一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置制造方法及图纸

技术编号:40397103 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术公开了一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,涉及凝胶薄膜制备技术领域。本成型装置包括箱体,所述箱体内部设置有固化室,固化室的顶部和底部均设置有固化腔,固化腔一侧均安装有透光板,固化腔内安装有多个紫外线灯;固化室一侧设置有至少一个通风窗,箱体内部一侧设置有透气室,透气室与通风窗连通,箱体内部顶端设置有换气室,换气室与通风窗连通,通风窗两侧均设置有换气窗,换气窗内侧安装有换气扇。本技术通过在固化室内的顶部和底部均排布安装紫外线灯,并通过透光板均匀光线照射强度,保证了光源的充足和均匀性;通过设置不同高度的透气室和换气室并加设筛网,使换气质量更为洁净,提高了固化成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于凝胶薄膜制备,具体来说,特别涉及一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置


技术介绍

1、透明质酸凝胶敷料薄膜是一种特殊的医用敷料材料,主要由透明质酸和交联剂组成。透明质酸是一种天然存在于人体组织中的生物高分子物质,具有优秀的保湿和润滑性能。通过交联剂的作用,透明质酸可以形成凝胶状的结构,具有良好的黏附性和吸附性;透明质酸敷料薄膜生产时需进行溶液配置,并将配制好的溶液倒入容器内并进行固化和交联反应,其中固化过程需要使用相应的固化箱。

2、透明质酸凝胶薄膜固化的基本方式有自然干燥、加热固化和紫外线照射等方法,由于自然干燥效率较低,加热固化存在材料失活的风险,现多采用紫外线照射的方式进行固化,为提高固化效率,现有的固化箱会采用多层放置结构用于放置溶液盛具,然而该种技术方案的不足之处在于:首先,由于多层固化所需的紫外线光源更多,现有设备仅在箱体内部顶端进行照射,导致底层固化效果较差;其次,由于单次固化产品较多,且紫外线照射固化过程中由于激发态的光敏剂与溶液反应会产生一定量的有害气体,需要进行及时通风,现有设备采用的是直接排风的方式,然而固化反应对环境的洁净程度要求较高,直接排风会增大溶液污染概率,降低最终固化产品的质量。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,所要解决的技术问题如下:现有透明质酸凝胶敷料薄膜成型所使用的固化箱光源不足,且通风质量较差。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,包括箱体,所述箱体内部设置有固化室,所述固化室的顶部和底部均设置有固化腔,所述固化腔一侧均安装有透光板,所述固化腔内均匀安装有多个紫外线灯;所述固化室一侧设置有至少一个通风窗,所述箱体内部一侧设置有透气室,所述透气室与所述通风窗连通,所述箱体内部顶端设置有换气室,所述换气室与所述通风窗连通,所述通风窗两侧均设置有换气窗,所述换气窗内侧安装有换气扇。

4、作为本技术进一步的方案:所述固化室两侧均固定连接有多个支撑条,同水平面的两个所述支撑条之间放置有固化盘。

5、作为本技术进一步的方案:所述箱体顶部一侧设置有控制屏,所述换气室内部设置有控制器,所述控制器与所述控制屏电性连接,所述换气扇与所述控制器电性连接。

6、作为本技术进一步的方案:所述箱体于所述固化室外侧转动连接箱门,所述箱门中部设置有视窗,所述箱体两侧均设置有提手。

7、作为本技术进一步的方案:所述固化室两侧的所述支撑条相互对称,所述固化盘放置于同水平面的所述支撑条之间。

8、作为本技术进一步的方案:所述透气室位于所述固化室的一侧,所述换气室位于所述固化室正上方,所述透气室和所述换气室之间安装有筛网,所述筛网位于所述通风窗的上方。

9、作为本技术进一步的方案:所述透光板表面均匀排布有若干个透光孔,所述固化盘为透明状。

10、本技术的有益效果:

11、1、通过在箱体内的固化室两侧设置多组支撑条,在各个支撑条之间安装多个固化盘,可单次固化更多量的透明质酸凝胶敷料,同时在固化室内的顶部和底部均排布安装紫外线灯,并通过透光板均匀光线照射强度,在实现单次固化量增加的同时保证了光源的充足和均匀性;

12、2、通过在固化室内部一侧设置通风窗,并将通风窗与透气室相连,在透气室顶部设置与其连通的换气室,在换气室和透气室之间安装筛网,在换气室两侧安装换气扇,使换气扇在对固化室内的废气进行清除时,将气体排至透气室内的通风窗和最终出口换气窗的位置进行分隔,并通过筛网对透气室和换气室进行进一步的阻隔,有效避免了外界杂质进入固化室,提高了换气清洁度,从而间接提高了产品的固化成品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,包括箱体(1),所述箱体(1)内部设置有固化室(6),其特征在于,所述固化室(6)的顶部和底部均设置有固化腔(11),所述固化腔(11)一侧均安装有透光板(9),所述固化腔(11)内均匀安装有多个紫外线灯(12);所述固化室(6)一侧设置有至少一个通风窗(13),所述箱体(1)内部一侧设置有透气室(14),所述透气室(14)与所述通风窗(13)连通,所述箱体(1)内部顶端设置有换气室(16),所述换气室(16)与所述通风窗(13)连通,所述通风窗(13)两侧均设置有换气窗(17),所述换气窗(17)内侧安装有换气扇(18)。

2.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,其特征在于,所述固化室(6)两侧均固定连接有多个支撑条(7),同水平面的两个所述支撑条(7)之间放置有固化盘(8)。

3.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部一侧设置有控制屏(2),所述换气室(16)内部设置有控制器,所述控制器与所述控制屏(2)电性连接,所述换气扇(18)与所述控制器电性连接

4.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,其特征在于,所述箱体(1)于所述固化室(6)外侧转动连接箱门(3),所述箱门(3)中部设置有视窗(4),所述箱体(1)两侧均设置有提手(5)。

5.根据权利要求2所述的一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,其特征在于,所述固化室(6)两侧的所述支撑条(7)相互对称,所述固化盘(8)放置于同水平面的所述支撑条(7)之间。

6.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,其特征在于,所述透气室(14)位于所述固化室(6)的一侧,所述换气室(16)位于所述固化室(6)正上方,所述透气室(14)和所述换气室(16)之间安装有筛网(15),所述筛网(15)位于所述通风窗(13)的上方。

7.根据权利要求2所述的一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,其特征在于,所述透光板(9)表面均匀排布有若干个透光孔(10),所述固化盘(8)为透明状。

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【技术特征摘要】

1.一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,包括箱体(1),所述箱体(1)内部设置有固化室(6),其特征在于,所述固化室(6)的顶部和底部均设置有固化腔(11),所述固化腔(11)一侧均安装有透光板(9),所述固化腔(11)内均匀安装有多个紫外线灯(12);所述固化室(6)一侧设置有至少一个通风窗(13),所述箱体(1)内部一侧设置有透气室(14),所述透气室(14)与所述通风窗(13)连通,所述箱体(1)内部顶端设置有换气室(16),所述换气室(16)与所述通风窗(13)连通,所述通风窗(13)两侧均设置有换气窗(17),所述换气窗(17)内侧安装有换气扇(18)。

2.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,其特征在于,所述固化室(6)两侧均固定连接有多个支撑条(7),同水平面的两个所述支撑条(7)之间放置有固化盘(8)。

3.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶敷料薄膜成型装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部一侧设置有控制屏(2),所述换气室(16)内部设置有控制器,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:金新姚彩霞吴文军
申请(专利权)人:湖南新谐康医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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