一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31528293 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-23 10:03
本实用新型专利技术属于搅拌装置技术领域,尤其为一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置,包括搅拌机机体,所述搅拌机机体的底部设置有底座,所述底座的上端一侧固定安装有气缸,所述气缸的上端固定安装有第一支台,所述第一支台的上端设置有第二支台,所述第二支台的上端一侧固定安装有电机,所述电机的输出端通过传动轴传动连接有搅拌杆,且所述搅拌杆的底端固定安装有搅拌叶,所述第一支台的上端一侧通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板的底端一侧通过阻尼转轴转动连接有第一转杆,所述第一转杆的底端一侧一体成型有第二转杆,所述搅拌叶的底端设置有兜框,所述兜框的内部设置有集料兜,本实用新型专利技术便于搅拌叶残留的涂料的收集清理,操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置


[0001]本技术属于搅拌装置
,具体涉及一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置。

技术介绍

[0002]涂料通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料在使用时,需要借助搅拌装置对其进行搅拌,以便于涂料的均匀混合使用。
[0003]现有技术中用于涂料搅拌的小型搅拌机是涂料加工处理时常用的搅拌装置,其主要包括底座、气缸、第一支台、第二支台、电机、搅拌杆和搅拌叶,携带较为轻便,但其在使用的过程中还存在着以下的不足:涂料搅拌之后搅拌叶上会残留着一些涂料,当料桶移开后搅拌叶上移收回时,搅拌叶上的涂料极易滴落于底座上并崩溅至它处,给工作人员增加了搅拌机的清理难度,使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置,具有清洁简单和使用便捷的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置,包括搅拌机机体,所述搅拌机机体的底部设置有底座,所述底座的上端一侧固定安装有气缸,所述气缸的上端固定安装有第一支台,所述第一支台的上端设置有第二支台,所述第二支台的上端一侧固定安装有电机,所述电机的输出端通过传动轴传动连接有搅拌杆,且所述搅拌杆的底端固定安装有搅拌叶,所述第一支台的上端一侧通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板的底端一侧通过阻尼转轴转动连接有第一转杆,所述第一转杆的底端一侧一体成型有第二转杆,所述搅拌叶的底端设置有兜框,所述兜框的内部设置有集料兜,所述兜框的上端内壁四周固定连接有磁吸圈,所述兜框的一侧一体成型有U形夹板,所述第二转杆与U形夹板相互卡合且通过螺栓固定连接。
[0006]作为本技术的一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置优选技术方案,所述固定板与第一支台的连接处位于固定板的底端一侧固定连接有三角杆,且所述三角杆与第一支台的外壁相互接触,所述第一转杆的一侧外壁固定连接有转把,且所述转把为U形结构。
[0007]作为本技术的一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置优选技术方案,所述第一转杆与第二转杆呈L形相互垂直,且所述第一转杆与第二转杆的连接处位于第一转杆的底端一侧固定连接有三角块。
[0008]作为本技术的一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置优选技术方案,所述集料兜与兜框相互嵌合且与磁吸圈通过磁性相互吸合。
[0009]作为本技术的一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置优选技术方案,所述
集料兜的一侧中间位置处固定连接有透明窗,且所述透明窗为弧形结构。
[0010]作为本技术的一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置优选技术方案,所述集料兜的上端外壁四周一体成型有檐圈,且所述檐圈的上端高度高于兜框的上端高度。
[0011]作为本技术的一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置优选技术方案,所述底座的底端一侧左右两端均固定安装有滚轮,所述底座的底端另一侧左右两端均固定连接有支腿,所述底座的上端一侧设置有提把,且所述提把与气缸的外壁固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术在使用时,通过转把转动第一转杆,第一转杆通过阻尼转轴相对固定板进行转动,并通过第二转杆带动兜框以及集料兜进行转动,使兜框内部的集料兜位于搅拌叶的下方,通过集料兜对搅拌叶上残留的涂料进行盛接,最后再将搅拌机机体上的料桶移开,使得搅拌叶上的涂料不易滴落于底座上并崩溅至它处,操作简单,使用便捷,以便于搅拌机机体的更好使用。
[0014]2、本技术在使用时,通过相对兜框上扣集料兜,此过程中集料兜与兜框相互分离,且磁吸圈与兜框相互分离,最后对集料兜内部盛接的废料进行统一处理,搅拌机机体在下一次使用时,通过第一转杆和第二转杆将兜框和集料兜从搅拌叶的下方移开然后进行相应的操作即可,操作简单,使用便捷,以便于集料兜的更好使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为图1的局部剖视结构示意图;
[0018]图3为图2的A处放大结构示意图;
[0019]图4为图2的B处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术的固定板外部连接结构示意图;
[0021]图6为图5的局部剖视结构示意图;
[0022]图7为图6的C处放大结构示意图。
[0023]图中:1、搅拌机机体;2、底座;3、滚轮;4、支腿;5、气缸;6、提把;7、第一支台;8、固定板;9、第二支台;10、电机;11、搅拌杆;12、搅拌叶;13、三角杆;14、阻尼转轴;15、第一转杆;16、转把;17、兜框;18、集料兜;19、透明窗;20、U形夹板;21、第二转杆;22、三角块;23、磁吸圈;24、檐圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

