【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机附属装置的，特别是涉及一种高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备。
技术介绍
1、众所周知，聚乳酸(pla)是一种可再生的聚合物。它的物理性能和加工性能较好，并且具有良好的降解性能。废弃后的聚乳酸可降解为二氧化碳和水，对人体无毒害作用，并且对环境无污染，因此已成为可再生性环保型材料的研究热点。由于聚乳酸的生产成本高，聚乳酸在包装方面的研究被集中在高性能薄膜、刚性加热成型，食品和饮料容器和铜版纸。
2、但是通过混料螺杆对聚乳酸原料与添加材料进行混融运输，混料效率较低，难以实现快速均匀的混料，从而实用性差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种可以将原料和添加材料进行充分的混合搅拌，然后排入到挤出机中，之后将混合材料挤出的混料挤出机，从而增强实用性的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备。
2、本技术的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，包括挤出平台，挤出平台的底端设置有四组支腿，挤出平台的顶端设置有混料组件，混料组件的顶端设置有搅拌组件，混料组件包括挤出管道、减速电机和挤出混料螺杆，挤出平台的顶端与挤出管道连接，挤出管道的内部设置有第一腔室，挤出管道的左端与减速电机连接，减速电机的输出端轴承密封插入到第一腔室内，减速电机的输出端与挤出混料螺杆连接，挤出混料螺杆的右端与第一腔室轴承连接，挤出管道的顶端设置有进料管；
3、搅拌组件包括第一进料斗和转动杆，第一进料斗的底端设置有出料口，出料口与进料管连通，第一进料斗的内
4、本技术的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，盖板组件包括盖板和四组螺丝，第一进料斗的顶端设置有四组安装螺纹孔，盖板的顶端设置有四组安装贯穿孔，四组螺丝分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，盖板的顶端与步进电机连接，步进电机的输出端轴承密封插入至第二腔室内。
5、本技术的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，所述第一进料斗的顶端设置有密封垫。
6、本技术的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，所述第一进料斗的前端设置有观察窗口。
7、本技术的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，所述观察窗口的前端设置有刻度。
8、本技术的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，所述进料管的左端设置有电磁阀。
9、本技术的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，所述四组安装贯穿孔设置为沉孔。
10、本技术的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，所述四组支腿的底端均设置有稳固垫。
11、与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将挤出机通过四组支腿放置在合适的位置，然后将原料和添加剂通过第二进料斗倒入到第二腔室中，之后启动步进电机和减速电机，步进电机带动转动杆和六组搅拌杆进行旋转，以此使原料与添加剂进行充分的混合搅拌，然后混合好的原料会通过进料管进入到第一腔室中，然后旋转的减速电机会带动挤出螺纹杆进行旋转，以此将原料进行二次混料并将其移动的第一腔室的右侧，并通过挤出模头进行挤出，之后在通过延流机将挤出的原料进行挤压成薄膜，从而增强实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，包括挤出平台(1)，挤出平台(1)的底端设置有四组支腿(2)，挤出平台(1)的顶端设置有混料组件，混料组件的顶端设置有搅拌组件；其特征在于，混料组件包括挤出管道(3)、减速电机(4)和挤出混料螺杆(5)，挤出平台(1)的顶端与挤出管道(3)连接，挤出管道(3)的内部设置有第一腔室(30)，挤出管道(3)的左端与减速电机(4)连接，减速电机(4)的输出端轴承密封插入到第一腔室(30)内，减速电机(4)的输出端与挤出混料螺杆(5)连接，挤出混料螺杆(5)的右端与第一腔室(30)轴承连接，挤出管道(3)的顶端设置有进料管(7)；
2.如权利要求1所述的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，其特征在于，盖板组件包括盖板(13)和四组螺丝(14)，第一进料斗(8)的顶端设置有四组安装螺纹孔，盖板(13)的顶端设置有四组安装贯穿孔，四组螺丝(14)分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，盖板(13)的顶端与步进电机(9)连接，步进电机(9)的输出端轴承密封插入至第二腔室(31)内。
3.如权利要求2所述的高韧性双向拉伸
4.如权利要求3所述的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，其特征在于，所述第一进料斗(8)的前端设置有观察窗口(16)。
5.如权利要求4所述的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，其特征在于，所述观察窗口(16)的前端设置有刻度。
6.如权利要求5所述的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，其特征在于，所述进料管(7)的左端设置有电磁阀(17)。
7.如权利要求6所述的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，其特征在于，所述四组安装贯穿孔设置为沉孔。
8.如权利要求7所述的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，其特征在于，所述四组支腿(2)的底端均设置有稳固垫(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，包括挤出平台(1)，挤出平台(1)的底端设置有四组支腿(2)，挤出平台(1)的顶端设置有混料组件，混料组件的顶端设置有搅拌组件；其特征在于，混料组件包括挤出管道(3)、减速电机(4)和挤出混料螺杆(5)，挤出平台(1)的顶端与挤出管道(3)连接，挤出管道(3)的内部设置有第一腔室(30)，挤出管道(3)的左端与减速电机(4)连接，减速电机(4)的输出端轴承密封插入到第一腔室(30)内，减速电机(4)的输出端与挤出混料螺杆(5)连接，挤出混料螺杆(5)的右端与第一腔室(30)轴承连接，挤出管道(3)的顶端设置有进料管(7)；
2.如权利要求1所述的高韧性双向拉伸聚乳酸薄膜制备用混料设备，其特征在于，盖板组件包括盖板(13)和四组螺丝(14)，第一进料斗(8)的顶端设置有四组安装螺纹孔，盖板(13)的顶端设置有四组安装贯穿孔，四组螺丝(14)分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接，盖板(13)的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吴富，
申请(专利权)人：浙江植物源新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。