本实用新型专利技术公开了一种复合膜的配方比例的调配装置，涉及复合膜设备调配辅助技术领域。本实用新型专利技术包括调配装置本体，调配装置本体的顶部固定安装有电机，调配装置本体的内部设置有往复丝杆，往复丝杆的顶端与电机的输出端固定连接，往复丝杆表面的顶部与底部均固定连接有搅拌杆，往复丝杆的表面活动连接有与往复丝杆配合使用的移动块，移动块的表面固定连接有调和板，调和板的表面通过滑块和滑槽与调配装置本体的内壁竖向滑动连接。本实用新型专利技术解决了现有的调配装置使用过程存在调配时间过长的现象，会大大提高配方调配时的时间，降低了复合膜生产速度的问题。了复合膜生产速度的问题。了复合膜生产速度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种复合膜的配方比例的调配装置
[0001]本技术涉及复合膜设备调配辅助
，具体为一种复合膜的配方比例的调配装置。
技术介绍
[0002]复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为零点一至零点二微米的致密均质膜，而在复合膜生产过程中会通过调配装置对合膜的配方比例进行调配，但是现有的调配装置使用过程存在调配时间过长的现象，会大大提高配方调配时的时间，降低了复合膜生产速度的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种复合膜的配方比例的调配装置，具备了调配速度快的优点，解决了现有的调配装置使用过程存在调配时间过长的现象，会大大提高配方调配时的时间，降低了复合膜生产速度的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种复合膜的配方比例的调配装置，包括调配装置本体；
[0005]所述调配装置本体的顶部固定安装有电机，所述调配装置本体的内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述往复丝杆表面的顶部与底部均固定连接有搅拌杆，所述往复丝杆的表面活动连接有与往复丝杆配合使用的移动块，所述移动块的表面固定连接有调和板，所述调和板的表面通过滑块和滑槽与调配装置本体的内壁竖向滑动连接，所述调配装置本体底部的两侧均连通有排料管；
[0006]所述调配装置本体的正面通过支撑板固定安装有真空泵，所述调配装置本体表面的底部固定连接有分气环，所述真空泵的输出端通过气管与分气环的顶部连通，所述分气环的底部通过单向阀连通有输气管，所述输气管远离分气环的一端与调配装置本体的表面连通并延伸至调配装置本体的内部，所述调配装置本体的顶部通过单向阀连通有位于电机两侧的排气管。
[0007]所述真空泵的进气端螺纹连接有过滤盒，所述过滤盒的内部竖向固定连接有滤尘网。
[0008]所述过滤盒的内部竖向固定连接有吸附板，所述输气管的数量为若干个，且若干个输气管呈均匀分布。
[0009]所述往复丝杆表面的顶部与底部均固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆形。
[0010]所述限位块靠近移动块的一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管靠近移动块的一端与移动块的表面固定连接。
[0011]所述输气管的顶部开设有通口，所述通口的数量为若干个，且若干个通口呈均匀分布。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术解决了现有的调配装置使用过程存在调配时间过长的现象，会大大提高配方调配时的时间，降低了复合膜生产速度的问题。本技术通过设置滤尘网，能够对进入过滤盒内部的空气进行过滤，避免了外界的灰尘进入到调配装置本体的内部。本技术通过设置吸附板，能够对进入过滤盒内部的空气进行进一步的过滤吸附，提高了过滤盒的过滤性能。本技术通过设置限位块，能够对伸缩管进行支撑，提高了伸缩管的稳定性。本技术通过设置伸缩管，能够对往复丝杆表面进行防护，避免了调配装置本体内部的调配料直接与往复丝杆的表面接触，提高了往复丝杆的使用寿命。本技术通过设置通口，能够将输气管内部的空气均匀灌入调配装置本体的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的主视示意图。
[0015]图2为本技术结构的主视剖面图。
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构图。
[0017]图4为本技术结构输气管的立体图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图4所示，本技术包括调配装置本体1；
