本实用新型专利技术属于模具技术领域，且公开了一种节能环保用新材料压模装置，包括压模装置本体，所述压模装置本体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有上模，所述上模的下方设置有外部固定架、中间活动架、内部活动架、下固定板和底模。本实用新型专利技术通过启动一号电机和二号电机分别带动第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠转动，通过调整中间活动架和内部活动架的位置来对底模进行调动，第一滚珠丝杠调节内部活动架进行前后移动，第二滚珠丝杠调节中间活动架进行左右移动，以此达到对底模的位置进行自由调节的目的，无需人工使用工具进行手动调节，提高了调节速度和精度，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保用新材料压模装置
[0001]本技术属于模具
，具体是一种节能环保用新材料压模装置。
技术介绍
[0002]压模装置是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种部件构成，其主要部件时模具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料等新材料部件的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]现有的压模装置在对模具进行安装时其需要对齐上下模，但是现有的生产车间内对上下模的校准，很多都是通过工人师傅使用撬棍通过撬动模具的方式来调整模具的位置，这种方法费事费力，工人师傅需要不断的变换各种不同的角度来观察模具，造成了很大的不方便，且人工进行校准最终多多少少还是会存在一定的误差，且人工撬动模具不但具有一定的安全隐患，长期如此对模具本身也会产生不良影响。
[0004]现有的很多小型工厂内很多压模装置不具有模具的自动对齐检测装置，致使在使用的过程中如果出现上下模不对齐，上下模不会停止工作，致使模具被压坏，导致损失，因此本技术提出一种新的解决模具对齐检测的方法。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种节能环保用新材料压模装置，具有自动化矫正模具对齐和实时检测模具对齐状况的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保用新材料压模装置，包括压模装置本体，所述压模装置本体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有上模，所述上模的下方设置有外部固定架、中间活动架、内部活动架、下固定板和底模，所述外部固定架固定安装于压模装置本体的工作台上，所述中间活动架活动安装于外部固定架的内部，所述内部活动架活动安装于中间活动架的内部，所述下固定板固定安装于内部活动架的内部，所述底模固定安装于下固定板的顶部，所述中间活动架的底端固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠与内部活动架传动连接，所述压模装置本体的右侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠与中间活动架传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上模左右两侧的中部固定安装有激光灯，所述底模左右两侧的中部固定安装有感应器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述感应器包括外壳和顶盖，所述顶盖固定安装于外壳的顶部，所述外壳内腔的底部固定安装有光敏传感组件，所述外壳内腔的底部活动套接有吸光管，所述光敏传感组件位于吸光管的内侧，所述吸光管的顶部活动安装
有凹面镜，所述凹面镜与外壳活动套接，所述顶盖的中部固定卡接有密封管，所述密封管顶部的内侧固定安装有透光镜片，所述密封管位于凹面镜的上方，所述外壳固定安装于底模的两侧，所述光敏传感组件与装置的控制模块电连接，光敏传感组件为深圳冠明光电子科技型0805型贴片光敏传感器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外部固定架内侧的宽度与中间活动架的外部宽度相适配且外部固定架的内部长度大于中间活动架的外部长度，这就使得中间活动架在外部固定架的内侧具有左右活动的空间，启动二号电机带动第二滚珠丝杠转动，可令中间活动架左右水平移动，所述内部活动架的外部长度与中间活动架的内部长度相适配且内部活动架的外部宽度小于中间活动架的内部宽度，这就使得内部活动架在中间活动架的内侧具有前后活动的空间，启动一号电机带动第一滚珠丝杠转动，可令内部活动架沿着中间活动架内侧前后移动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述激光灯分别对应一个感应器与之上下竖直对齐，所述激光灯和感应器的中轴线共线，则由此可确保激光灯发射出来的光束可以竖直向下投射至感应器，但是此处的激光灯和底模竖直对齐是在装置正常工作状态下才可以确保的，如果装置的上模和底模出现了上下不对齐的情况，则激光灯和感应器之间的竖直对齐状态都会被打破。