7,本技术提供以下技术方案:一种用于涂料加工处理的便移式搅
拌装置,包括搅拌机机体1,搅拌机机体1的底部设置有底座2,底座2的上端一侧固定安装有气缸5,气缸5的上端固定安装有第一支台7,第一支台7的上端设置有第二支台9,第二支台9的上端一侧固定安装有电机10,电机10的输出端通过传动轴传动连接有搅拌杆11,且搅拌杆11的底端固定安装有搅拌叶12,第一支台7的上端一侧通过螺栓固定连接有固定板8,固定板8的底端一侧通过阻尼转轴14转动连接有第一转杆15,第一转杆15的底端一侧一体成型有第二转杆21,搅拌叶12的底端设置有兜框17,兜框17的内部设置有集料兜18,兜框17的上端内壁四周固定连接有磁吸圈23,兜框17的一侧一体成型有U形夹板20,第二转杆21与U形夹板20相互卡合且通过螺栓固定连接,本技术中搅拌叶12在使用后,搅拌叶12上的涂料不易滴落于底座2上并崩溅至它处,以便于搅拌机机体1的更好使用,本技术中搅拌机机体1为现有技术结构,故此处不再进行赘述说明。
[0027]具体的,固定板8与第一支台7的连接处位于固定板8的底端一侧固定连接有三角杆13,且三角杆13与第一支台7的外壁相互接触,第一转杆15的一侧外壁固定连接有转把16,且转把16为U形结构,固定板8为固定支撑件,三角杆13用于固定板8与第一支台7之间的加强,转把16用于第一转杆15的直接转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置,包括搅拌机机体(1),所述搅拌机机体(1)的底部设置有底座(2),所述底座(2)的上端一侧固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的上端固定安装有第一支台(7),所述第一支台(7)的上端设置有第二支台(9),所述第二支台(9)的上端一侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端通过传动轴传动连接有搅拌杆(11),且所述搅拌杆(11)的底端固定安装有搅拌叶(12),其特征在于:所述第一支台(7)的上端一侧通过螺栓固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的底端一侧通过阻尼转轴(14)转动连接有第一转杆(15),所述第一转杆(15)的底端一侧一体成型有第二转杆(21),所述搅拌叶(12)的底端设置有兜框(17),所述兜框(17)的内部设置有集料兜(18),所述兜框(17)的上端内壁四周固定连接有磁吸圈(23),所述兜框(17)的一侧一体成型有U形夹板(20),所述第二转杆(21)与U形夹板(20)相互卡合且通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工处理的便移式搅拌装置,其特征在于:所述固定板(8)与第一支台(7)的连接处位于固定板(8)的底端一侧固定连接有三角杆(13),且所述三角杆(13)与第一支台(7)的外壁相互接触,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:白玉锋杨海崇
申请(专利权)人:陕西欧利莱环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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