[0002]中框架是挖掘机上车架的主要组件，挖掘机中框架属于大型复杂结构件，也是挖掘机重要的承载结构，车架作为挖掘机驾驶室、动力装置以及挖掘机配重的载体，在挖掘机结构中具有至关重要的地位，并且中框架各零件在组装的工程中由于每个零件体积和质量都很大，因此组装的空间尺寸难以保证。
[0003]其中，挖掘机的配重装置需要安装在中框架上，因此在中框架上设置有配重安装孔，在现有技术中，挖掘机的中框架拼焊工位的下配重孔采用的大多是人工划线定位，无机械定位，采用人工划线定位，定位的精度差，效率低下，另外，中框架的上配重孔定位只能满足一种机型定位，不能覆盖中型挖掘机平台多种机型的上配重孔拼焊定位。
[0004]有鉴于此，需要设计一种配重孔拼焊定位工装。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种配重孔拼焊定位工装，该配重孔拼焊定位工装无需人工划线，配重孔定位精度高，可以适用于多种机型定位，提高工作效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种配重孔拼焊定位工装，包括底板以及设置在所述底板上的用于对中框架上的配重孔进行定位的配重孔定位装置和用于对所述中框架定位的中框架定位装置，所述配重孔定位装置包括上配重孔定位组件和下配重孔定位组件，所述上配重孔定位组件与所述下配重孔定位组件均具有多个对应的配重孔定位点。
[0007]优选地，所述下配重孔定位组件包括从下到上依次连接的位于所述底板上的固定板、连接板以及下定位销。
[0008]具体地，所述连接板为十字形结构，所述连接板上设有多个与所述下位销配合的下配重孔定位孔。
[0009]优选地，所述上配重孔定位组件包括由下到上依次设置的位于所述底板上的安装板、油缸装置以及与所述油缸装置的转轴连接的定位臂，所述定位臂远离所述油缸装置的转轴的一端安装有上定位销。
[0010]具体地，所述定位臂远离所述油缸装置的转轴的一端设有多个与所述上定位销配合的上配重孔定位孔。
[0011]更具体地，所述定位臂与所述油缸装置之间设有限位结构。
[0012]进一步地，所述限位结构包括位于所述定位臂与所述油缸装置两者中一者上的导向销以及另一者上的导向套。
[0013]优选地，所述中框架定位装置包括多个前定位组件和多个侧边定位组件，各所述前定位组件设置在所述底板上远离所述配重孔定位装置的一端，各所述侧边定位组件沿所
述中框架边缘布置。
[0014]优选地，所述中框架定位装置还包括设置在所述底板上能够对所述中框架水平度进行调节的调平组件。
[0015]优选地，所述定位装置还包括设置在所述底板上能够对所述中框架水平度进行调节的调平组件。
[0016]具体地，所述调平组件包括多个高度可调的等高柱，各所述等高柱下端均与所述底板螺纹连接。
[0017]通过上述技术方案，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过在底板上设置中框架定位装置和配重孔定位装置分别对中框架以及中框架上的配重孔进行定位，采用机械定位的方式提高了定位的精准度，配重孔定位工装分为上配重孔定位组件和下配重孔定位组件，下配重孔定位组件的设置使下配重孔不需要人工划线，保证定位精度，节约定位时间，上配重孔定位组件上设有多个配重孔定位点，可以适用于不同种类的机型，减少了单台挖掘机中框架定位所需的人工测量时间。
[0019]另外，在上配重孔定位组件内设置有油缸装置，油缸装置与加工中心的液压装置连接进行机械驱动，节省了人力，提高了工作效率。
[0020]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装的整体结构俯视图；
[0023]图2是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装装夹有中框架的整体结构俯视图；
[0024]图3是图2的右视图；
[0025]图4是图2的前视图；
[0026]图5是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装装夹有中框架的整体结构示意图；
[0027]图6是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装的下配重孔定位组件的整体结构示意图；
[0028]图7是图6的俯视图；
[0029]图8是沿图7的A
‑
A线的剖视图；
[0030]图9是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装的连接板的俯视图；
[0031]图10是沿图9的B
‑
B线的剖视图；
[0032]图11是沿图9的C
‑
C线的剖视图；
[0033]图12是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装的固定板的俯视图；
[0034]图13是沿图12的D
‑
D线的剖视图；
[0035]图14是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装的上定位销的前视图；
[0036]图15是图14的俯视图；
[0037]图16是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装的上配重孔定位组件的
整体结构图之一；
[0038]图17是图16的左视图；
[0039]图18是图16的俯视图；
[0040]图19是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装的定位臂的俯视图之一；
[0041]图20是沿图19的E
‑
E线的剖视图；
[0042]图21是沿图19的F
‑
F线的剖视图；
[0043]图22是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装的上配重孔定位组件的整体结构图之二；
[0044]图23是图22的左视图；
[0045]图24是图22的俯视图；
[0046]图25是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装的定位臂的俯视图之二；
[0047]图26是沿图24的G
‑
G线的剖视图；
[0048]图27是沿图24的H
‑
H线的剖视图；
[0049]图28是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装的上定位销的前视图；
[0050]图29是沿图28的I
‑
I线的剖视图；
[0051]图30是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装的整体结构示意图；
[0052]图31是本技术具体实施方式的配重孔拼焊定位工装安装中框架后工装打开时的结构示意图；
[0053]图32是图31的俯视图；
[0054]图33是图31的前视图。
[0055]附图标记说明<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重孔拼焊定位工装，其特征在于，包括底板(1)以及设置在所述底板(1)上的用于对中框架(2)上的配重孔进行定位的配重孔定位装置和用于对所述中框架(2)定位的中框架定位装置，所述配重孔定位装置包括上配重孔定位组件(6)和下配重孔定位组件(7)，所述上配重孔定位组件(6)与所述下配重孔定位组件(7)均具有多个对应的配重孔定位点。2.根据权利要求1所述的配重孔拼焊定位工装，其特征在于，所述下配重孔定位组件(7)包括从下到上依次连接的位于所述底板(1)上的固定板(10)、连接板(11)以及下定位销(12)。3.根据权利要求2所述的配重孔拼焊定位工装，其特征在于，所述连接板(11)为十字形结构，所述连接板(11)上设有多个与所述下定位销(12)配合的下配重孔定位孔(23)。4.根据权利要求1所述的配重孔拼焊定位工装，其特征在于，所述上配重孔定位组件(6)包括由下到上依次设置的位于所述底板(1)上的安装板(21)、油缸装置(14)以及与所述油缸装置(14)的转轴连接的定位臂(13)，所述定位臂(13)远离所述油缸装置(14)的转轴的一端安装有上定位销(17)。5.根据权利要求4所述的配重孔拼焊定位工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑波，丁蒲刚，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：