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸光管和密封管的内壁均涂刷有黑色的颜料，此二处涂油黑色颜料的目的是为了将外部透进来的自然光尽可能的吸收，令其不影响光敏传感组件的正常工作状态，所述密封管内部空腔部分的垂直向下投影覆盖光敏传感组件的感光部分，由此可确保位于密封管垂直上方的激光灯发射出来的激光束可以正好穿过透光镜片和密封管投射于凹面镜的上，在经过凹面镜对平行激光束的扩散，可将光束投射覆盖于光敏传感组件的所有感光部分。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过启动一号电机和二号电机分别带动第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠转动，通过调整中间活动架和内部活动架的位置来对底模进行调动，第一滚珠丝杠调节内部活动架进行前后移动，第二滚珠丝杠调节中间活动架进行左右移动，以此达到对底模的位置进行自由调节的目的，无需人工使用工具进行手动调节，提高了调节速度和精度，降低了安全隐患。
[0014]2、本技术通过启动激光灯和感应器，激光灯垂直向下发射激光束，对激光束能否穿过吸光管照射到光敏传感组件为标准，判断上模之间是否对齐，如果激光灯和底模上下对齐，则激光束会垂直经过密封管被凹面镜扩散，光线会覆盖住光敏传感组件上的感光部分，如果上下模不对齐，则激光束无法对光敏传感组件进行覆盖，由此向控制模块发送停机信号，达到保护模具的效果，减少使用损失。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术底模及其结构组成部分俯视图；
[0017]图3为本技术感应器的结构分解示意图；
[0018]图4为本技术感应器的结构剖视图；
[0019]图5为本技术A部分放大图。
[0020]图中：1、压模装置本体；2、液压缸；3、固定板；4、上模；5、激光灯；6、外部固定架；7、中间活动架；8、内部活动架；9、下固定板；10、底模；11、感应器；1101、外壳；1102、光敏传感组件；1103、吸光管；1104、凹面镜；1105、顶盖；1106、密封管；1107、透光镜片；12、一号电机；13、第一滚珠丝杠；14、二号电机；15、第二滚珠丝杠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种节能环保用新材料压模装置，包括压模装置本体1，压模装置本体1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的底端固定安装有固定板3，固定板3的底部固定安装有上模4，上模4的下方设置有外部固定架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保用新材料压模装置，包括压模装置本体(1)，其特征在于：所述压模装置本体(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定安装有上模(4)，所述上模(4)的下方设置有外部固定架(6)、中间活动架(7)、内部活动架(8)、下固定板(9)和底模(10)，所述外部固定架(6)固定安装于压模装置本体(1)的工作台上，所述中间活动架(7)活动安装于外部固定架(6)的内部，所述内部活动架(8)活动安装于中间活动架(7)的内部，所述下固定板(9)固定安装于内部活动架(8)的内部，所述底模(10)固定安装于下固定板(9)的顶部，所述中间活动架(7)的底端固定安装有一号电机(12)，所述一号电机(12)的输出轴固定连接有第一滚珠丝杠(13)，所述第一滚珠丝杠(13)与内部活动架(8)传动连接，所述压模装置本体(1)的右侧固定安装有二号电机(14)，所述二号电机(14)的输出轴固定连接有第二滚珠丝杠(15)，所述第二滚珠丝杠(15)与中间活动架(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保用新材料压模装置，其特征在于：所述上模(4)左右两侧的中部固定安装有激光灯(5)，所述底模(10)左右两侧的中部固定安装有感应器(11)。3.根据权利要求2所述的一种节能环保用新材料压模装置，其特征在于：所述感应器(11)包括外壳(1101)和顶盖(1105)，所述顶盖(1105)固定安装于外壳(1101)的顶部，所述外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂立辉，
申请(专利权)人：浙江植物源新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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