[0020]调配装置本体1的顶部固定安装有电机2，调配装置本体1的内部设置有往复丝杆3，往复丝杆3的顶端与电机2的输出端固定连接，往复丝杆3表面的顶部与底部均固定连接有搅拌杆4，往复丝杆3的表面活动连接有与往复丝杆3配合使用的移动块5，移动块5的表面固定连接有调和板6，调和板6的表面通过滑块和滑槽与调配装置本体1的内壁竖向滑动连接，调配装置本体1底部的两侧均连通有排料管7；
[0021]调配装置本体1的正面通过支撑板固定安装有真空泵8，调配装置本体1表面的底部固定连接有分气环9，真空泵8的输出端通过气管与分气环9的顶部连通，分气环9的底部通过单向阀连通有输气管10，输气管10远离分气环9的一端与调配装置本体1的表面连通并延伸至调配装置本体1的内部，调配装置本体1的顶部通过单向阀连通有位于电机2两侧的排气管11。
[0022]参考图3，真空泵8的进气端螺纹连接有过滤盒12，过滤盒12的内部竖向固定连接有滤尘网13。
[0023]本实施例通过设置滤尘网13，能够对进入过滤盒12内部的空气进行过滤，避免了外界的灰尘进入到调配装置本体1的内部。
[0024]参考图3，过滤盒12的内部竖向固定连接有吸附板14，输气管10的数量为若干个，且若干个输气管10呈均匀分布。
[0025]本实施例通过设置吸附板14，能够对进入过滤盒12内部的空气进行进一步的过滤吸附，提高了过滤盒12的过滤性能。
[0026]参考图3，往复丝杆3表面的顶部与底部均固定连接有限位块15，限位块15的形状
为圆形。
[0027]本实施例通过设置限位块15，能够对伸缩管16进行支撑，提高了伸缩管16的稳定性。
[0028]参考图2，限位块15靠近移动块5的一侧固定连接有伸缩管16，伸缩管16靠近移动块5的一端与移动块5的表面固定连接。
[0029]本实施例通过设置伸缩管16，能够对往复丝杆3表面进行防护，避免了调配装置本体1内部的调配料直接与往复丝杆3的表面接触，提高了往复丝杆3的使用寿命。
[0030]参考图2，输气管10的顶部开设有通口17，通口17的数量为若干个，且若干个通口17呈均匀分布。
[0031]本实施例通过设置通口17，能够将输气管10内部的空气均匀灌入调配装置本体1的内部，提高了输气管10的实用性。
[0032]本技术在需要进行调配时，首先将原料从调配装置本体1的顶部倒入调配装置本体1的内部，然后依次启动电机2和真空泵8，电机2的输出端带动往复丝杆3进行转动，使往复丝杆3表面的搅拌杆4对调配装置本体1内部的原料进行混合，同时往复丝杆3在顺时针或逆时针转动的同时会带动移动块5在往复丝杆3的表面进行竖向往复移动，进而使移动块5带动调和板6在调配装置本体1的内部进行竖向往复移动，使原料从调和板6表面的孔洞挤出，在调和板6往复移动多次后，可以进一步使调配装置本体1内部的原料经过大浮动的翻动，使调配装置本体1内壁底部的原料被均匀翻动至调配装置本体1的其他位置，同时真空泵8通过过滤盒12内部的滤尘网13和吸附板14将外界过滤完毕的空气，通过气管输送至分气环9的内部，然后通过分气环9底部的若干个单向阀将空气灌入输气管10的内部，进而使空气从远离分气环9一端的输气管10灌入调配装置本体1的内部，进而使空气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合膜的配方比例的调配装置，包括调配装置本体（1）；其特征在于：所述调配装置本体（1）的顶部固定安装有电机（2），所述调配装置本体（1）的内部设置有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）的顶端与电机（2）的输出端固定连接，所述往复丝杆（3）表面的顶部与底部均固定连接有搅拌杆（4），所述往复丝杆（3）的表面活动连接有与往复丝杆（3）配合使用的移动块（5），所述移动块（5）的表面固定连接有调和板（6），所述调和板（6）的表面通过滑块和滑槽与调配装置本体（1）的内壁竖向滑动连接，所述调配装置本体（1）底部的两侧均连通有排料管（7）；所述调配装置本体（1）的正面通过支撑板固定安装有真空泵（8），所述调配装置本体（1）表面的底部固定连接有分气环（9），所述真空泵（8）的输出端通过气管与分气环（9）的顶部连通，所述分气环（9）的底部通过单向阀连通有输气管（10），所述输气管（10）远离分气环（9）的一端与调配装置本体（1）的表面连通并延伸至调配装置本体（1）的内部，所述调配装置本体（1）的顶部通过单向阀连通有位于电机（2）两侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军杰，郭静静，
申请(专利权)人：上海晟樽包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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